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一種大型風扇輪轂的制作方法

文檔序號:10332672閱讀:483來源:國知局
一種大型風扇輪轂的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于風扇的領域,尤其涉及一種大型風扇輪轂。
【背景技術】
[0002]現有技術中的風扇輪轂采用鋁型材低壓鑄造或者原鋁材直接進行切削而得到的輪轂底盤,缺點是低壓鑄造底盤內部有較多的氣孔,存在一定安全風險;同時低壓鑄造的強度不夠大。而原鋁材進行切削更存在材料偏軟,長期使用變形,會有安全風險。
[0003]目前市面的輪轂都是單底盤,采用一片式鎖緊結構,底盤和扇翅之間通過兩顆螺栓進行連接固定,長期兩個點不是非常穩(wěn)固的連接方式,這樣在強度方面安全穩(wěn)定性差,同時,所有尺寸,動平衡能力全部又模具來保證,可控制性較差,并且扇翅角度全部固定不可調整,在超高或超低的廠房內效果較差。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型主要解決的技術問題是提供一種大型風扇輪轂,上下雙底盤通過18根螺栓百分百扣合連接,安全穩(wěn)定性好,且采用上底盤和下底盤扣合,多重保護扇翅不會失效掉出,同時在扇翅的末端設計了一個角度調整盤,可在選擇合適的角度后用銷子固定,再進行裝配,使得風扇的風量對不同高度都有最佳效果,以適應更多的廠房情況,保證客戶廠房使用效果。
[0005]為解決上述技術問題,本實用新型采用的一個技術方案是:提供了一種大型風扇輪轂,包括上底盤、下底盤、扇翅以及角度調整盤,所述的上底盤和下底盤扣合連接在一起,所述的上底盤和下底盤上均設置有多個相對應均勻排列的扇翅槽和調整盤槽,所述的調整盤槽位于扇翅槽的內側,所述的角度調整盤分別設置在扇翅的末端,所述的扇翅和角度調整盤均設置在上底盤和下底盤之間的扇翅槽和調整盤槽內,所述的扇翅凸出于上底盤和下底盤的外周,所述的上底盤和下底盤通過18根螺栓固定連接。
[0006]在本實用新型一個較佳實施例中,所述的18根螺栓分成6組,每組3根螺栓成三角形結構。
[0007]在本實用新型一個較佳實施例中,所述的扇翅和角度調整盤上均有3個不同角度的銷孔。
[0008]在本實用新型一個較佳實施例中,所述的上底盤、下底盤和扇翅均使用7075系列牌號的鋁合金材質。
[0009]在本實用新型一個較佳實施例中,所述的上底盤和下底盤熱處理后抗拉強度Ob(MPa)>=310,硬度 T6:HB90-110。
[0010]本實用新型的有益效果是:本實用新型的大型風扇輪轂,上下雙底盤通過18根螺栓百分百扣合連接,安全穩(wěn)定性好,且采用上底盤和下底盤扣合,多重保護扇翅不會失效掉出,同時在扇翅的末端設計了一個角度調整盤,可在選擇合適的角度后用銷子固定,再進行裝配,使得風扇的風量對不同高度都有最佳效果,以適應更多的廠房情況,保證客戶廠房使用效果。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其它的附圖,其中:
[0012]圖1是本實用新型大型風扇輪轂的一較佳實施例的結構示意圖;
[0013]圖2是圖1中上底盤的結構示意圖;
[0014]圖3是圖1中下底盤的結構示意圖;
[0015]附圖中的標記為:1、上底盤,2、下底盤,3、扇翅,4、螺栓,11、扇翅槽,12、調整盤槽,
21、扇翅槽,22、調整盤槽。
【具體實施方式】
[0016]下面將對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0017]如圖1至圖3所示,本實用新型實施例包括:
[0018]—種大型風扇輪轂,包括上底盤1、下底盤2、扇翅3以及角度調整盤(圖未視),所述的上底盤I和下底盤2扣合連接在一起,所述的上底盤I和下底盤2上均設置有多個相對應均勻排列的扇翅槽11、21和調整盤槽12、22,所述的調整盤槽12、22位于扇翅槽11、21的內側,所述的角度調整盤分別設置在扇翅3的末端,所述的扇翅3和角度調整盤均設置在上底盤I和下底盤2之間的扇翅槽11、21和調整盤槽12、22內,所述的扇翅3凸出于上底盤I和下底盤2的外周,所述的上底盤I和下底盤2通過18根螺栓4固定連接。
[0019]上述中,所述的18根螺栓4分成6組,每組3根螺栓4成三角形結構,通過螺栓4將上底盤I和下底盤2百分百扣合連接,同時上底盤I和下底盤2把扇翅3夾持在中間,相對傳統(tǒng)的一片式鎖緊結構,可以獲得更穩(wěn)定的接觸和受力情況,通過螺栓4不讓扇翅3脫落,多重保護扇翅3不會失效掉出。
[0020]進一步的,所述的扇翅3和角度調整盤上均有3個不同角度的銷孔(圖未視),通過變換不一樣的銷孔位置進行組裝,可以獲得3種不一樣的角度,可以根據不同的特殊的工作場合進行選擇。針對不同高度6-25米,可以通過末端翅膀進行角度微調,使得風扇的風量對不同高度都有最佳效果。
[°021 ]其中,3種角度分別對應:1、大風力小面積,2、均衡,3、小風力大面積。
[0022]統(tǒng)底盤采用6061或者6063材質鋁合金,材料純凈度,力學性能,耐高溫耐沖擊等性能相對較差。本實施例中,所述的上底盤1、下底盤2和扇翅3均使用7075系列牌號的鋁合金材質,航空級鋁材,首先材質上就優(yōu)勢,達到甚至超過普通鋼材的性能,同時再配合優(yōu)異的熱處理工藝,可以獲得更優(yōu)質的力學性能。并且鍛造工藝在保留鋁材輕量優(yōu)點的同時,還可獲得較強的硬度及力學性能,超過普通鋼材的力學性能。
[0023]本實用新型中,所述的上底盤I和下底盤2的技術要求:1、材料成分按照GB/T3190-1996;
[0024]2、熱處理后抗拉強度 ob(MPa)>=310,硬度 T6:HB90-110;
[0025]3、產品表面噴砂處理;
[0026]4、未注尺寸公差按GB8545-1987。
[0027]綜上所述,本實用新型的大型風扇輪轂,上下雙底盤通過18根螺栓4百分百扣合連接,安全穩(wěn)定性好,且采用上底盤I和下底盤2扣合,多重保護扇翅2不會失效掉出,同時在扇翅3的末端設計了一個角度調整盤,可在選擇合適的角度后用銷子固定,再進行裝配,使得風扇的風量對不同高度都有最佳效果,以適應更多的廠房情況,保證客戶廠房使用效果。
[0028]以上所述僅為本實用新型的實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書內容所作的等效結構或等效流程變換,或直接或間接運用在其它相關的技術領域,均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種大型風扇輪轂,其特征在于,包括上底盤、下底盤、扇翅以及角度調整盤,所述的上底盤和下底盤扣合連接在一起,所述的上底盤和下底盤上均設置有多個相對應均勻排列的扇翅槽和調整盤槽,所述的調整盤槽位于扇翅槽的內側,所述的角度調整盤分別設置在扇翅的末端,所述的扇翅和角度調整盤均設置在上底盤和下底盤之間的扇翅槽和調整盤槽內,所述的扇翅凸出于上底盤和下底盤的外周,所述的上底盤和下底盤通過18根螺栓固定連接。2.根據權利要求1所述的大型風扇輪轂,其特征在于,所述的18根螺栓分成6組,每組3根螺栓成三角形結構。3.根據權利要求1所述的大型風扇輪轂,其特征在于,所述的扇翅和角度調整盤上均有3個不同角度的銷孔。4.根據權利要求1所述的大型風扇輪轂,其特征在于,所述的上底盤、下底盤和扇翅均使用7075系列牌號的鋁合金材質。5.根據權利要求1所述的大型風扇輪轂,其特征在于,所述的上底盤和下底盤熱處理后抗拉強度 ob(MPa)>=310,硬度 T6:HB90-110。
【專利摘要】本實用新型公開了一種大型風扇輪轂,包括上底盤、下底盤、扇翅以及角度調整盤,所述的上底盤和下底盤扣合連接在一起,所述的上底盤和下底盤上均設置有多個相對應均勻排列的扇翅槽和調整盤槽,所述的調整盤槽位于扇翅槽的內側,所述的角度調整盤分別設置在扇翅的末端,所述的扇翅和角度調整盤均設置在上底盤和下底盤之間的扇翅槽和調整盤槽內,所述的扇翅凸出于上底盤和下底盤的外周,所述的上底盤和下底盤通過18根螺栓固定連接。通過上述方式,本實用新型安全穩(wěn)定性好,多重保護扇翅不會失效掉出,同時在扇翅的末端設計了一個角度調整盤,使得風扇的風量對不同高度都有最佳效果,以適應更多的廠房情況,保證客戶廠房使用效果。
【IPC分類】F04D29/64, F04D29/32
【公開號】CN205243941
【申請?zhí)枴緾N201521037835
【發(fā)明人】高利親
【申請人】蘇州歐比特機械有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月15日
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