一種法蘭接頭壓鑄模具的澆注系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及壓鑄模具領(lǐng)域，特別的涉及一種法蘭接頭壓鑄模具的澆注系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]壓鑄是一種金屬鑄造工藝，其特點(diǎn)是利用模具腔對融化的金屬施加高壓。模具通常是用強(qiáng)度更高的合金加工而成的，這個過程有些類似注塑成型。大多數(shù)壓鑄鑄件都是不含鐵的，例如鋅、銅、鋁、鎂、鉛、錫以及鉛錫合金以及它們的合金。
[0003]壓鑄特別適合制造大量的中小型鑄件，因此壓鑄是各種鑄造工藝中使用最廣泛的一種。同其他鑄造技術(shù)相比，壓鑄的表面更為平整，擁有更高的尺寸一致性。
[0004]現(xiàn)有一種法蘭接頭，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括整體呈錐形圓柱的主體以及連接在主體的大直徑端的整體呈菱形的法蘭;所述法蘭的較長的對角線沿所述主體的徑向方向設(shè)置，其較短的對角線與主體的軸心線相交且呈銳角；該法蘭接頭的現(xiàn)有壓鑄模具的澆注系統(tǒng)如圖2所示，包括位于模具底部用于成型待加工法蘭接頭的型腔I，位于模具頂部的澆注口 2;所述型腔I的法蘭部分朝下，且其頂部設(shè)置有半環(huán)形的內(nèi)澆口 3，所述澆注口 2與內(nèi)澆口3之間連接有流道4。壓鑄成型后，連接在法蘭接頭上的內(nèi)澆口需要切割，且由于法蘭上部是半圓形，切割內(nèi)澆口后還需要機(jī)械加工半圓形。此外，由于主體相對于法蘭為傾斜設(shè)置，從小端往大端壓鑄，材料的流動容易造成充不滿和接痕現(xiàn)象，因此造成法蘭接頭定位比較困難，加工難度較高，加工的精度不易保證;還會造成生產(chǎn)效率較低和材料利用率較低等問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:如何提供一種結(jié)構(gòu)簡單，充型效果好，成型精度較高，材料的利用率較高，生產(chǎn)效率高的法蘭接頭壓鑄模具的澆注系統(tǒng)。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用了如下的技術(shù)方案:
[0007]—種法蘭接頭壓鑄模具的澆注系統(tǒng)，所述法蘭接頭包括整體呈錐形圓柱的主體以及連接在主體的大直徑端的整體呈菱形的法蘭;所述法蘭的菱形平面上的較長的對角線沿所述主體的徑向方向設(shè)置，其較短的對角線與主體的軸心線相交且呈銳角;所述澆注系統(tǒng)包括位于模具底部用于成型待加工法蘭接頭的型腔以及位于型腔上方的澆注口；所述型腔包括用于成型待加工法蘭接頭的法蘭的整體呈菱形的法蘭腔以及位于法蘭腔上方用于成型待加工法蘭接頭的呈錐形的主體腔;還包括連接澆注口與型腔的流道;其特征在于，所述法蘭腔的底面上設(shè)置有一個內(nèi)澆口，所述內(nèi)澆口連接所述流道。
[0008]采用上述結(jié)構(gòu)，將原來的內(nèi)澆口從型腔的頂部移到型腔的底部，結(jié)構(gòu)改變小，易于實現(xiàn)。由于法蘭接頭的底面為用于密封的工作面，壓鑄后的法蘭接頭底面均需要機(jī)加工。將內(nèi)澆口設(shè)置在法蘭腔的底面上，壓鑄完成后留在法蘭接頭的底面的內(nèi)澆口可以與法蘭接頭底面的機(jī)加工一起去除。相比于內(nèi)澆口位于主體頂部，減少了機(jī)加工工序，節(jié)省了加工時間和加工成本，避免重復(fù)裝夾，減少裝夾精度，有利于提高產(chǎn)品的質(zhì)量。同時，由于法蘭是板狀的結(jié)構(gòu)，容易裝夾，便于切割，定位更加準(zhǔn)確，切割效果好。另外，采用將內(nèi)澆口設(shè)置在型腔的底部，可以避免金屬液由流道落入空間相對較大的型腔中時，產(chǎn)生飛濺，造成成型后的法蘭接頭氣孔較多，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0009]作為優(yōu)化，所述內(nèi)澆口位于所述法蘭腔底面上較短的對角線的一端。這樣，澆注時，可以使金屬液更快的填滿主體腔。同時，內(nèi)澆口位于法蘭腔的中部，距離法蘭腔兩端的距離適中，可以使兩端法蘭腔的填充效果更好，有利于提高充型質(zhì)量
[0010]作為優(yōu)化，所述內(nèi)澆口從所在法蘭腔的底部邊緣沿所述主體腔的軸線方向向下延伸而成。這樣，金屬液從內(nèi)澆口進(jìn)入型腔的方向與主體腔的傾斜角度一致，避免金屬液對型芯的直接沖擊，提高充型效果。
[0011]作為進(jìn)一步優(yōu)化，所述內(nèi)澆口沿所述法蘭腔底面上較長的對角線的一側(cè)連接所述流道，所述內(nèi)澆口沿所述法蘭腔底面輪廓線遠(yuǎn)離所述流道的一側(cè)由下往上沿遠(yuǎn)離所述流道的方向傾斜設(shè)置。
[0012]采用上述結(jié)構(gòu)，使得內(nèi)澆口位于法蘭腔底面的截面積大于其底部的截面積，使得金屬液進(jìn)入法蘭腔時的流速變小，充型速度更加平緩，避免了金屬液紊流和對型腔的沖涮，有利于提高充型效果以及成型后的產(chǎn)品質(zhì)量。
[0013]作為優(yōu)化，所述型腔沿法蘭腔底面的較長的對角線的方向設(shè)置有兩個。這樣，可以同時澆注兩個，有利于提高生產(chǎn)效率。
[0014]綜上所述，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)效率較高，有利于材料的利用率，充型質(zhì)量好，節(jié)省成本等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0015]圖1為待加工的法蘭接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為原來的壓鑄模具的澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為本實用新型的壓鑄模具的澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0019]具體實施時:如圖1?圖3所示，一種法蘭接頭壓鑄模具的澆注系統(tǒng)，所述法蘭接頭包括整體呈錐形圓柱的主體以及連接在主體的大直徑端的整體呈菱形的法蘭;所述法蘭的菱形平面上的較長的對角線沿所述主體的徑向方向設(shè)置，其較短的對角線與主體的軸心線相交且呈銳角；所述澆注系統(tǒng)包括位于模具底部用于成型待加工法蘭接頭的型腔I以及位于型腔I上方的澆注口 2;所述型腔I包括用于成型待加工法蘭接頭的法蘭的整體呈菱形的法蘭腔11以及位于法蘭腔11上方用于成型待加工法蘭接頭的呈錐形的主體腔12;還包括連接澆注口 2與型腔I的流道4;其中，所述法蘭腔11的底面上設(shè)置有一個內(nèi)澆口 3，所述內(nèi)澆口3連接所述流道4。
[0020]采用上述結(jié)構(gòu)，將原來的內(nèi)澆口從型腔的頂部移到型腔的底部，結(jié)構(gòu)改變小，易于實現(xiàn)。由于法蘭接頭的底面為用于密封的工作面，壓鑄后的法蘭接頭底面均需要機(jī)加工。將內(nèi)澆口設(shè)置在法蘭腔的底面上，壓鑄完成后留在法蘭接頭的底面的內(nèi)澆口可以與法蘭接頭底面的機(jī)加工一起去除。相比于內(nèi)澆口位于主體頂部，減少了機(jī)加工工序，節(jié)省了加工時間和加工成本，避免重復(fù)裝夾，減少裝夾精度，有利于提高產(chǎn)品的質(zhì)量。同時，由于法蘭是板狀的結(jié)構(gòu)，容易裝夾，便于切割，定位更加準(zhǔn)確，切割效果好。另外，采用將內(nèi)澆口設(shè)置在型腔的底部，可以避免金屬液由流道落入空間相對較大的型腔中時，產(chǎn)生飛濺，造成成型后的法蘭接頭氣孔較多，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0021]作為優(yōu)化，所述內(nèi)澆口3位于所述法蘭腔11底面上較短的對角線的一端。這樣，澆注時，可以使金屬液更快的填滿主體腔。同時，內(nèi)澆口位于法蘭腔的中部，距離法蘭腔兩端的距離適中，可以使兩端法蘭腔的填充效果更好，有利于提高充型質(zhì)量
[0022]作為優(yōu)化，所述內(nèi)澆口3從所在法蘭腔11的底部邊緣沿所述主體腔12的軸線方向向下延伸而成。這樣，從內(nèi)澆口進(jìn)入型腔的金屬液的切入方向與主體腔的傾斜角度一致，避免金屬液對型芯的直接沖擊，提高充型效果。
[0023]作為進(jìn)一步優(yōu)化，所述內(nèi)澆口3沿所述法蘭腔11底面上較長的對角線的一側(cè)連接所述流道4，所述內(nèi)澆口 3沿所述法蘭腔11底面輪廓線遠(yuǎn)離所述流道4的一側(cè)由下往上沿遠(yuǎn)離所述流道4的方向傾斜設(shè)置。
[0024]采用上述結(jié)構(gòu)，使得內(nèi)澆口位于法蘭腔底面的截面積大于其底部的截面積，使得金屬液進(jìn)入法蘭腔時的流速變小，充型速度更加平緩，避免了金屬液紊流和對型腔的沖涮，有利于提高充型效果以及成型后的產(chǎn)品質(zhì)量。
[0025]作為優(yōu)化，所述型腔I沿法蘭腔11底面的較長的對角線的方向設(shè)置有兩個。這樣，可以同時澆注兩個，有利于提高生產(chǎn)效率。
[0026]綜上所述，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)效率教高，有利于材料的利用率，充型質(zhì)量好，節(jié)省成本等優(yōu)點(diǎn)。
[0027]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不以本實用新型為限制，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種法蘭接頭壓鑄模具的澆注系統(tǒng)，所述法蘭接頭包括整體呈錐形圓柱的主體以及連接在主體的大直徑端的整體呈菱形的法蘭;所述法蘭的菱形平面上的較長的對角線沿所述主體的徑向方向設(shè)置，其較短的對角線與主體的軸心線相交且呈銳角;所述澆注系統(tǒng)包括位于模具底部用于成型待加工法蘭接頭的型腔(I)以及位于型腔(I)上方的澆注口(2);所述型腔(I)包括用于成型待加工法蘭接頭的法蘭的整體呈菱形的法蘭腔(11)以及位于法蘭腔(11)上方用于成型待加工法蘭接頭的呈錐形的主體腔(12);還包括連接澆注口(2)與型腔(I)的流道(4);其特征在于，所述法蘭腔(11)的底面上設(shè)置有一個內(nèi)澆口(3)，所述內(nèi)澆口( 3 )連接所述流道(4 )。2.如權(quán)利要求1所述的法蘭接頭壓鑄模具的澆注系統(tǒng)，其特征在于，所述內(nèi)澆口(3)位于所述法蘭腔(11)底面上較短的對角線的一端。3.如權(quán)利要求2所述的法蘭接頭壓鑄模具的澆注系統(tǒng)，其特征在于，所述內(nèi)澆口(3)從所在法蘭腔(11)的底部邊緣沿所述主體腔(12)的軸線方向向下延伸而成。4.如權(quán)利要求3所述的法蘭接頭壓鑄模具的澆注系統(tǒng)，其特征在于，所述內(nèi)澆口(3)沿所述法蘭腔(11)底面上較長的對角線的一側(cè)連接所述流道(4)，所述內(nèi)澆口(3)沿所述法蘭腔(11)底面輪廓線遠(yuǎn)離所述流道(4)的一側(cè)由下往上沿遠(yuǎn)離所述流道(4)的方向傾斜設(shè)置。5.如權(quán)利要求1所述的法蘭接頭壓鑄模具的澆注系統(tǒng)，其特征在于，所述型腔(I)沿法蘭腔(11)底面的較長的對角線的方向設(shè)置有兩個。
【專利摘要】本實用新型公開了一種法蘭接頭壓鑄模具的澆注系統(tǒng)，包括位于模具底部用于成型待加工法蘭接頭的型腔以及位于型腔上方的澆注口；所述型腔包括用于成型待加工法蘭接頭的法蘭的整體呈菱形的法蘭腔以及位于法蘭腔上方用于成型待加工法蘭接頭的主體的錐形主體腔；還包括連接澆注口與型腔的流道；其特征在于，所述法蘭腔的底面上設(shè)置有一個內(nèi)澆口，所述內(nèi)澆口連接的斜度與錐形主體腔的斜度基本一致。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)效率較高，有利于提高材料的利用率，充型質(zhì)量好，節(jié)省成本等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B22D17/22
【公開號】CN205183740
【申請?zhí)枴緾N201521025232
【發(fā)明人】周志明, 張松全, 楊波, 陳光海, 黃偉九, 涂堅, 柴林江, 黃燦
【申請人】重慶理工大學(xué)
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年12月11日