噴嘴及具有該噴嘴的井下節(jié)流器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及油田生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種噴嘴及具有該噴嘴的井 下節(jié)流器。
【背景技術(shù)】
[0002] 為節(jié)能增效,操作人員在油田注水工作上提出"注夠水、注好水、精細(xì)注水、有效注 7K"的方針,細(xì)分層注水是實(shí)現(xiàn)這一方針的最有效途徑?,F(xiàn)有技術(shù)中,普遍應(yīng)用偏心分層注 水工藝來(lái)進(jìn)行注水,具有噴嘴的井下節(jié)流器是實(shí)現(xiàn)井下分層注水的關(guān)鍵器具。
[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中,通常采用氧化鋁材料制成的噴嘴進(jìn)行分層注水量調(diào)控。噴嘴包括具 有內(nèi)部通孔的噴嘴本體。噴嘴本體由依次相連通的第一孔段和第二孔段組成,其中,第一孔 段的孔徑小于第二孔段的孔徑,第二孔段的遠(yuǎn)離第一孔段的一端形成出液口。
[0004] 由于材料本身性能以及結(jié)構(gòu)限制的原因,在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用過(guò)程中主要存在以下問(wèn)題: 由于第一孔段的耐磨性較差,工作時(shí)噴嘴的第一孔段的孔徑容易磨損,導(dǎo)致井下分層注水 量控制不準(zhǔn)確、有效工作周期較短,影響油田的注水開(kāi)發(fā)效果。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005] 本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種噴嘴及具有該噴嘴的井下節(jié)流器,以解決現(xiàn) 有技術(shù)中的噴嘴的第一孔段因被磨損而引起的噴嘴的使用壽命較短的問(wèn)題。
[0006] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的,根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面,提供了一種噴嘴,噴嘴包括噴嘴 本體,噴嘴本體具有內(nèi)部通孔,內(nèi)部通孔具有依次相連通的第一孔段和第二孔段,第一孔段 的孔徑小于第二孔段的孔徑,第二孔段的遠(yuǎn)離第一孔段的一端形成出液口,第一孔段的長(zhǎng) 度與第二孔段的長(zhǎng)度的比值為1:2~4:7。
[0007] 進(jìn)一步地,噴嘴本體包括軸向套和設(shè)置在軸向套內(nèi)的軸向通孔,軸向通孔構(gòu)成內(nèi) 部通孔。
[0008] 進(jìn)一步地,噴嘴本體還包括設(shè)置在軸向套的外側(cè)并位于第一孔段所在一端的環(huán)形 凸緣。
[0009 ] 進(jìn)一步地,軸向套和環(huán)形凸緣一體成型。
[0010]進(jìn)一步地,第二孔段具有依次相連通的變徑段和直孔段,變徑段的第一端與第一 孔段連接,變徑段的第二端與直孔段連接,變徑段的孔截面積沿噴嘴本體的軸向逐漸增大, 變徑段的靠近第一孔段一側(cè)的孔截面積小于變徑段的遠(yuǎn)離第一孔段一側(cè)的孔截面積。 [0011]進(jìn)一步地,內(nèi)部通孔還具有與第二孔段連通的第三孔段,第三孔段設(shè)置在第二孔 段的遠(yuǎn)離第一孔段的一端,第三孔段的孔徑大于第二孔段的孔徑,第三孔段的孔截面積沿 噴嘴本體的軸向逐漸增大,第三孔段的靠近第二孔段一側(cè)的孔截面積小于第三孔段的遠(yuǎn)離 第二孔段一側(cè)的孔截面積。
[0012]進(jìn)一步地,噴嘴由金屬陶瓷制成。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)方面,提供了一種井下節(jié)流器,包括節(jié)流器本體和與節(jié) 流器本體連接的噴嘴,噴嘴為前述的噴嘴。
[0014] 應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案,由于噴嘴的第一孔段的長(zhǎng)度與第二孔段的長(zhǎng)度的比 值范圍為1:2~4:7,該長(zhǎng)度比值越大抗沖蝕能力越強(qiáng),可延長(zhǎng)噴嘴的使用壽命;另外,當(dāng)液 體經(jīng)第一孔段流入噴嘴內(nèi)時(shí),液體的流速增大,壓力減小,液體對(duì)第一孔段的孔壁的沖刷力 度減弱,噴嘴的第一孔段不易磨損,因而能較準(zhǔn)確地控制通過(guò)噴嘴噴出的液體的流量。
【附圖說(shuō)明】
[0015] 構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說(shuō)明書(shū)附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,本實(shí)用 新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。 在附圖中:
[0016] 圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型的噴嘴的實(shí)施例一的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;以及
[0017] 圖2示出了根據(jù)本實(shí)用新型的噴嘴的實(shí)施例二的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 其中,上述附圖包括以下附圖標(biāo)記:
[0019] 1、噴嘴本體;10、內(nèi)部通孔;11、第一孔段;111、軸向套;112、環(huán)形凸緣;12、第二孔 段;121、變徑段;122、直孔段;13、第三孔段。
【具體實(shí)施方式】
[0020] 需要說(shuō)明的是,在不沖突的情況下,本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相 互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。
[0021] 應(yīng)該指出,以下詳細(xì)說(shuō)明都是例示性的,旨在對(duì)本申請(qǐng)?zhí)峁┻M(jìn)一步的說(shuō)明。除非另 有指明,本文使用的所有技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)具有與本申請(qǐng)所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員通常 理解的相同含義。
[0022] 在本實(shí)用新型中,在未作相反說(shuō)明的情況下,使用的方位詞如"頂、底"通常是針對(duì) 附圖所示的方向而言的,或者是針對(duì)部件本身在豎直、垂直或重力方向上而言的;同樣地, 為便于理解和描述,"內(nèi)、外"是指相對(duì)于各部件本身的輪廓的內(nèi)、外,但上述方位詞并不用 于限制本實(shí)用新型。
[0023] 本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種井下節(jié)流器。井下節(jié)流器包括節(jié)流器本體和與節(jié)流 器本體連接的噴嘴。
[0024] 下面,具體對(duì)噴嘴的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明:
[0025] 實(shí)施例一
[0026] 如圖1所示,本實(shí)用新型實(shí)施例一提供了一種噴嘴。噴嘴包括噴嘴本體1,噴嘴本體 1具有內(nèi)部通孔10,內(nèi)部通孔10具有依次相連通的第一孔段11和第二孔段12,第一孔段11的 孔徑小于第二孔段12的孔徑,第二孔段12的遠(yuǎn)離第一孔段11的一端形成出液口,第一孔段 11的長(zhǎng)度與第二孔段12的長(zhǎng)度的比值為1:2~4:7。
[0027] 通過(guò)上述設(shè)置,若噴嘴由相同的材料制成,該孔徑比值越大,噴嘴的抗沖蝕能力越 強(qiáng),從而可延長(zhǎng)噴嘴的使用壽命,且制造成本也比較經(jīng)濟(jì)合理;
[0028] 另外,通過(guò)上述設(shè)置,由于噴嘴的第一孔段11的長(zhǎng)度與第二孔段12的長(zhǎng)度的比值 范圍為1:2~4:7,當(dāng)液體經(jīng)第一孔段11流入噴嘴內(nèi)時(shí),由于第一孔段11的孔徑減小,液體流 動(dòng)時(shí)受到的阻力增大,液體的流速增大,壓力減小,液體對(duì)第一孔段11的孔壁的沖刷力度減 弱,噴嘴的第一孔段11不易磨損,因而能較準(zhǔn)確地控制通過(guò)噴嘴噴出的液體的流量。
[0029] 如圖1所示,本實(shí)用新型實(shí)施例一中,噴嘴本體1包括軸向套111和設(shè)置在軸向套 111內(nèi)的軸向通孔,軸向通孔構(gòu)成內(nèi)部通孔10。
[0030] 如圖1所示,本實(shí)用新型實(shí)施例一中,噴嘴本體1還包括設(shè)置在軸向套111的外側(cè)并 位于第一孔段11所在一端的環(huán)形凸緣112。
[0031] 設(shè)置環(huán)形凸緣112是為了便于將上述噴嘴安裝于井下節(jié)流器的節(jié)流器本體上。
[0032] 為了便于制造和加工,本實(shí)用新型實(shí)施例一中,軸向套111和環(huán)形凸緣112-體成 型。
[0033]如圖1所示,本實(shí)用新型實(shí)施例一中,內(nèi)部通孔10還具有與第二孔段12連通的第三 孔段13。第三孔段13設(shè)置在第二孔段12的遠(yuǎn)離第一孔段11的一端,第三孔段13的孔徑大于 第二孔段12的孔徑,第三孔段13的孔截面積沿噴嘴本體1的軸向逐漸增大,第三孔段13的靠 近第二孔段12-側(cè)的孔截面積