面片定量輸送分切機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種面片定量輸送分切機，屬于炊事機械技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)食加工中的面團分切大都是通過人工分切，操作人員勞動強度大，人手與面團接觸時間長，影響食品衛(wèi)生。近年來，面食行業(yè)之間的競爭日益激烈，勞力費用越來越高，面食業(yè)的利潤也隨之降低，用戶對面食加工機械的自動化程度、節(jié)省人力等方面的要求隨之提高，要求用自動化的先進設(shè)備來代替老的設(shè)備，以減少日益提高的人力費用，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種采用分切刀自動分切面片可定量輸送面片的分切機。
[0004]為解決這一技術(shù)問題，本實用新型提供了一種面片定量輸送分切機，包括機架、輸送帶、輸送支架、分切刀組合、輸送減速機和電器控制部分，所述機架為上部傾斜的直角梯形結(jié)構(gòu)，所述電器控制部分設(shè)置在機架下部，輸送支架通過螺栓和螺母設(shè)置在機架上部，所述輸送支架上端設(shè)有水平折彎，在輸送支架的底端設(shè)有輸送減速機、輸送主動輥及輸送傳動機構(gòu)，輸送支架的上端設(shè)有輸送被動輥，輸送帶通過輸送主動輥和輸送被動輥帶動運轉(zhuǎn)；在輸送支架上部設(shè)有分切刀組合，所述分切刀組合由切刀減速機帶動分切刀往復運動對面進行切割;所述輸送支架上部末端設(shè)有光電開關(guān)，所述電器控制部分控制輸送減速機和切刀減速機的關(guān)閉與啟動。
[0005]所述輸送傳動機構(gòu)包括輸送減速機鏈輪、鏈條和輸送主動棍鏈輪，輸送減速機鏈輪安裝在輸送減速機上，輸送主動輥鏈輪安裝在輸送主動輥的端部，輸送減速機鏈輪通過鏈條帶動輸送主動輥鏈輪轉(zhuǎn)動，輸送主動輥鏈輪帶動輸送主動輥轉(zhuǎn)動。
[0006]所述輸送主動輥鏈輪和輸送減速機鏈輪外側(cè)設(shè)置有鏈輪護罩。
[0007]所述分切刀組合包括底架1、底架Π、滑桿、分切刀、鏈條、切刀減速機和滑塊，所述底架I和底架Π分別安裝有支架I和支架Π，滑桿通過滑桿支承設(shè)置在支架I和支架Π之間，滑塊通過滑動軸承二設(shè)置在滑桿上;切刀減速機設(shè)置在支架Π上，其輸出軸端部安裝鏈輪；被動鏈輪通過滑動軸承一安裝在被動輪軸上，被動輪軸通過螺母固定在支架I上，鏈條繞過鏈輪與被動鏈輪、其兩端通過連接片與滑塊連接，分切刀通過滑動軸承三安裝在切刀軸上，切刀軸與滑塊連接;切刀減速機通過鏈條帶動滑塊和分切刀往復運動，實現(xiàn)切面。
[0008]所述支架I和支架Π上分別安裝有光電開關(guān)一和光電開關(guān)二，所述光電開關(guān)一和光電開關(guān)二通過開關(guān)支架固定。
[0009]所述分切刀組合的外部設(shè)置有切刀護罩，所述切刀護罩包括側(cè)罩1、中間罩和側(cè)罩Π，側(cè)罩I和側(cè)罩Π分別與支架I和支架Π連接，定位螺釘通過螺母分別固定在側(cè)罩I和側(cè)罩Π上，中間罩上設(shè)置有定位槽，中間罩與側(cè)罩I和側(cè)罩π通過定位槽與定位螺釘實現(xiàn)定位連接。
[0010]所述輸送減速機安裝在電機板上，電機板通過螺栓和螺母安裝在輸送機架的底部，所述電機板上設(shè)有調(diào)整槽。
[0011]所述輸送支架內(nèi)部設(shè)置有支架承桿、輸送帶托板I和輸送帶托板Π用于支撐輸送帶，在輸送支架的折彎處設(shè)置有輸送帶托輥I和輸送帶托輥π用于托住輸送帶;在輸送支架的上部尾端設(shè)有拉帶螺栓對皮帶進行張緊。
[0012]有益效果:本實用新型采用面輸送、分切一體結(jié)構(gòu)形式，輸送帶可根據(jù)面團輸面量控制輸送帶轉(zhuǎn)速，自動控制面團達到一定量時自行停止，分切刀自動往復運動，實現(xiàn)面團定量分切，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)新穎，自動化與衛(wèi)生程度高，可實現(xiàn)連續(xù)式工業(yè)化生產(chǎn)，減少了操作人員，減輕了操作者的勞動強度，是配置成套面食加工生產(chǎn)線的必備產(chǎn)品，有利于實現(xiàn)面食生產(chǎn)的工業(yè)化生產(chǎn)線操作，推動面食機械行業(yè)發(fā)展。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]圖2a為本實用新型輸送傳動機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2b為本實用新型電機板的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0016]圖3為本實用新型分切刀組合結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4a為本實用新型分切刀護罩結(jié)構(gòu)示意主視圖；
[0018]圖4b為本實用新型分切刀護罩結(jié)構(gòu)示意側(cè)視圖。
[0019]圖中:I機架、2輸送減速機鏈輪、3鏈輪護罩、4鏈條、5輸送主動輥、6輸送主動輥鏈輪、7輸送帶、8輸送支架、9螺栓、10螺母、11支架承桿、12切刀護罩、13分切刀組合、14輸送帶托板1、15輸送帶托棍1、16輸送帶托棍Π、17輸送帶托板Π、18光電開關(guān)、19輸送被動棍、20拉帶螺栓、21螺栓、22螺母、23輸送減速機、24電機板、25調(diào)整槽、26光電開關(guān)一、27支架1、28螺母、29被動輪軸、30被動鏈輪、31滑動軸承一、32底架1、33滑桿支承、34開關(guān)支架、35滑桿、36滑動軸承二、37切刀軸、38滑動軸承三、39分切刀、40連接片、41底架Π、42支架Π、43鏈輪、44光電開關(guān)二、45鏈條、46切刀減速機、47滑塊、48側(cè)罩1、49螺母、50定位螺釘、51中間罩、52側(cè)罩Π、53定位槽、54電器控制部分。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型做具體描述。
[0021]圖1所不為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0022]本實用新型包括機架1、輸送帶7、輸送支架8、分切刀組合13、輸送減速機23和電器控制部分54。
[0023]所述機架I為上部傾斜的直角梯形結(jié)構(gòu)，所述電器控制部分54設(shè)置在機架I下部，輸送支架8通過螺栓9和螺母10設(shè)置在機架I上部。
[0024]所述輸送支架8上端設(shè)有水平折彎，在輸送支架8的底端設(shè)有輸送減速機23、輸送主動輥5及輸送傳動機構(gòu)，輸送支架8的上端設(shè)有輸送被動輥19，輸送帶7通過輸送主動輥5和輸送被動輥19帶動運轉(zhuǎn)。
[0025]在輸送支架8上部設(shè)有分切刀組合13，所述分切刀組合13由切刀減速機46帶動分切刀39往復運動對面進行切割。
[0026]所述輸送支架8上部末端設(shè)有光電開關(guān)18，所述電器控制部分54控制輸送減速機23的運轉(zhuǎn)速度，可根據(jù)輸面量情況在一定范圍內(nèi)隨意調(diào)整減速機的轉(zhuǎn)速，同時電器控制部分與光電開關(guān)18配合可控制當面團在達到定量時停止，輸送帶7停止轉(zhuǎn)動時，分切刀39垂直輸送帶7做來回往復運動，將面團進去分切，分切完后，分切刀39恢復至原始位置。
[0027]所述輸送支架8內(nèi)部設(shè)置有支架承桿11、輸送帶托板114和輸送帶托板Π17用于支撐輸送帶7，在輸送支架8的折彎處設(shè)置有輸送帶托輥115和輸送帶托輥Π 16用于托住輸送帶;在輸送支架8的上部尾端設(shè)有拉帶螺栓20對皮帶進行張緊。
[0028]圖2a所示為本實用新型輸送傳動機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]所述輸送傳動機構(gòu)包括輸送減速機鏈輪2、鏈條4和輸送主動棍鏈輪6，輸送減速機鏈輪2安裝在輸送減速機23上，輸送主動輥鏈輪6安裝在輸送主動輥5的端部，輸送減速機鏈輪2通過鏈條4帶動輸送主動輥鏈輪6轉(zhuǎn)動，輸送主動輥鏈輪6帶動輸送主動輥5轉(zhuǎn)動。
[0030]所述輸送主動輥鏈輪6和輸送減速機鏈輪2外側(cè)設(shè)置有鏈輪護罩3，用于安全和清潔防護。
[0031]所述輸送減速機23安裝在電機板24上，電機板24通過螺栓21和螺母22安裝在輸送機架8的底部。
[0032]圖2b所示為本實用新型電機板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]所述電機板24上設(shè)有調(diào)整槽25，方便調(diào)整輸送減速機23的位置。
[0034]圖3所示為本實用新型分切刀組合結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]所述分切刀組合13包括底架132、底架Π41、滑桿35、分切刀39、鏈條45、切刀減速機46和滑塊47。
[0036]所述底架132和底架Π41分別安裝有支架127和支架Π 42，滑桿35通過滑桿支承33設(shè)置在支架127和支架Π 42之間，滑塊4