的弊端，即能夠節(jié)約盤管泄漏導(dǎo)致的清罐維修時(shí)的時(shí)間成本和維修成本。
[0027]本實(shí)施例中，在循環(huán)栗6與換熱器5之間通過管道連接有破乳劑投放裝置7，該破乳劑投放裝置7包括儲(chǔ)存罐以及計(jì)量栗，其中在儲(chǔ)存罐內(nèi)放置有破乳劑，計(jì)量栗用于將破乳劑輸送至維溫管道4內(nèi)，并與維溫管道4內(nèi)的物料混合，使得物料能夠更快速的脫水。
[0028]本實(shí)施例還可以在上述罐外加熱的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上設(shè)置輔助加熱裝置，參照圖1，該輔助加熱裝置包括內(nèi)設(shè)于儲(chǔ)罐I內(nèi)的盤管9，具體的上述盤管9設(shè)置在儲(chǔ)罐I的中下部的位置處，盤管9一端連接有換熱介質(zhì)輸送管道10，用于輔助加熱的換熱介質(zhì)的進(jìn)入;另一端連接有排放管道11，用于換熱后的換熱介質(zhì)的排放。需要說明的是，本輔助加熱裝置的換熱介質(zhì)與上述換熱器5所用的換熱介質(zhì)并不相同。在本輔助加熱裝置中，換熱介質(zhì)為水蒸汽或者熱水，當(dāng)使用水蒸汽作為換熱介質(zhì)時(shí)，在換熱后，水蒸汽冷凝成水，經(jīng)排放管道11排放出去；當(dāng)換熱介質(zhì)為熱水時(shí)，在換熱后，熱水通過排放管道11回收至罐區(qū)的生產(chǎn)裝置取熱循環(huán)利用。
[0029]在物料出口管道3上設(shè)有輸送栗12，該輸送栗12用于將儲(chǔ)罐I內(nèi)的物料輸送至成品桶罐等待使用處。
[0030]在儲(chǔ)罐I上設(shè)有溫度傳感器13，其用于感應(yīng)儲(chǔ)罐I內(nèi)的物料的溫度，并將溫度信號(hào)傳遞給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)根據(jù)接收的溫度信號(hào)判斷儲(chǔ)罐I內(nèi)的物料是否需要加熱升溫，進(jìn)而控制循環(huán)栗6以及換熱器5的啟閉。
[0031]在本實(shí)施例中，每一個(gè)儲(chǔ)罐I外側(cè)均設(shè)置有第一維溫管道41、循環(huán)栗6、破乳劑投放裝置7、換熱器5以及第二維溫管道42，即每一個(gè)儲(chǔ)罐I均采用單獨(dú)加熱升溫、維溫的方式實(shí)現(xiàn)物料的升溫以及儲(chǔ)存維溫，其能夠精確控制各個(gè)儲(chǔ)罐I內(nèi)的物料溫度。
[0032]實(shí)施例2:
[0033]本實(shí)施例中，如圖2所示，與實(shí)施例1的不同之處在于:本實(shí)施例的循環(huán)栗6、破乳劑投放裝置7、換熱器5只設(shè)置有一個(gè)，當(dāng)儲(chǔ)罐I的數(shù)量多于I個(gè)時(shí)，每個(gè)物料出口管道3連通的第一維溫管道41之間均互相連通，且每個(gè)第一維溫管道41未連接物料出口管道3的一端通過管道最終匯聚至循環(huán)栗6處；同樣的每個(gè)物料進(jìn)口管道2連通的第二維溫管道42之間也是互相連通的，從換熱器5換熱后的物料通過管道分別輸送至各個(gè)第二維溫管道42，并從第二維溫管道42流入各自連通的物料進(jìn)口管道2內(nèi)，并最終經(jīng)物料進(jìn)口管道2流入儲(chǔ)罐I ο其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1均相同，在此不再贅述。
[0034]本實(shí)施例中，通過上述結(jié)構(gòu)只需設(shè)置一個(gè)循環(huán)栗6、破乳劑投放裝置7、換熱器5SP可，減少了系統(tǒng)部件的使用，節(jié)省了生產(chǎn)成本。
[0035]顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為了清楚說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種罐區(qū)維溫、升溫系統(tǒng)，其特征在于，包括至少一個(gè)儲(chǔ)罐(I)，所述儲(chǔ)罐(I)分別連接有物料進(jìn)口管道(2)以及物料出口管道(3)，所述物料出口管道(3)上連接有維溫管道(4)，所述維溫管道(4)上連接有換熱器(5)，儲(chǔ)罐(I)內(nèi)的部分物料經(jīng)物料出口管道(3)流入維溫管道(4)，經(jīng)換熱器(5)換熱升溫后經(jīng)維溫管道(4)流入物料進(jìn)口管道(2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罐區(qū)維溫、升溫系統(tǒng)，其特征在于，所述維溫管道(4)上設(shè)有循環(huán)栗(6)，所述循環(huán)栗(6)設(shè)置在物料出口管道(3)與換熱器(5)之間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的罐區(qū)維溫、升溫系統(tǒng)，其特征在于，所述循環(huán)栗(6)與換熱器(5)之間設(shè)有破乳劑投放裝置(7)，所述破乳劑投放裝置(7)包括儲(chǔ)存罐以及計(jì)量栗，所述儲(chǔ)存罐內(nèi)放置有破乳劑，所述計(jì)量栗用于將所述破乳劑輸送至維溫管道(4)內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罐區(qū)維溫、升溫系統(tǒng)，其特征在于，所述維溫管道(4)包括設(shè)置于物料出口管道(3)與換熱器(5)之間的第一維溫管道(41)，以及設(shè)置于換熱器(5)與物料進(jìn)口管道(2)之間的第二維溫管道(42)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的罐區(qū)維溫、升溫系統(tǒng)，其特征在于，所述儲(chǔ)罐(I)的數(shù)量大于一個(gè)時(shí)，每個(gè)所述物料出口管道(3)連通的第一維溫管道(41)之間互相連通，每個(gè)物料進(jìn)口管道(2)連通的所述第二維溫管道(42)之間互相連通。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罐區(qū)維溫、升溫系統(tǒng)，其特征在于，還包括物料輸送總管道(8)，所述物料輸送總管道(8)連接于物料進(jìn)口管道(2)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罐區(qū)維溫、升溫系統(tǒng)，其特征在于，還包括輔助加熱裝置，所述輔助加熱裝置包括內(nèi)設(shè)于儲(chǔ)罐(I)內(nèi)的盤管(9)，所述盤管(9)一端連接有換熱介質(zhì)輸送管道(10)，另一端連接有排放管道(11)。8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一所述的罐區(qū)維溫、升溫系統(tǒng)，其特征在于，所述儲(chǔ)罐(I)上設(shè)有溫度傳感器(13)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種罐區(qū)維溫、升溫系統(tǒng)，包括至少一個(gè)儲(chǔ)罐，儲(chǔ)罐分別連接有物料進(jìn)口管道以及物料出口管道，物料出口管道上連接有維溫管道，維溫管道上連接有換熱器，儲(chǔ)罐內(nèi)的部分物料經(jīng)物料出口管道流入維溫管道，經(jīng)換熱器換熱升溫后經(jīng)維溫管道流入物料進(jìn)口管道。通過在儲(chǔ)罐外設(shè)置為維溫管道和換熱器，能夠?qū)⒉糠治锪线M(jìn)行加熱后，與儲(chǔ)罐內(nèi)未加熱的物料混合，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了對儲(chǔ)罐內(nèi)物料的升溫和維溫，代替了原有蒸汽加熱維溫的方式，而且采用熱水(工藝余熱)對儲(chǔ)罐進(jìn)行維溫、加熱，減少了蒸汽用量，降低了生產(chǎn)成本和能耗；通過注入破乳劑，加快了物料脫水的時(shí)間，提高了脫水效果；采用罐外加熱方式，節(jié)約了現(xiàn)有罐內(nèi)加熱盤管泄露時(shí)的維修成本。
【IPC分類】B65D88/74
【公開號(hào)】CN205186986
【申請?zhí)枴緾N201520933950
【發(fā)明人】周斌, 朱江, 戴維
【申請人】廣州優(yōu)華過程技術(shù)有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年11月19日