41設(shè)置四個可使茶葉出油速率提高，保證離心機的濾油效率。
[0025]濾油機旋轉(zhuǎn)內(nèi)殼3的內(nèi)壁下方設(shè)置有內(nèi)殼攪動板31。
[0026]內(nèi)殼攪動板31共設(shè)置有八個，且八個內(nèi)殼攪動板31均勻設(shè)置在濾油機旋轉(zhuǎn)內(nèi)殼3的內(nèi)壁下方。內(nèi)殼攪動板31對濾油機內(nèi)的茶油進行攪拌，加速茶油的轉(zhuǎn)速，使茶油過濾更加高效，更加純凈。
[0027]空心軸10為中空結(jié)構(gòu)，且空心軸10的頂部為實心結(jié)構(gòu)，空心軸10的頂部設(shè)置有進油口 101?？招妮S10為固定結(jié)構(gòu)，空心軸10的中空結(jié)構(gòu)使茶油源源不斷的供入濾油機內(nèi)部。
[0028]茶油分離固定板9上設(shè)置有固定板網(wǎng)罩91和密封隔離板92，密封隔離板92固定安裝在進油口 101的下方，固定板網(wǎng)罩91為管狀結(jié)構(gòu)。離心后的茶油從固定板網(wǎng)罩91流入底座出油口 41，固定板網(wǎng)罩91為二次介質(zhì)過濾，避免離心后純凈的油中摻有雜質(zhì)的意外情況，更加保障茶油的純凈。
[0029]濾油機密封蓋11上設(shè)置有外殼密封蓋111、內(nèi)殼密封蓋112、外殼密封圈113和內(nèi)殼密封圈114，外殼密封圈113安裝在外殼密封蓋111的外側(cè)，內(nèi)殼密封圈114安裝在內(nèi)殼密封蓋112的外側(cè)。濾油機密封蓋11有外殼密封蓋111和內(nèi)殼密封蓋112兩層，濾油機密封蓋11通過螺紋安裝在空心軸10上，且密封蓋可通過螺紋旋轉(zhuǎn)拆卸。
[0030]污物堆積槽2為圓柱環(huán)狀結(jié)構(gòu)，污物堆積槽2上設(shè)置有污物堆積底板21、堆積槽手柄22、堆積槽密封殼23、卡件24和防下滑擋板25。
[0031]堆積手柄22安裝在堆積槽密封殼23的上方，污物堆積底板21安裝在污物堆積槽2的底部。污物堆積槽2可在濾油機密封蓋11未打開的情況下直接抽拉出來，方便對污物堆積槽2內(nèi)的雜質(zhì)進行清理。
[0032]工作原理:該茶油離心濾油機中的污物堆積槽2、茶油分離固定板9和空心軸10為固定未旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，且污物堆積槽2在濾油機停止工作時，可直接抽拉出來;旋轉(zhuǎn)底座4和濾油機旋轉(zhuǎn)內(nèi)殼3為旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，通過旋轉(zhuǎn)底座4的旋轉(zhuǎn)，帶動濾油機旋轉(zhuǎn)內(nèi)殼3和內(nèi)殼攪動板31轉(zhuǎn)動，帶動內(nèi)部茶油的旋轉(zhuǎn)，使雜質(zhì)離心，堆積在污物堆積槽2;電機8通過傳動齒輪81對旋轉(zhuǎn)底座4傳動，提供濾油機的離心力；油壓表5可檢測濾油機內(nèi)的油壓。
[0033]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種茶油離心濾油機，包括濾油機外殼(I)、污物堆積槽(2)、濾油機旋轉(zhuǎn)內(nèi)殼(3)、旋轉(zhuǎn)底座(4)、油壓表(5)、電機(8)、茶油分離固定板(9)、空心軸(10)和濾油機密封蓋(11)，其特征在于:所述電機(8)通過螺栓連接安裝在濾油機外殼(I)的下方，所述濾油機外殼(I)的底部設(shè)置有出油管(7)，所述旋轉(zhuǎn)底座(4)安裝在濾油機外殼(I)的中心位置，所述濾油機旋轉(zhuǎn)內(nèi)殼(3)安裝在旋轉(zhuǎn)底座(4)的上方，所述空心軸(10)通過軸承固定安裝在旋轉(zhuǎn)底座(4)的中心位置，所述空心軸(10)的底部設(shè)置有進油管(6)，所述油壓表(5)固定安裝在進油管(6)上，所述茶油分離固定板(9)固定安裝在空心軸(10)上，且茶油分離固定板(9)的底端安裝在旋轉(zhuǎn)底座(4)的凹槽內(nèi)，所述濾油機密封蓋(11)通過螺紋連接安裝在空心軸(10)的上方，所述污物堆積槽(2 )安裝在濾油機旋轉(zhuǎn)內(nèi)殼(3 )的內(nèi)部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的茶油離心濾油機，其特征在于:所述電機(8)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有傳動齒輪(81)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的茶油離心濾油機，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)底座(4)為中空圓盤結(jié)構(gòu)，且旋轉(zhuǎn)底座(4)上設(shè)置有底座出油口(41)，所述旋轉(zhuǎn)底座(4)和濾油機旋轉(zhuǎn)內(nèi)殼(3)的邊角處設(shè)置有防雜質(zhì)鋼圈(42)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的茶油離心濾油機，其特征在于:所述底座出油口(41)共設(shè)置有四個，且四個出油口(41)分別均勻設(shè)置在旋轉(zhuǎn)底座(4)上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的茶油離心濾油機，其特征在于:所述濾油機旋轉(zhuǎn)內(nèi)殼(3)的內(nèi)壁下方設(shè)置有內(nèi)殼攪動板(31)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的茶油離心濾油機，其特征在于:所述內(nèi)殼攪動板(31)共設(shè)置有八個，且八個內(nèi)殼攪動板(31)均勻設(shè)置在濾油機旋轉(zhuǎn)內(nèi)殼(3)的內(nèi)壁下方。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的茶油離心濾油機，其特征在于:所述空心軸(10)為中空結(jié)構(gòu)，且空心軸(10)的頂部為實心結(jié)構(gòu)，所述空心軸(10)的頂部設(shè)置有進油口(101)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的茶油離心濾油機，其特征在于:所述茶油分離固定板(9)上設(shè)置有固定板網(wǎng)罩(91)和密封隔離板(92)，所述密封隔離板(92)固定安裝在進油口(101)的下方，所述固定板網(wǎng)罩(91)為管狀結(jié)構(gòu)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的茶油離心濾油機，其特征在于:所述濾油機密封蓋(11)上設(shè)置有外殼密封蓋(111)、內(nèi)殼密封蓋(112)、外殼密封圈(113)和內(nèi)殼密封圈(114)，所述外殼密封圈(113)安裝在外殼密封蓋(111)的外側(cè)，所述內(nèi)殼密封圈(114)安裝在內(nèi)殼密封蓋(112)的外側(cè)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的茶油離心濾油機，其特征在于:所述污物堆積槽(2)為圓柱環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述污物堆積槽(2)上設(shè)置有污物堆積底板(21)、堆積槽手柄(22)、堆積槽密封殼(23)、卡件(24)和防下滑擋板(25)，所述堆積手柄(22)安裝在堆積槽密封殼(23)的上方，所述污物堆積底板(21)安裝在污物堆積槽(2)的底部。
【專利摘要】本實用新型公開了一種茶油離心濾油機，包括污物堆積槽、濾油機旋轉(zhuǎn)內(nèi)殼、旋轉(zhuǎn)底座、油壓表、電機、茶油分離固定板、空心軸和濾油機密封蓋，所述電機通過螺栓連接安裝在濾油機外殼的下方，所述旋轉(zhuǎn)底座安裝在濾油機外殼的中心位置，所述濾油機旋轉(zhuǎn)內(nèi)殼安裝在旋轉(zhuǎn)底座的上方，所述空心軸通過軸承固定安裝在旋轉(zhuǎn)底座的中心位置，所述油壓表固定安裝在進油管上，所述茶油分離固定板固定安裝在空心軸上，所述濾油機密封蓋通過螺紋連接安裝在空心軸的上方，所述污物堆積槽安裝在濾油機旋轉(zhuǎn)內(nèi)殼的內(nèi)部。該茶油離心濾油機結(jié)構(gòu)科學(xué)合理且使用方便有效，使濾油機清理濾渣更加方便、快捷，提高保證濾油效率，保證濾油機工作的安全。
【IPC分類】C11B3/16, A23D9/04, C11B3/00, B01D36/04
【公開號】CN205235572
【申請?zhí)枴緾N201520880134
【發(fā)明人】黃久蘭
【申請人】湖南金昌生物技術(shù)有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年11月7日