一種合金鋼異型材成型一體機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工領(lǐng)域，特別是一種合金鋼異型材成型一體機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]高氮不銹鋼比普通不銹鋼的強(qiáng)度高，抗腐蝕能力強(qiáng)，一些高精度篩網(wǎng)采用高氮不銹鋼絲做為編織材料，其中部分篩網(wǎng)要求編織的絲橫截面為三角形，且頂角要帶有幅度，這就要求將橫截面為圓形的高氮不銹鋼絲整形成橫截面為三角形的絲，由于高氮不銹鋼硬度大，所以在整形的過程中對工藝要求高。
[0003]目前主要采用初乳、二乳、三乳、精乳四道工序?qū)υ细叩讳P鋼絲進(jìn)行乳壓整形，工序較多，且在多次乳壓的過程中，經(jīng)常出現(xiàn)斷裂，加工后的精度達(dá)不合格等現(xiàn)象，浪費(fèi)資源，影響工作效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種合金鋼異型材成型一體機(jī)。
[0005]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)解決方案為:一種合金鋼異型材成型一體機(jī)，包括初乳裝置、精乳裝置、成型模、底座，初乳裝置、精乳裝置、成型模依次固定于底座上，所述初乳裝置包括初乳支架、上乳輥、槽口乳輥、第一變速器、第一電機(jī)，上乳輥通過軸承懸架于初乳支架內(nèi)，槽口乳輥通過軸承懸架于初乳支架內(nèi)，槽口乳輥的軸承通過第一變速器與第一電機(jī)連接，其中上乳輥的軸承與槽口乳輥的軸承平行，上乳輥輥面為光滑面，槽口乳輥輥面設(shè)有槽口，上乳輥與槽口乳輥之間設(shè)有間隙；所述精乳裝置包括主支架、側(cè)支架、第一斜口乳輥、第二斜口乳輥、側(cè)乳輥、第二變速器、第二電機(jī)，第一斜口乳輥通過軸承懸架于主支架一偵U，第二斜口乳輥通過軸承懸架于主支架同一側(cè)，第一斜口乳輥的軸承與第二斜口乳輥的軸承平行，第一斜口乳輥與第二斜口乳輥之間設(shè)有間隙，側(cè)乳輥通過軸承懸架于側(cè)支架內(nèi)，側(cè)乳輥的軸承與第一斜口乳輥的軸承垂直，側(cè)乳輥與第一斜口乳輥之間設(shè)有間隙，側(cè)乳輥與第二斜口乳輥之間設(shè)有間隙，第二斜口乳輥的軸承通過第二變速器與第二電機(jī)連接，其中第一斜口乳輥和第二斜口乳輥外邊緣均設(shè)有斜口，斜口角度相同，第一斜口乳輥、第二斜口乳輥與側(cè)乳輥之間形成等腰三角形空隙;所述成型模包括本體、成型模支架，其中三角形洞貫穿整個本體，本體通過成型模支架固定于底座上。
[0006]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點(diǎn)為:I)本實(shí)用新型的合金鋼異型材成型一體機(jī)的槽口乳輥表面設(shè)有多個型號規(guī)格的環(huán)形槽口，可以根據(jù)需求加工不同直徑的原料;2)本實(shí)用新型的合金鋼異型材成型一體機(jī)設(shè)有滑動支架和升降螺桿，可以調(diào)節(jié)各個乳輥輪之間的距離，以適應(yīng)加工不同材料;3)本實(shí)用新型的合金鋼異型材成型一體機(jī)只需兩次乳和一次輔助拉即可完成工件加工，縮減了工序，節(jié)能減排，加快工作效率;4)本實(shí)用新型的合金鋼異型材成型一體機(jī)在加工工件時，只需兩次乳壓，大大減少原材料在加工過程中斷裂的概率;5)本實(shí)用新型的合金鋼異型材成型一體機(jī)將乳壓和拉磨工藝結(jié)合，整形效果好，成型精度高;6)本實(shí)用新型的合金鋼異型材成型一體機(jī)置結(jié)構(gòu)簡單，便于實(shí)施，通用性強(qiáng)，可以適應(yīng)多種高強(qiáng)合金鋼新材料再加工需要。
[0007]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型合金鋼異型材成型一體機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為本實(shí)用新型合金鋼異型材成型一體機(jī)的初乳裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3為本實(shí)用新型合金鋼異型材成型一體機(jī)的精乳裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖4為本實(shí)用新型合金鋼異型材成型一體機(jī)的成型模結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖5為本實(shí)用新型合金鋼異型材成型一體機(jī)的滑動支架主視圖。
[0013]圖6為本實(shí)用新型合金鋼異型材成型一體機(jī)的滑動支架俯視圖。
[0014]圖7為現(xiàn)有合金鋼異型材加工成型過程。
[0015]圖8為本實(shí)用新型合金鋼異型材成型一體機(jī)加工成型過程。
【具體實(shí)施方式】
[0016]結(jié)合圖1-圖8，本實(shí)用新型的一種合金鋼異型材成型一體機(jī)，包括初乳裝置1、精乳裝置2、成型模3、底座4，初乳裝置1、精乳裝置2、成型模3依次固定于底座4上，所述初乳裝置I包括初乳支架11、上乳輥12、槽口乳輥13、第一變速器14、第一電機(jī)15，上乳輥12通過軸承懸架于初乳支架11內(nèi)，槽口乳輥13通過軸承懸架于初乳支架11內(nèi)，槽口乳輥13的軸承通過第一變速器14與第一電機(jī)15連接，其中上乳輥12的軸承與槽口乳輥13的軸承平行，上乳輥12輥面為光滑面，槽口乳輥13輥面設(shè)有槽口，上乳輥12與槽口乳輥13之間設(shè)有間隙;所述精乳裝置2包括主支架21、側(cè)支架22、第一斜口乳輥23、第二斜口乳輥24、側(cè)乳輥25、第二變速器26、第二電機(jī)27，第一斜口乳輥23通過軸承懸架于主支架21—側(cè)，第二斜口乳輥24通過軸承懸架于主支架21同一側(cè)，第一斜口乳輥23的軸承與第二斜口乳輥24的軸承平行，第一斜口乳輥23與第二斜口乳輥24之間設(shè)有間隙，側(cè)乳輥25通過軸承懸架于側(cè)支架22內(nèi)，側(cè)乳輥25的軸承與第一斜口乳輥23的軸承垂直，側(cè)乳輥25與第一斜口乳輥23之間設(shè)有間隙，側(cè)乳輥25與第二斜口乳輥24之間設(shè)有間隙，第二斜口乳輥24的軸承通過第二變速器26與第二電機(jī)27連接，其中第一斜口乳輥23和第二斜口乳輥24外邊緣均設(shè)有斜口，斜口角度相同，第一斜口乳輥23、第二斜口乳輥24與側(cè)乳輥25之間形成等腰三角形空隙；所述成型模3包括本體31、成型模支架32，其中三角形洞貫穿整個本體31，本體31通過成型模支架32固定于底座4上。
[0017]所述初乳支架11內(nèi)設(shè)有第一滑動凹槽16，第一滑動支架51置于第一滑動凹槽16內(nèi)，上乳輥12通過軸承懸架于第一滑動支架51之間，第一滑動支架51與第一升降螺桿閥17連接，第一升降螺桿閥17的螺桿置于初乳支架11螺孔中。
[0018]所述主支架21內(nèi)設(shè)有第二滑動凹槽54，第二滑動支架52置于第二滑動凹槽54內(nèi)，第一斜口乳輥23通過軸承與第二滑動支架52連接，第二滑動支架52與第二升降螺桿閥20連接，第二升降螺桿閥20的螺桿置于主支架21螺孔中；側(cè)支架22內(nèi)設(shè)有第三滑動凹槽28，第三滑動支架53置于第三滑動凹槽28內(nèi)，側(cè)乳輥25通過軸承懸架于第三滑動支架53之間，第三滑動支架53與第三升降螺桿閥29連接，第三升降螺桿閥29的螺桿置于側(cè)支架22螺孔中。
[0019]所述本體31為鎢鋼或聚晶材質(zhì)。
[0020]合金鋼異型材成型一體機(jī)的加工原理:
[0021]初乳:根據(jù)加工件的需求，選擇合適的盤絲原料和槽口乳輥13上對應(yīng)的槽口，將橫截面為圓形的盤絲送入對應(yīng)的槽口，槽口乳輥13在電機(jī)的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，盤絲被卷入上乳輥12和槽口乳輥13之間，完成了初乳；
[0022]精乳:完成初乳后的盤絲，進(jìn)入由第一斜口乳輥23、第二斜口乳輥24和側(cè)乳輥25形成的三角間隙，第二斜口乳輥24在電機(jī)的驅(qū)動下，將初乳后的盤絲卷入三角間隙，經(jīng)過第一斜口乳輥23、第二斜口乳輥24和側(cè)乳輥25乳壓完成精乳；
[0023]拉磨:為了確保精乳后盤絲符合所需的尺寸，將精乳后盤絲拉入成型模3的三角孔洞中，在矯直機(jī)的拉動下，精乳后盤絲在三角孔洞的打磨下，提高加工的精度和成功率，經(jīng)過成型模3拉磨后的盤絲進(jìn)入矯直機(jī)進(jìn)行矯直，完成加工。
[0024]本實(shí)用新型的合金鋼異型材成型一體機(jī)的槽口乳輥表面設(shè)有多個型號規(guī)格的環(huán)形槽口，還有設(shè)有滑動支架和升降螺桿，可以調(diào)節(jié)各個乳輥輪之間的距離，以適應(yīng)加工不同材料;本實(shí)用新型的合金鋼異型材成型一體機(jī)只需兩次乳和一次輔助拉即可完成工件加工，縮減了工序，節(jié)能減排，加快工作效率;本實(shí)用新型的合金鋼異型材成型一體機(jī)在加工工件時，只需兩次乳壓，大大減少原材料在加工過程中斷裂的概率;本實(shí)用新型的合金鋼異型材成型一體機(jī)將乳壓和拉磨工藝結(jié)合，整形效果好，成型精度高;本實(shí)用新型的合金鋼異型材成型一體機(jī)置結(jié)構(gòu)簡單，便于實(shí)施，通用性強(qiáng)，可以適應(yīng)多種高強(qiáng)合金鋼新材料再加工需要。
[0025]下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的描述:
[0026]實(shí)施例1
[0027]—種合金鋼異型材成型一體機(jī)，包括初乳裝置1、精乳裝置2、成型模3、底座4，初乳裝置1、精乳裝置2、成型模3依次固定于底座4上，所述初乳裝置I包括初乳支架11、上乳輥12、槽口乳輥13、第一變速器14、第一電機(jī)15，上乳輥12通過軸承懸架于初乳支架11內(nèi)，槽口乳輥13通過軸承懸架于初乳支架11內(nèi)，槽口乳輥13的軸承通過第一變速器14與第一電機(jī)15連接，其中上乳輥12的軸承與槽口乳輥13的軸承平行，上乳輥12輥面為光滑面，槽