輥式藥粉磁濾裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及醫(yī)藥生產(chǎn)制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種輥式藥粉磁濾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在粉劑醫(yī)藥的生產(chǎn)制造中，例如將類似阿莫西林分散片等西藥的原輔料加工成藥粉，一般要經(jīng)過(guò)粉碎、研磨、過(guò)篩、干燥、檢驗(yàn)、分量、包裝、入庫(kù)等工序。由于對(duì)藥品原輔料進(jìn)行粉碎、研磨、過(guò)篩的設(shè)備多是鐵質(zhì)的，這些鐵質(zhì)設(shè)備在加工過(guò)程中不可避免地會(huì)產(chǎn)生鐵粉末、鐵肩或鐵銹等雜質(zhì)。而如果這些鐵粉末、細(xì)鐵肩或鐵銹等得不到有效的清除，勢(shì)必影響阿莫西林分散片等藥粉的純度。
[0003]目前，為了去除藥粉內(nèi)的鐵粉末、細(xì)鐵肩或鐵銹等雜質(zhì)，一種常見的方式是使用能夠滾動(dòng)的圓柱體的磁輥，將與其接觸的藥粉中的鐵粉末等雜質(zhì)吸附后清除。圖1為傳統(tǒng)的輥式藥粉磁濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，藥粉從漏斗I中直接豎直落到磁輥5的表面，藥粉中的鐵粉末、細(xì)鐵肩或鐵銹等雜質(zhì)在滾動(dòng)的磁輥5表面被吸附，繼而在刮板9的作用下落入廢料出口 14，而過(guò)濾后的藥粉落入藥粉出口 15。傳統(tǒng)的磁輥過(guò)濾裝置，對(duì)磁性顆粒雜質(zhì)的去除效果較差，其具體原因在于:
[0004]1、藥粉從漏斗I中直接豎直地落到磁輥5的圓柱表面，容易被磁輥5的圓柱表面反彈，進(jìn)而直接落入藥粉出口 15，而藥粉中的鐵粉末等雜質(zhì)得不到與磁輥5充分接觸并被吸附；
[0005]2、鐵粉末等雜質(zhì)被刮板清理后，在落入廢料出口 14的過(guò)程中，以及在廢料出口 14被清掃時(shí)，容易產(chǎn)生揚(yáng)塵，對(duì)藥粉施加二次污染，降低了藥粉提純的效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種輥式藥粉磁濾裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)的輥式藥粉磁濾裝置存在的初級(jí)磁濾不充分、容易產(chǎn)生次級(jí)顆粒污染的問(wèn)題。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0008]本實(shí)用新型提供的一種輥式藥粉磁濾裝置，包括漏斗、外罩、偏轉(zhuǎn)擋板、磁輥、第一出口、第二出口、第三出口、刮板和液流槽;所述磁輥為軸線水平設(shè)置的圓柱體，設(shè)置于所述外罩的內(nèi)部，且能夠繞自身軸線旋轉(zhuǎn)，用于吸附藥粉中的鐵粉末;所述漏斗設(shè)置于所述外罩的上側(cè)，用于向所述外罩的內(nèi)側(cè)引入藥粉;所述偏轉(zhuǎn)擋板設(shè)置在所述漏斗出口的下側(cè)，用于改變藥粉豎直向下的流動(dòng)方向，能夠使藥粉以傾斜于豎直方向呈一定的角度流向所述磁輥向上翻轉(zhuǎn)的圓柱面，且所述磁棍轉(zhuǎn)動(dòng)能夠帶動(dòng)藥粉向上滾動(dòng);所述第一出口、所述第二出口和所述第三出口設(shè)置于所述外罩的下側(cè)，所述第一出口用于收集從所述磁輥?lái)敳糠^(guò)的藥粉，所述第二出口用于收集所述磁輥圓柱面上吸附的鐵粉末，所述第三出口用于收集不從所述磁輥?lái)敳糠^(guò)而直接下落的藥粉;所述刮板水平地設(shè)置在所述第三出口中，且平行于所述磁輥的軸線與所述磁輥的圓柱面貼合，用于刮去所述磁輥上的鐵粉末;所述液流槽位于所述第三出口的下方，用于引入流體沖走鐵粉末。
[0009]進(jìn)一步，所述漏斗的出口呈扁長(zhǎng)狀，所述出口的長(zhǎng)度方向與磁輥的軸線方向平行。該技術(shù)方案的技術(shù)效果在于:扁長(zhǎng)狀的漏斗出口，能夠使藥粉變成又寬又薄的分散狀態(tài)流入到外罩的內(nèi)側(cè)，利于磁輥吸附藥粉中的鐵粉末。
[0010]進(jìn)一步，所述出口設(shè)置有調(diào)節(jié)開關(guān)。該技術(shù)方案的技術(shù)效果在于:調(diào)節(jié)開關(guān)能夠根據(jù)磁濾效果對(duì)藥粉的流量進(jìn)行實(shí)時(shí)的調(diào)節(jié)，或者利用調(diào)節(jié)開關(guān)關(guān)閉藥粉的出口，緊急關(guān)停藥粉的磁濾過(guò)程。
[0011]進(jìn)一步，所述刮板通過(guò)彈性件連接在所述第二出口的側(cè)壁。該技術(shù)方案的技術(shù)效果在于:刮板利用彈性件設(shè)置在第二出口的側(cè)壁上，能夠利用彈性力將刮板緊貼在磁輥的圓柱面;而調(diào)整彈性件的松緊程度，就能夠改變刮板清除鐵粉末的作用效果。
[0012]優(yōu)選地，所述彈性件包括多個(gè)皮筋，每一個(gè)所述皮筋的兩端均水平地連接所述第二出口的兩邊側(cè)壁。該技術(shù)方案的技術(shù)效果在于:皮筋的彈性方便調(diào)整，并且皮筋為非金屬，不會(huì)形成二次污染源。皮筋的兩端分別連接第二出口的兩邊側(cè)壁，則利用多個(gè)皮筋能夠起到平衡放置刮板的效果。
[0013]進(jìn)一步，所述第一出口和所述第三出口內(nèi)部均設(shè)置有多個(gè)條形磁鐵。該技術(shù)方案的技術(shù)效果在于:由于藥粉在落下的過(guò)程中，因?yàn)榉稚⒉粔蚧蛘咚俣冗^(guò)快等原因，仍然存在不被磁輥吸附的鐵質(zhì)雜物，在第一出口和第三出口內(nèi)部設(shè)置多個(gè)條形磁鐵，能夠二次吸附藥粉中的鐵粉末，進(jìn)一步提高藥粉的純度。
[0014]進(jìn)一步，所述條形磁鐵為細(xì)長(zhǎng)的圓柱體，多個(gè)所述條形磁鐵與所述磁輥的軸線平行地設(shè)置。該技術(shù)方案的技術(shù)效果在于:條形磁鐵為細(xì)長(zhǎng)的圓柱體，并且條形磁鐵與磁輥的軸線平行，即水平安裝，故而在二次吸附鐵粉末的過(guò)程中，不容易將藥粉堆積于其上。
[0015]進(jìn)一步，所述偏轉(zhuǎn)擋板包括第一擋板和第二擋板，所述第一擋板和所述第二擋板均由兩個(gè)平板呈V字形連接而成;所述第一擋板設(shè)置于所述出口的下側(cè)，用于將來(lái)自所述出口的藥粉偏轉(zhuǎn)流向所述第二擋板;所述第二擋板位于所述磁輥的上側(cè)，用于將來(lái)自所述第一擋板的藥粉偏轉(zhuǎn)流向所述磁輥。該技術(shù)方案的技術(shù)效果在于:兩個(gè)平板呈V字形連接而成的第一擋板和第二擋板，一方面能夠改變藥粉下落的方向，將藥粉按照特定的入射角度流向磁輥的上半部分表面;另一方面經(jīng)過(guò)兩個(gè)擋板的轉(zhuǎn)向和輸送，藥粉變得更加疏松分散。
[0016]進(jìn)一步，所述第一擋板呈V字形的兩個(gè)平板的夾角為120度?150度，所述第二擋板呈V字形的兩個(gè)平板的夾角為120度?150度。該技術(shù)方案的技術(shù)效果在于:第一擋板和第二擋板的兩個(gè)夾板夾角為120?150度，保證了藥粉流動(dòng)順暢。
[0017]優(yōu)選地，所述刮板的材料為橡膠。該技術(shù)方案的技術(shù)效果在于:刮板直接與磁輥的圓柱面接觸摩擦，由于橡膠為軟質(zhì)材料，刮板能夠緊貼硬質(zhì)的磁輥，避免了兩個(gè)固體之間摩擦產(chǎn)生不必要的雜質(zhì)。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果是:利用偏轉(zhuǎn)擋板將藥粉以傾斜的角度流向磁輥的圓柱面，以免藥粉在磁輥的圓柱面發(fā)生過(guò)度反彈，從而夾帶著鐵粉末直接落入藥粉出口；并且，磁棍轉(zhuǎn)動(dòng)能夠帶動(dòng)藥粉向上滾動(dòng)，增加了磁棍與藥粉的接觸時(shí)間；同時(shí)，液流槽能夠便捷地沖走鐵粉末，避免在清理鐵粉末雜質(zhì)時(shí)出現(xiàn)揚(yáng)塵，產(chǎn)生二次污染。
【附圖說(shuō)明】
[0019]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的技術(shù)方案，下面將對(duì)【具體實(shí)施方式】描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。作為對(duì)比，附圖中還包括了現(xiàn)有技術(shù)的圖紙。顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為傳統(tǒng)的輥式藥粉磁濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖2為本實(shí)用新型提供的輥式藥粉磁濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為圖2中A-A向剖視圖。
[0023]附圖標(biāo)記:
[0024]1-漏斗；2-外罩；3-第一擋板；
[0025]4-第二擋板；5-磁輥；6-第一出口；
[0026]7-第二出口； 8-第三出口； 9-刮板；
[0027]10-液流槽；11-調(diào)節(jié)開關(guān)；12-皮筋；
[0028]13-條形磁鐵；14-廢料出口； 15-藥粉出口；
[0029]16-堵板。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0031]在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0032]在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0033]本實(shí)施例提供了一種輥式藥粉磁濾裝置，其中:圖2為本實(shí)用新型提供的輥式藥粉磁濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中A-A向剖視圖。如圖2、3所示，輥式藥粉磁濾裝置主要結(jié)構(gòu)包括漏斗1、外罩2、偏轉(zhuǎn)擋板、磁輥5、第一出口 6、第二出口 7、第三出口 8、刮板9和液流槽
10。具體地，磁輥5為軸線水平設(shè)置的圓柱體，磁輥5安裝在外罩2的內(nèi)部，并且能夠繞自身的軸線旋轉(zhuǎn)，用于吸附藥