連續(xù)性旋轉(zhuǎn)式真空干燥機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及的是一種干燥機(jī)，具體是一種連續(xù)性旋轉(zhuǎn)式真空干燥機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在市場上，糧食、化工產(chǎn)品、煤炭、石子沙粒、礦產(chǎn)品、牧草、農(nóng)作物、土特產(chǎn)等物料烘干設(shè)備，物料烘干設(shè)備在負(fù)壓的真空狀態(tài)下給物料進(jìn)行真空低溫干燥，解決了熱風(fēng)溫度高，物料烘干后品質(zhì)差的問題;現(xiàn)在市場上的物料真空烘干的加熱都是平行擺放的金屬排管散熱，導(dǎo)熱散熱效率低，排氣效率低，真空度不好控制造成水汽化溫度升高，烘于所需熱能就增加很多，余熱得不到利用;烘干的物料有死角，物料容易形成結(jié)塊，影響物料烘干的干燥水分不均勻。
[0003]本人申請的旋轉(zhuǎn)式真空干燥倉(專利申請?zhí)?201520789954.5)，旋轉(zhuǎn)式真空干燥倉由外殼，內(nèi)倉，高氣密進(jìn)料裝置，軌道，排氣管，螺旋葉片和導(dǎo)熱工質(zhì)組成。旋轉(zhuǎn)式真空干燥倉的外觀形狀是圓柱狀，旋轉(zhuǎn)式真空干燥倉的兩端是錐狀，內(nèi)倉的兩端的進(jìn)出料口上面有高氣密卸料裝置。外殼包在內(nèi)倉的外面，外殼和內(nèi)倉之間有軌道連接。外殼和內(nèi)倉之間的內(nèi)腔里有導(dǎo)熱工質(zhì)，導(dǎo)熱工質(zhì)通過內(nèi)倉的倉體及散熱立管進(jìn)行導(dǎo)熱散熱，提高了熱能的導(dǎo)熱換熱速度，加強(qiáng)了物料干燥效率，達(dá)到了快速物料的干燥目的；安裝高氣密卸料裝置的干燥倉可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)性的真空低溫干燥，內(nèi)倉的散熱立管和螺旋葉片具備攪拌物料的功能，干燥烘干過程中濕物料不易結(jié)塊，優(yōu)化了物料的干燥烘干品質(zhì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型要解決的問題是克服現(xiàn)有干燥機(jī)存在的不足，在本人申請的專利旋轉(zhuǎn)式真空干燥倉(專利申請?zhí)?201520789954.5)的基礎(chǔ)上，提供的一種連續(xù)性旋轉(zhuǎn)式真空干燥機(jī)可以連續(xù)性進(jìn)行物料的真空干燥，其提高了導(dǎo)熱換熱速度，還具備攪拌物料功能，物料烘干沒有死角，物料不會形成結(jié)塊，提高了真空干燥的物料品質(zhì)。
[0005]為了到達(dá)上述目的，本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種連續(xù)性旋轉(zhuǎn)式真空干燥機(jī)由旋轉(zhuǎn)式真空干燥倉，導(dǎo)氣管，支架，真空機(jī)組，加熱裝置，導(dǎo)熱管，驅(qū)動裝置和真空進(jìn)出料裝置組成。
[0006]所述的旋轉(zhuǎn)式真空干燥倉由外殼和內(nèi)倉組成。
[0007]1、外殼在內(nèi)倉的外面，外殼和內(nèi)倉之間的內(nèi)腔里灌裝有導(dǎo)熱工質(zhì)。
[0008]2、內(nèi)倉的內(nèi)部有散熱立管和螺旋葉片。
[0009]3、內(nèi)倉兩端的進(jìn)出料口上原先安裝的高氣密卸料裝置，改成真空進(jìn)出料裝置。
[0010]所述的真空進(jìn)出料裝置是本人申請的專利。
[0011]所述的真空進(jìn)出料裝置由卸料裝置，輸送管道，法蘭接頭和進(jìn)料裝置組成。
[0012]1、真空進(jìn)出料裝置的法蘭接頭和旋轉(zhuǎn)式真空干燥倉的內(nèi)倉兩端進(jìn)出料口固定連接為一體。
[0013]所述的旋轉(zhuǎn)式真空干燥倉的外殼固定在支架上;外殼和支架固定連接為一體。
[0014]所述的旋轉(zhuǎn)式真空干燥倉內(nèi)倉的兩端進(jìn)出料口安裝在支架上。
[0015]所述的驅(qū)動裝置用來帶動內(nèi)倉的進(jìn)出料口，在驅(qū)動裝置的作用下內(nèi)倉可以旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。
[0016]1、內(nèi)倉在驅(qū)動裝置的作用下，可以在支架上旋轉(zhuǎn)工作。
[0017]2、內(nèi)倉在旋轉(zhuǎn)過程中，內(nèi)倉是旋轉(zhuǎn)的，外殼是固定不動的。
[0018]3、內(nèi)倉在旋轉(zhuǎn)過程中，內(nèi)倉和外殼的貼合位置要進(jìn)行密封處理，保證導(dǎo)熱工質(zhì)不漏氣、不泄露。
[0019]所述的驅(qū)動裝置是電機(jī)+變速箱，或者氣動馬達(dá)+變速箱，或者是液壓馬達(dá)+變速箱。
[0020]所述的旋轉(zhuǎn)式真空干燥倉的外殼上面有熱能進(jìn)口和熱能出口。
[0021]1、外殼的熱能出口由導(dǎo)熱管連接到加熱裝置的熱能進(jìn)口。
[0022]2、加熱裝置的熱能出口經(jīng)導(dǎo)熱管連接到外殼的熱能進(jìn)口。
[0023]所述的加熱裝置是鍋爐，或者是燃燒器，或者是熱栗加熱器，或者是燃燒爐。
[0024]所述的導(dǎo)熱工質(zhì)是熱水，或者蒸汽，或者是熱空氣，或者是導(dǎo)熱油。
[0025]所述的加熱裝置產(chǎn)生的熱能是通過導(dǎo)熱工質(zhì)來給旋轉(zhuǎn)式真空干燥倉直接加熱的。
[0026]1、通過加熱裝置加熱后的導(dǎo)熱工質(zhì)通過加熱裝置的熱能出口，經(jīng)導(dǎo)熱管的輸導(dǎo)進(jìn)入外殼的熱能進(jìn)口進(jìn)入外殼和內(nèi)倉之間內(nèi)腔，導(dǎo)熱工質(zhì)通過內(nèi)倉的倉體及散熱立管進(jìn)行換熱、散熱后。
[0027]2、散熱后的導(dǎo)熱工質(zhì)通過外殼的熱能出口流出，經(jīng)導(dǎo)熱管的輸導(dǎo)進(jìn)加熱裝置的熱能進(jìn)口進(jìn)入加熱裝置再次加熱。
[0028]3、導(dǎo)熱管上可以安裝一個循環(huán)栗，可以加大導(dǎo)熱工質(zhì)的循環(huán)速度；導(dǎo)熱工質(zhì)不停的加熱、換熱、散熱;加熱、換熱，散熱……循環(huán)工作。
[0029]所述的導(dǎo)氣管穿過旋轉(zhuǎn)式真空干爆倉的真空進(jìn)出料裝置的一端連接到真空機(jī)組。
[0030]1、導(dǎo)氣管的另一端穿過真空進(jìn)出料裝置的輸送管道，導(dǎo)氣管和輸送管道連接的位置要固定密封為一體。
[0031]2、導(dǎo)氣管的另一端連接到旋轉(zhuǎn)式真空干燥倉的內(nèi)倉內(nèi)部;真空機(jī)組通過導(dǎo)氣管來抽排旋轉(zhuǎn)式真空干燥倉的內(nèi)倉內(nèi)的氣體。
[0032]所述的真空機(jī)組由真空栗和冷凝器組成。
[0033]所述的真空栗用來抽取旋轉(zhuǎn)式真空干燥倉倉內(nèi)的氣體，旋轉(zhuǎn)式真空干燥倉的內(nèi)倉倉內(nèi)的空氣壓力為-0.045Mpa至-0.099Mpa。
[0034]所述的冷凝器起到冷凝熱管真空干燥倉的內(nèi)部物料干燥所產(chǎn)生的濕氣，抽排縮小體積的濕氣可以減少真空栗的功率，冷凝產(chǎn)生的熱能還可以再一次得到使用，達(dá)到余熱利用節(jié)能減排的效果。
[0035]本實(shí)用新型與現(xiàn)有的真空干燥機(jī)相比有如下有益效果:一種連續(xù)性旋轉(zhuǎn)式真空干燥機(jī)的換熱為內(nèi)倉的立體換熱；高溫的導(dǎo)熱工質(zhì)通過內(nèi)倉的倉體及散熱立管進(jìn)行換熱散熱，提高了熱能的換熱速度，達(dá)到了快速物料的真空干燥目的;物料通過真空進(jìn)出料裝置進(jìn)出旋轉(zhuǎn)式真空干燥倉，物料可以進(jìn)行連續(xù)性的真空干燥。內(nèi)倉的散熱立管和螺旋葉片具備攪拌物料的功能，干燥烘干過程中濕物料不易結(jié)塊，優(yōu)化了物料的干燥烘干品質(zhì)，綠色干燥節(jié)能環(huán)保。【附圖說明】:
[0036]圖1、為本實(shí)用新型連續(xù)性旋轉(zhuǎn)式真空干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖2、為本實(shí)用新型連續(xù)性旋轉(zhuǎn)式真空干燥機(jī)的旋轉(zhuǎn)式真空干燥倉的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖3、為本實(shí)用新型連續(xù)性旋轉(zhuǎn)式真空干燥機(jī)的真空進(jìn)出料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
:
[0039]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。
[0040]實(shí)施例:
[0041]如圖1所示的連續(xù)性旋轉(zhuǎn)式真空干燥機(jī)，其由旋轉(zhuǎn)式真空干燥倉(I)，導(dǎo)氣管(3)，支架(10)，真空機(jī)組(6)，加熱裝置(18)，導(dǎo)熱管(13)，驅(qū)動裝置(8)和真空進(jìn)出料裝置(5)組成。
[0042]如圖2所示的旋轉(zhuǎn)式真空干燥倉(I)由外殼(9)和內(nèi)倉(11)組成。
[0043]1、外殼(9)在內(nèi)倉(11)的外面，外殼和內(nèi)倉(11)之間的內(nèi)腔里灌裝有導(dǎo)熱工
[0044]2、內(nèi)倉(11)內(nèi)有散熱立管和螺旋葉片。
[0045]3、內(nèi)倉(11)兩端的進(jìn)出料口(12)上安裝的是真空進(jìn)出料裝置(5)。
[0046]如圖3所示的真空進(jìn)出料裝置(5)由卸料裝置(14)輸送管道(15)，法蘭接頭(16)和進(jìn)料裝置(17)組成。
[0047]所述的真空進(jìn)出料裝置(5)的法蘭接頭(16)和旋轉(zhuǎn)式真空干燥倉(I)的內(nèi)倉(11)兩端的進(jìn)出料口( 12)固定連接為一體。
[0048]如圖1、圖2所示的旋轉(zhuǎn)式真空干燥倉(I)的外殼(9)固定在支架(10)上;