插裝式葉片泵及其集成塊的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種液壓栗及集成塊，具體涉及一種插裝式葉片栗及其集成塊。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓傳動(dòng)技術(shù)憑借其功率體積比大、布置靈活、控制方式多等優(yōu)點(diǎn)，在各類水電、礦山、交通等機(jī)械產(chǎn)品中取得了廣泛的應(yīng)用。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，液壓傳動(dòng)正向著集成化、智能化、緊湊化、輕量化發(fā)展，液壓栗作為液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)力元件，仍然存在著互換性差、無集成式安裝、維護(hù)與安裝復(fù)雜等缺點(diǎn)，這極大的制約了液壓傳動(dòng)技術(shù)的推廣與應(yīng)用范圍。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種互換性好、可集成式安裝、維護(hù)安裝方便的插裝式葉片栗;本發(fā)明的目的還在于提供一種供插裝式葉片栗使用的集成塊。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型中插裝式葉片栗的技術(shù)方案為:插裝式葉片栗，主要由端蓋、軸承、安裝螺釘、銷釘、平衡蓋板、密封圈、緊固螺釘、葉片、定子、密封墊片、O型圈、配流盤、轉(zhuǎn)子、進(jìn)出油口栗殼、彈簧卡圈、油封和栗軸等組成；其特征在于軸承、配流盤、轉(zhuǎn)子、定子、平衡蓋板和另一個(gè)軸承依次穿在栗軸上，用銷釘固定后，油封裝入進(jìn)出油口栗殼的底部，彈簧卡圈安裝在進(jìn)出油口栗殼的卡圈槽內(nèi)，將栗軸安裝在進(jìn)出油口栗殼中，密封圈裝在端蓋的密封圈槽中，把端蓋蓋上，用緊固螺釘固定，密封墊片和O型圈安裝在進(jìn)出油口栗殼的密封圈槽內(nèi)。
[0005]所述的進(jìn)出油口栗殼包括密封圈槽、出油口和進(jìn)油口，出油口在進(jìn)出油口栗殼的側(cè)面，進(jìn)油口在進(jìn)出油口栗殼的底面，進(jìn)出油口栗殼包含兩道密封圈槽，分別位于側(cè)面出油口的兩側(cè)。
[0006]所述的配流盤包括壓油區(qū)、軸孔、吸油區(qū)和銷孔，吸油區(qū)和壓油區(qū)交叉對(duì)稱布置在配流盤的端面上，吸油區(qū)為通孔，壓油區(qū)通向配流盤側(cè)面，配流盤中間開有軸孔。
[0007]所述的平衡蓋板包括平衡槽、通油孔、保壓槽和平衡蓋板銷孔，通油孔將壓油區(qū)的高壓油分別引入保壓槽和平衡槽，保壓槽通向轉(zhuǎn)子中的葉片的底部，使其壓緊定子，平衡槽面積大于壓油區(qū)作用于平衡蓋板的面積，保證了平衡蓋板壓緊轉(zhuǎn)子和定子，封住壓油區(qū)。
[0008]本實(shí)用新型中集成塊的技術(shù)方案為:集成塊，主要包括本體，本體上具有集成塊安裝孔、插裝栗安裝孔、吸油孔、壓油孔、密封圈槽、壓油區(qū)槽和吸油區(qū)槽，插裝式葉片栗插入集成塊，用螺栓固定后，與集成塊上壓油區(qū)槽、吸油區(qū)槽以及密封圈槽的共同作用，形成栗的吸油區(qū)和壓油區(qū)。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:減小了葉片栗的體積，提高了液壓栗的功率體積比，重量輕，方便安裝與維護(hù)，提供了一種液壓栗的集成式安裝方式，提高了栗的互換性，可以促進(jìn)液壓系統(tǒng)的推廣與應(yīng)用。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型插裝式葉片栗的剖視圖；
[0011 ]圖2是本實(shí)用新型插裝式葉片栗的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3是本實(shí)用新型插裝式葉片栗的配流盤結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4是本實(shí)用新型插裝式葉片栗的平衡蓋板正視圖；
[0014]圖5是本實(shí)用新型集成塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖6是本實(shí)用新型集成塊的剖視圖。
[0016]1、端蓋;2、軸承;3、安裝螺釘;4、銷釘;5、平衡蓋板;6、密封圈；7、緊固螺釘;8、葉片;9、定子;10、密封墊片；11、0型圈；12、配流盤;13、轉(zhuǎn)子;14、進(jìn)出油口栗殼；15、彈簧卡圈；16、油封;17、栗軸；18、密封圈槽;19、出油口； 20、進(jìn)油口； 21、花鍵;22、壓油區(qū)；23、軸孔;24、吸油區(qū)；25、銷孔;26、平衡槽;27、通油孔;28、保壓槽;29、平衡蓋板銷孔;30、集成塊安裝孔；31、插裝栗安裝孔;32、吸油孔;33、壓油孔;34、密封圈槽;35、壓油區(qū)槽;36、吸油區(qū)槽。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1所示的插裝式葉片栗，主要由端蓋1、軸承2、安裝螺釘3、銷釘4、平衡蓋板5、密封圈6、緊固螺釘7、葉片8、定子9、密封墊片10、0型圈11、配流盤12、轉(zhuǎn)子13、進(jìn)出油口栗殼14、彈簧卡圈15、油封16和栗軸17等組成;其特征在于軸承2、配流盤12、轉(zhuǎn)子13、定子9、平衡蓋板5和另一個(gè)軸承依次穿在栗軸17上，用銷釘4固定后，油封16裝入進(jìn)出油口栗殼14的底部，彈簧卡圈15安裝在進(jìn)出油口栗殼14的卡圈槽內(nèi)，將栗軸17安裝在進(jìn)出油口栗殼14中，密封圈6裝在端蓋I的密封圈槽中，把端蓋I蓋上，用緊固螺釘7固定，密封墊片10和O型圈11安裝在進(jìn)出油口栗殼14的密封圈槽18內(nèi)。
[0018]所述的進(jìn)出油口栗殼14包括密封圈槽18、出油口 19和進(jìn)油口 20，出油口 19在進(jìn)出油口栗殼14的側(cè)面，進(jìn)油口 20在進(jìn)出油口栗殼14的底面，進(jìn)出油口栗殼14包含兩道密封圈槽18，分別位于側(cè)面出油口 19的兩側(cè)。
[0019]所述的配流盤12包括壓油區(qū)22、軸孔23、吸油區(qū)24和銷孔25，吸油區(qū)24和壓油區(qū)22交叉對(duì)稱布置在配流盤12的端面上，吸油區(qū)24為通孔，壓油區(qū)22通向配流盤側(cè)面，配流盤中間開有軸孔23。
[0020]所述的平衡蓋板5包括平衡槽26、通油孔27、保壓槽28和平衡蓋板銷孔29，通油孔27將壓油區(qū)22的高壓油分別引入保壓槽28和平衡槽26，保壓槽28通向轉(zhuǎn)子13中葉片8的底部，使其壓緊定子9，平衡槽26面積大于壓油區(qū)22作用于平衡蓋板5的面積，保證了平衡蓋板5壓緊轉(zhuǎn)子13和定子9，封住壓油區(qū)22。
[0021 ]本實(shí)用新型中集成塊的技術(shù)方案為:集成塊，主要包括本體，本體上具有集成塊安裝孔30、插裝栗安裝孔31、吸油孔32、壓油孔33、密封圈槽34、壓油區(qū)槽35和吸油區(qū)槽36，插裝式葉片栗插入集成塊，用螺栓固定后，與集成塊上壓油區(qū)槽35、吸油區(qū)槽36以及密封圈槽34的共同作用，形成液壓栗的吸油區(qū)和壓油區(qū)。
[0022]本實(shí)用新型的有益效果是:減小了葉片栗的體積，提高了液壓栗的功率體積比，重量輕，方便安裝與維護(hù)，提供了一種液壓栗的集成式安裝方式，提高了栗的互換性，可以促進(jìn)液壓系統(tǒng)的推廣與應(yīng)用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.插裝式葉片栗，由端蓋(I)、軸承(2)、安裝螺釘(3)、銷釘(4)、平衡蓋板(5)、密封圈(6)、緊固螺釘(7)、葉片(8)、定子(9)、密封墊片(10)、0型圈(11)、配流盤(12)、轉(zhuǎn)子(13)、進(jìn)出油口栗殼(14)，彈簧卡圈(15)、油封(16)和栗軸(17)組成；其特征在于軸承(2)、配流盤(12)、轉(zhuǎn)子(13)、定子(9)、平衡蓋板(5)和另一個(gè)軸承依次穿在栗軸(17)上，用銷釘(4)固定后，油封(16)裝入進(jìn)出油口栗殼(14)的底部，彈簧卡圈(15)安裝在進(jìn)出油口栗殼(14)的卡圈槽內(nèi)，將栗軸(17)安裝在進(jìn)出油口栗殼(14)中，密封圈(6)裝在端蓋(I)的密封圈槽中，把端蓋(I)蓋上，用緊固螺釘(7)固定，密封墊片(10)和O型圈(11)安裝在進(jìn)出油口栗殼(14)的密封圈槽(18)內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插裝式葉片栗，其特征是進(jìn)出油口栗殼(14)包括密封圈槽(18)、出油口(19)和進(jìn)油口(20)，出油口(19)在進(jìn)出油口栗殼(14)的側(cè)面，進(jìn)油口(20)在進(jìn)出油口栗殼(14)的底面，進(jìn)出油口栗殼(14)包含兩道密封圈槽(18)，分別位于側(cè)面出油口(19)的兩側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插裝式葉片栗，其特征是配流盤(12)包括壓油區(qū)(22)、軸孔(23)、吸油區(qū)(24)和銷孔(25)，吸油區(qū)(24)和壓油區(qū)(22)交叉對(duì)稱布置在配流盤(12)的端而上，吸油區(qū)(24)為通孔，壓油區(qū)(22)通向配流盤側(cè)面，配流盤中間開有軸孔(23)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插裝式葉片栗，其特征是平衡蓋板(5)包括平衡槽(26)、通油孔(27)、保壓槽(28)和平衡蓋板銷孔(29)，通油孔(27)將壓油區(qū)(22)的高壓油分別引入保壓槽(28)和平衡槽(26)，保壓槽(28)通向轉(zhuǎn)子(13)中葉片(8)的底部，使其壓緊定子(9)，平衡槽(26)面積大于壓油區(qū)(22)作用于平衡蓋板(5)的面積，保證了平衡蓋板(5)壓緊轉(zhuǎn)子(13)和定子(9)，封住壓油區(qū)(22)。5.集成塊，其特征在于包括本體，本體上具有集成塊安裝孔(30)、插裝栗安裝孔(31)、吸油孔(32)、壓油孔(33)、密封圈槽(34)、壓油區(qū)槽(35)和吸油區(qū)槽(36)，如權(quán)利要求1所述的插裝式葉片栗插入集成塊，用螺栓固定后，與集成塊上壓油區(qū)槽(35)、吸油區(qū)槽(36)以及密封圈槽(34)的共同作用，形成液壓栗的吸油區(qū)和壓油區(qū)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種插裝式葉片泵及其集成塊；插裝式葉片泵，其特征在于軸承、配流盤、轉(zhuǎn)子、定子、平衡蓋板和另一個(gè)軸承依次穿在泵軸上，用銷釘固定后，油封裝入進(jìn)出油口泵殼的底部，彈簧卡圈安裝在進(jìn)出油口泵殼的卡圈槽內(nèi)，將泵軸安裝在進(jìn)出油口泵殼中，密封圈裝在端蓋的密封圈槽中，把端蓋蓋上，用緊固螺釘固定，密封墊片和O型圈安裝在進(jìn)出油口泵殼的密封圈槽內(nèi)；集成塊上，插裝式葉片泵插入集成塊，用螺栓固定后，與集成塊上壓油區(qū)槽、吸油區(qū)槽以及密封圈槽的共同作用，形成泵的吸油區(qū)和壓油區(qū)；提供了一種液壓泵的集成式安裝方式，提高了泵的功率體積比和互換性，可以促進(jìn)液壓系統(tǒng)的推廣與應(yīng)用。
【IPC分類】F04C15/00, F04C2/344
【公開號(hào)】CN205190202
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520807507
【發(fā)明人】蔡偉
【申請(qǐng)人】蔡偉
【公開日】2016年4月27日
【申請(qǐng)日】2015年10月19日