一種制藥車間專用可自動(dòng)清理玻璃屑的隧道烘箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及烘箱的技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種制藥車間專用可自動(dòng)清理玻璃肩的隧道烘箱。
【背景技術(shù)】
[0002]用于存放注射藥物、疫苗、血清的藥瓶，例如西林瓶或安瓿，使用前需要清洗和干熱滅菌。目前，通常采用隧道烘箱進(jìn)行干熱滅菌，藥瓶通過(guò)輸送履帶送入箱體內(nèi)并進(jìn)行干熱滅菌，然后隨輸送履帶離開箱體，進(jìn)入下一工序。
[0003]目前，用于存放注射藥物、疫苗、血清的藥瓶均為玻璃瓶，在干熱滅菌過(guò)程中，藥瓶較易出現(xiàn)破裂或者炸瓶的情況，而且藥瓶相互擠壓或碰撞也會(huì)產(chǎn)生很多玻璃碎肩，導(dǎo)致箱體和風(fēng)管內(nèi)出現(xiàn)較多的玻璃肩，造成輸送履帶的鏈條脫齒，造成產(chǎn)品不合格率很高，目前，采用隧道烘箱進(jìn)行干熱滅菌的瓶子，在燈檢不良品中玻璃肩不良品占到50%左右。
[0004]現(xiàn)有的隧道烘箱，不能對(duì)設(shè)備內(nèi)的玻璃碎肩進(jìn)行清理，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響很大，限制了生產(chǎn)的效率，提高了企業(yè)的成本，因此，本領(lǐng)域急需一種制藥車間專用可自動(dòng)清理玻璃肩的隧道烘箱。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種制藥車間專用可自動(dòng)清理玻璃肩的隧道烘箱。
[0006]本實(shí)用新型具體技術(shù)方案如下:
[0007]本實(shí)用新型的制藥車間專用可自動(dòng)清理玻璃肩的隧道烘箱，包括箱體、設(shè)置在箱體上的進(jìn)料口、排濕口、出料平臺(tái)、傳動(dòng)裝置、冷卻風(fēng)機(jī)、風(fēng)管裝置、清掃裝置、收集裝置和控制面板，
[0008]所述風(fēng)管裝置包括第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、鏈條、構(gòu)造有橫截面為弧形開口的風(fēng)管本體、若干沿風(fēng)管本體軸線方向依次間隔地插裝在風(fēng)管本體開口處的轉(zhuǎn)動(dòng)軸以及固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的閉合片，所述閉合片可與風(fēng)管本體閉合構(gòu)成圓形管，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸一端部設(shè)置有鏈輪，所述鏈條分別和鏈輪齒合并與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)和控制面板相連；
[0009]所述收集裝置包括設(shè)置在箱體底部的收集底板，以及和該收集底板可拆卸地滑動(dòng)連接的收集件，所述收集底板上構(gòu)造有第一收集槽和第二收集槽，所述第一收集槽沿收集底板的長(zhǎng)度方向設(shè)置，所述第二收集槽設(shè)置在第一收集槽一端并和其連通，所述第二收集槽底部形成有條形開口，所述收集件設(shè)置在第二收集槽下部且其形狀和該第二收集槽外輪廓相適配，所述條形開口落在收集件內(nèi)；
[0010]所述清掃裝置包括清掃組件、吹風(fēng)組件、運(yùn)動(dòng)組件和兩個(gè)對(duì)稱安裝在收集底板上并位于第一收集槽兩側(cè)的環(huán)狀導(dǎo)軌，所述環(huán)狀導(dǎo)軌的側(cè)壁上構(gòu)造有齒條，所述運(yùn)動(dòng)組件包括運(yùn)動(dòng)架、斜齒輪和安裝在運(yùn)動(dòng)架上的第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述運(yùn)動(dòng)架通過(guò)斜齒輪和環(huán)狀導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，所述斜齒輪和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)和控制面板相連，所述清掃組件包括連接板、和連接板連接的緊固件以及緊固在緊固件上的彈性刷毛，所述清掃組件通過(guò)連接板和運(yùn)動(dòng)架相連，所述吹風(fēng)組件包括噴嘴支架和設(shè)于噴嘴支架上的噴嘴，所述吹風(fēng)組件通過(guò)噴嘴支架和運(yùn)動(dòng)架相連。
[0011]風(fēng)管裝置可由第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)依次通過(guò)鏈條、鏈輪、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和閉合片傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)在控制面板啟動(dòng)風(fēng)管裝置，從而使閉合片相對(duì)于風(fēng)管本體轉(zhuǎn)動(dòng)打開，使風(fēng)管中的玻璃碎肩掉入收集底板或收集底板的第一收集槽內(nèi)，再通過(guò)清掃裝置的清掃使得風(fēng)管和風(fēng)管中的玻璃肩得到清理、清潔。
[0012]收集裝置包括收集底板和收集件，其中，第一收集槽沿收集底板的長(zhǎng)度方向設(shè)置，第一收集槽設(shè)置在風(fēng)管正下方，收集件和收集底板的第二收集槽可拆卸地滑動(dòng)連接，可以方便收集和清理玻璃肩。
[0013]清掃裝置包括清掃組件、吹風(fēng)組件、運(yùn)動(dòng)組件和兩個(gè)對(duì)稱安裝在收集底板上并位于第一收集槽兩側(cè)的環(huán)狀導(dǎo)軌，運(yùn)動(dòng)組件可在環(huán)狀導(dǎo)軌上做一圈運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)過(guò)程中通過(guò)清掃組件和吹風(fēng)組件的配合作用共同實(shí)現(xiàn)對(duì)烘箱箱體、隧道和閉合片的玻璃肩的清理。
[0014]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述閉合片的長(zhǎng)度大于風(fēng)管本體開口的長(zhǎng)度，所述閉合片的自由端向拱起形成有褶邊，所述閉合片可以通過(guò)褶邊搭接在風(fēng)管本體上。
[0015]閉合片的長(zhǎng)度大于風(fēng)管本體開口的長(zhǎng)度，閉合片的自由端向拱起形成有褶邊，這樣設(shè)計(jì)使得閉合片轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中不會(huì)轉(zhuǎn)入風(fēng)管本體開口內(nèi)，而且可以通過(guò)褶邊穩(wěn)定地搭接在風(fēng)管本體上，同時(shí)使得風(fēng)管不會(huì)因?yàn)殚_口的存在而出現(xiàn)漏風(fēng)的情況。
[0016]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述風(fēng)管裝置還包括原點(diǎn)檢測(cè)裝置，所述原點(diǎn)檢測(cè)裝置和第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連用于控制所述閉合片轉(zhuǎn)動(dòng)角度，所述閉合片轉(zhuǎn)動(dòng)角度為0°_
180。ο
[0017]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述閉合片的圓心角為45°-135°，優(yōu)選90°。
[0018]閉合片的為45°-135°，優(yōu)選90°，在這個(gè)角度范圍內(nèi)，閉合片即可滿足風(fēng)管中的玻璃肩完全掉出，也可更好配合清掃裝置上的彈性刷毛對(duì)其進(jìn)行清理。
[0019]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一收集槽的寬度和所述閉合片的寬度相等并小于所述彈性刷毛的寬度。
[0020]第一收集槽的寬度和所述閉合片的寬度相等并小于彈性刷毛的寬度，這樣的設(shè)計(jì)的好處在于風(fēng)管中的玻璃肩可以充分的掉入第一收集槽內(nèi)，彈性刷毛也可以他們充分清理的同時(shí)，滿足對(duì)收集底板的清理。
[0021]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述環(huán)狀導(dǎo)軌的上端部距閉合片旋動(dòng)90°時(shí)下邊沿的高度以及環(huán)狀導(dǎo)軌的下端部距第一收集槽底面的高度均小于所述彈性刷毛的長(zhǎng)度。
[0022]彈性刷毛的長(zhǎng)度必須至少滿足上述的要求，才能實(shí)現(xiàn)對(duì)風(fēng)管裝置和收集裝置內(nèi)的玻璃肩的清理。
[0023]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述彈性刷毛的形狀為倒“凸”形，其伸出部的寬度和第一收集槽的寬度相適配。
[0024]彈性刷毛的形狀為倒“凸”形，其伸出部的寬度和第一收集槽的寬度相適配，這樣的設(shè)計(jì)使得彈性刷毛可以充分清理閉合片和第一收集槽較深位置處的清理，也不影響彈性刷毛對(duì)收集底板其他位置的清理。
[0025]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二收集槽下部形成有唇緣，所述收集件和第二收集槽形狀相適配，且其上邊緣形成有和所述唇緣配合的折邊。
[0026]收集件和收集底板的第二收集槽可拆卸地滑動(dòng)連接，可以方便收集和清理玻璃肩。
[0027]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述箱體側(cè)壁開設(shè)有窗口，所述收集件自箱體底部從窗口伸出。
[0028]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述噴嘴分布于運(yùn)動(dòng)架兩端側(cè)，所述噴嘴支架包括一個(gè)長(zhǎng)方形的安裝支板和兩個(gè)固裝在安裝支板上的“L”形噴嘴安裝板，所述噴嘴安裝板分別安裝有斜向前下方伸出的噴嘴。
[0029]噴嘴分布于運(yùn)動(dòng)架兩端側(cè)，噴嘴斜向前下方吹氣可以幫助彈性刷毛對(duì)玻璃肩進(jìn)行清理。
[0030]本實(shí)用新型所提供的制藥車間專用可自動(dòng)清理玻璃肩的隧道烘箱，結(jié)構(gòu)合理，實(shí)用性強(qiáng)，可自動(dòng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和對(duì)設(shè)備內(nèi)的玻璃碎肩進(jìn)行清理，消除了玻璃肩對(duì)隧道烘箱的影響，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高了生產(chǎn)的效率，降低了企業(yè)的成本，大幅提高了生產(chǎn)線的運(yùn)轉(zhuǎn)效率和生產(chǎn)效率，提高了隧道烘箱的使用壽命長(zhǎng)。
【附圖說(shuō)明】
[0031]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用型新作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
[0032]圖1為實(shí)施例1的制藥車間專用可自動(dòng)清理玻璃肩的隧道烘箱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖2為實(shí)施例1所述的風(fēng)管裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖3為實(shí)施例1所述的收集裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖4為實(shí)施例1所述的清掃裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖5為實(shí)施例2所述的風(fēng)管裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖6為實(shí)施例3所述的清掃裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖7為實(shí)施例4所述的收集裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖8為實(shí)施例5所述的吹風(fēng)組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040]其中:1、箱體，2、風(fēng)管裝置，3、清掃裝置，4、收集裝置，11、進(jìn)料口，13、出料平臺(tái)，14、傳動(dòng)裝置，15、冷卻風(fēng)機(jī)，16、控制面板，17、窗口，21、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，22、鏈條，23、風(fēng)管本體，24、轉(zhuǎn)動(dòng)軸，25、閉合片，26、鏈輪，31、清掃組件，32、吹風(fēng)組件，33、運(yùn)動(dòng)組件，34、環(huán)狀導(dǎo)軌，41、收集底板，42、收集件，251、褶邊，311、連接板，312、緊固件，313、彈性刷毛，321、噴嘴，322、噴嘴支架，323、安裝支板，324、噴嘴安裝板，331、運(yùn)動(dòng)架，332、斜齒輪，333、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，411、第一收集槽，412、第二收集槽，413、條形開口，414、唇緣，421、折邊。
【具體實(shí)施方式】
[0041 ] 實(shí)施例1
[0042]本實(shí)用新型提供一種制藥車間專用可自動(dòng)清理玻璃肩的隧道烘箱，如圖1至圖4所示，該制藥車間專用可自動(dòng)清理玻璃肩的隧道烘箱，包括箱體1、設(shè)置在箱體I上的進(jìn)料口U、排濕口 12、出料平臺(tái)13、傳動(dòng)裝置14、冷卻風(fēng)機(jī)15、風(fēng)管裝置2、清掃裝置3、收集裝置4和控制面板16，
[0043]風(fēng)管裝置2包括第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)21、鏈條22、構(gòu)造有橫截面為弧形開口的風(fēng)管本體23、若干沿風(fēng)管本體23軸線方向依次間隔地插裝在風(fēng)管本體23開口處的轉(zhuǎn)動(dòng)軸24以及固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸24上的閉合片25，閉合片25可與風(fēng)管本體23閉合構(gòu)成圓形管，轉(zhuǎn)動(dòng)軸24—端部設(shè)置有鏈輪26，鏈條22分別和鏈輪26齒合并與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)21相連，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)21和控制面板1