磁性振動轉(zhuǎn)盤選礦機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種集成了重力選礦和磁性選礦裝置的設(shè)備，尤其涉及一種適用于分選粒度為150微米?5微米的礦泥的磁性振動轉(zhuǎn)盤選礦機。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的用于分選不同比重的選礦設(shè)備，主要采用皮帶溜槽、搖床、蒙古包、螺旋溜槽等部件，不僅占地面積大、耗水量大，而且處理能力小，這些選礦機對于有價值礦的回收率不夠高，只能處理粒度大的礦物。傳統(tǒng)的用于分選不同磁性的選礦設(shè)備，主要采用各種形態(tài)干式磁選機或濕式磁選機，選礦時會夾帶著很多雜質(zhì)，礦產(chǎn)品位和回收率都難以提高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種集重選和磁選礦功能于一體、有價值礦物回收率高的磁性振動轉(zhuǎn)盤選礦機。
[0004]本實用新型進一步要解決的技術(shù)問題在于提供一種在相同振動力情況下能提高分選面板振幅、耗電量小的磁性振動轉(zhuǎn)盤選礦機。
[0005]本實用新型再進一步要解決的技術(shù)問題在于提供一種更加節(jié)水、節(jié)能的磁性振動轉(zhuǎn)盤選礦機。
[0006]本實用新型解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是，設(shè)計制造一種磁性振動轉(zhuǎn)盤選礦機，包括:頂面沿中心至周邊向下傾斜的分選面板、支撐于所述分選面板底部的多組懸臂支架、通過所述懸臂支架帶動所述分選面板振動和旋轉(zhuǎn)的振動機構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、以及設(shè)置于所述分選面板上方的洗滌水管組;所述分選面板頂面的外緣設(shè)置有一道或多道粗糙面捕集區(qū);所述粗糙面捕集區(qū)處設(shè)有磁性物質(zhì)。
[0007]所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)連接于一環(huán)形的旋振支架上，所述懸臂支架通過懸掛裝置連接所述旋振支架。
[0008]所述懸掛裝置包括:固設(shè)于所述旋振支架上的支撐架、安裝在所述支撐架頂部的吊鉤、以及金屬鏈;所述吊鉤與支撐架的連接處設(shè)有彈性件，所述吊鉤和懸臂支架之間通過所述金屬鏈相連。
[0009]所述彈性件為橡皮彈墊或彈簧。
[0010]所述懸臂支架與振動機構(gòu)的機座之間通過法蘭聯(lián)接，法蘭之間用定位銷定位。
[0011]相鄰的所述懸臂支架之間采用輻筋聯(lián)接。
[0012]所述分選面板中部的上方設(shè)有分料斗，該分料斗中部設(shè)有隔板將其分隔成礦楽分配斗和清水分配斗，該礦漿分配斗和清水分配斗均設(shè)有內(nèi)斗和外斗，所述外斗外圍均布有均料槽，所述內(nèi)斗與外斗之間以及外斗與均料槽之間均布有連通內(nèi)外的出料孔。
[0013]所述洗滌水管組包括:從所述分選面板中部延伸至其外緣的漸開線滴水管以及設(shè)置于所述分選面板外部的收礦沖洗管;所述收礦沖洗管設(shè)有由長至短依次排列的三條，該收礦沖洗管上設(shè)有多個與分選面板轉(zhuǎn)動方向相對的噴孔，該噴孔為扇形噴嘴。
[0014]所述分選面板底部固設(shè)有聯(lián)接板，該聯(lián)接板與懸臂支架之間采用螺栓連接。
[0015]所述振動機構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的電力供應(yīng)采用六路集電器。
[0016]所述振動機構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的電機采用可變頻調(diào)速的變頻電機。
[0017]同現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型的磁性振動轉(zhuǎn)盤選礦機的粗糙面捕集區(qū)處設(shè)有磁性物質(zhì)，可提高礦物的回收率;懸臂支架通過懸掛裝置連接旋振支架，在相同振動力的情況下可增加分選面板的振幅、提高對礦物的剪切力，從而減少用電量、節(jié)約能耗;懸臂支架與振動機構(gòu)的機座之間通過法蘭聯(lián)接并用定位銷定位，懸臂支架與分選面板之間采用螺栓固定，方便拆卸安裝以及運輸;此外，還具有處理量較大、供電可靠、便于安裝維護等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型磁性振動轉(zhuǎn)盤選礦機的示意圖；
[0019]圖2為所述懸臂支架2的俯視圖；
[0020]圖3為所述分選面板I的俯視圖；
[0021 ]圖4為所述懸掛裝置7實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5為所述懸掛裝置7實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6為所述分料斗8的豎向剖面圖；
[0024]圖7為所述內(nèi)斗和外斗上設(shè)置分料孔85的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖8為所述分料斗8的俯視圖。
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖所示之最佳實施例對本實用新型作進一步詳述。
[0027]如圖1所示，本實用新型的磁性振動轉(zhuǎn)盤選礦機主要包括:頂面沿中心至周邊向下傾斜的分選面板1、支撐于所述分選面板I底部的多組懸臂支架2、振動機構(gòu)3、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)4、洗滌水管組5、分料斗8、分料斗支架91以及接礦槽92。所述振動機構(gòu)3和旋轉(zhuǎn)機構(gòu)4設(shè)置于分選面板I的下方并通過所述懸臂支架2帶動分選面板I同時振動和旋轉(zhuǎn)。所述分料斗8固定于分料斗支架91中部并位于分選面板I中部的上方，用于將輸入的礦泥導(dǎo)流至分選面板I。所述接礦槽92呈環(huán)形設(shè)置于分選面板I邊緣的下方，接礦槽92分為尾礦槽、中礦槽、次精礦槽和精礦槽，用于承接從分選面板I選出的礦物。
[0028]本實用新型的特別之處在于:集成了重力選礦和磁性選礦裝置的特點。如圖1和圖3所示，所述分選面板I頂面的外緣設(shè)置有一道或多道粗糙面捕集區(qū)11，該粗糙面捕集區(qū)11處設(shè)有磁性物質(zhì)12，根據(jù)不同礦的性質(zhì)，可采用不同磁場強度的永磁材料(700至15000高斯)，當?shù)V物的可磁性較弱時，采用強度較高的磁性物質(zhì)，而當?shù)V物的可磁性較強時，可采用強度較弱的磁性物質(zhì)，這樣可大大提高有價值礦的回收率。每道粗糙面捕集區(qū)11的寬度為50mm?500mm，該粗糙面捕集區(qū)11采用植沙處理，這樣工藝簡單，耐磨且效果好。在設(shè)有多道粗糙面捕集區(qū)11的情況下，粗糙面捕集區(qū)11與光滑面15相間布置。本實施例中設(shè)有兩道粗糙面捕集區(qū)11，其中，粗糙面捕集區(qū)11粗糙度為Ra50ym?Ra600ym，光滑面15的粗糙度為Ra0.8μπι ?Ra25um。
[0029]如圖1和圖2所示，所述懸臂支架2沿徑向設(shè)置并沿圓周均勻分布有多組，相鄰懸臂支架2的外端通過輻筋21聯(lián)接，可加強懸臂支架2的穩(wěn)定性。所述分選面板I底部固設(shè)有聯(lián)接板13，該聯(lián)接板13與懸臂支架2之間采用螺栓連接。
[0030]所述振動機構(gòu)3設(shè)置在所述分選面板I中部的正下方，包括懸振電機34和包圍該懸振電機34的圓柱形機座31。如圖1和圖2所示，所述懸臂支架2內(nèi)端的頂部與底部與振動機構(gòu)3的機座31之間通過法蘭32聯(lián)接，法蘭32之間用定位銷33定位。所述懸臂支架2采用以上連接結(jié)構(gòu)后，可以非常方便地進行安裝和拆卸，且方便運輸。
[0031]如圖1所示，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)4主要包括:旋轉(zhuǎn)電機41、環(huán)形軌道44、架設(shè)于所述環(huán)形軌道44上的驅(qū)動輪42和從動輪43。該旋轉(zhuǎn)機構(gòu)4頂部固定連接有一個環(huán)形的旋振支架6，旋轉(zhuǎn)電機41帶動驅(qū)動輪42和從動輪43沿環(huán)形軌道44轉(zhuǎn)動，從而帶動環(huán)形旋振支架6轉(zhuǎn)動。該旋振支架6