一種圓弧倒扣抽芯模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種模具，具體涉及一種圓弧倒扣抽芯模具，屬于模具技術領域。
【背景技術】
[0002]注塑模具將嵌于制品倒扣結構中的倒扣芯塊抽芯脫模出來的行為稱為倒扣抽芯，現(xiàn)有技術采用斜頂桿承載倒扣芯塊，通過斜向頂出的方式將倒扣芯塊從制品的倒扣結構中抽芯出來，簡稱斜頂抽芯，由于斜頂抽芯裝置的斜向頂出工作需要占用較大的模具內(nèi)部空間，致使模具的形體增大、成本增高，因此，現(xiàn)有技術存在模具形體大、成本高的問題與不足。
[0003]現(xiàn)在的產(chǎn)品結構設計越來越復雜，有些產(chǎn)品內(nèi)孔基本全倒扣，倒扣較多而且產(chǎn)品材質(zhì)較硬不能靠強脫頂出，需要將倒扣的部位設計成滑塊抽芯，最后才能頂出，由此帶來很多不便，針對上述所述，本實用新型在凹槽內(nèi)部設有圓弧芯塊，所述圓弧芯塊設置在凸塊導向軌上，可以在較小的內(nèi)部空間內(nèi)進行倒扣結構的抽芯，為此，我們提出一種圓弧倒扣抽芯模具。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種圓弧倒扣抽芯模具，通過凹槽內(nèi)部設有圓弧芯塊，所述圓弧芯塊設置在凸塊導向軌上，可以在較小的內(nèi)部空間內(nèi)進行倒扣結構的抽芯，可以有效解決【背景技術】中的問題。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案:
[0006]本實用新型提供一種圓弧倒扣抽芯模具，包括模具本體，所述模具本體包括圓弧芯塊、凹槽、第一連接桿和第二連桿，所述圓弧芯塊一端設有楔頭，所述楔頭與圓弧芯塊固定連接，所述圓弧芯塊一側(cè)設有條形凸塊，所述圓弧芯塊底部設有從動齒輪和傳動齒輪，所述傳動齒輪內(nèi)部設有連接軸，所述傳動齒輪底部設有主動齒輪條塊，所述凹槽一側(cè)設有第一銷子和第一限位塊，所述第一限位塊相對一側(cè)設有第二銷子和第二限位塊，所述第一連桿頂部設有底板，所述底板頂部設有第一壓條和第二壓條，所述第一壓條和第二壓條之間設有搖桿，所述搖桿與主動齒輪條塊固定連接。
[0007]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述凹槽內(nèi)側(cè)設有凸塊導向軌，所述凸塊導向軌與凹槽固定連接，所述條形凸塊置于凸塊導向軌頂部。
[0008]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述第一限位塊和第二限位塊都與凹槽固定連接，所述第一銷子與第一限位塊連接，所述第二銷子與第二限位塊連接。
[0009]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述凹槽與第二連桿固定連接，所述連接軸與凹槽固定連接。
[0010]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述條形凸塊一側(cè)設有銷孔，所述條形凸塊與圓弧芯塊固定連接。
[0011]本實用新型所達到的有益效果是:一種圓弧倒扣抽芯模具，通過搖桿和主動齒輪條塊旋轉(zhuǎn)傳動齒輪，傳動齒輪帶動從動齒輪旋轉(zhuǎn)圓弧芯塊，通過楔頭進行倒扣結構的抽芯，在較小的內(nèi)部空間就可以良好的完成倒扣結構的抽芯過程，所述第一限位塊和第二限位塊起到限位作用，使圓弧芯塊和凹槽在一定位置時相對固定。
【附圖說明】
[0012]附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。
[0013]在附圖中:
[0014]圖1是本實用新型實施例所述的一種圓弧倒扣抽芯模具整體結構示意圖；
[0015]圖中標號:1模具本體、；2、底板；3、第一壓條；4、第二壓條；5、搖桿；6、第一銷子；7、第一限位塊；8、凹槽；9、條形凸塊；10、傳動齒輪；11、第二銷子；12、第二限位塊；13、主動齒輪條塊；14、從動齒輪；15、楔頭；16、圓弧芯塊；17、凸塊導向軌；18、第一連桿；19、第二連桿；20、銷孔；21、連接軸。
【具體實施方式】
[0016]以下結合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0017]實施例:請參閱圖1，本實用新型一種圓弧倒扣抽芯模具，包括模具本體1，所述模具本體I包括圓弧圓弧芯塊16、凹槽8、第一連接桿18和第二連桿19，所述圓弧芯塊16 —端設有楔頭15，所述楔頭15與圓弧圓弧芯塊16固定連接，所述圓弧芯塊16 —側(cè)設有條形凸塊9，所述圓弧芯塊16底部設有從動齒輪14和傳動齒輪10，所述傳動齒輪10內(nèi)部設有連接軸21，所述傳動齒輪10底部設有主動齒輪條塊13，所述凹槽8 一側(cè)設有第一銷子6和第一限位塊7，所述第一限位塊7相對一側(cè)設有第二銷子11和第二限位塊12，所述第一連桿18頂部設有底板2，所述底板2頂部設有第一壓條3和第二壓條4，所述第一壓條3和第二壓條4之間設有搖桿5，所述搖桿5與主動齒輪條塊13固定連接。
[0018]所述凹槽8內(nèi)側(cè)設有凸塊導向軌17，所述凸塊導向軌17與凹槽8固定連接，所述條形凸塊9置于凸塊導向軌17頂部，所述第一限位塊7和第二限位塊12都與凹槽8固定連接，所述第一銷子6與第一限位塊7連接，所述第二銷子11與第二限位塊12連接，所述凹槽8與第二連桿19固定連接，所述連接軸21與凹槽8固定連接，所述條形凸塊9 一側(cè)設有銷孔20，所述條形凸塊9與圓弧芯塊16固定連接。通過搖桿5和主動齒輪條塊13旋轉(zhuǎn)傳動齒輪10，傳動齒輪10帶動從動齒輪14旋轉(zhuǎn)圓弧芯塊16，通過楔頭15進行倒扣結構的抽芯，在較小的內(nèi)部空間就可以良好的完成倒扣結構的抽芯過程，所述第一限位塊7和第二限位塊12起到限位作用。
[0019]需要說明的是，本實用新型為一種圓弧倒扣抽芯模具，通過搖桿5和主動齒輪條塊13旋轉(zhuǎn)傳動齒輪10，傳動齒輪10帶動從動齒輪14旋轉(zhuǎn)圓弧芯塊16，通過楔頭15進行倒扣結構的抽芯，通過圓弧芯塊16設置在凹槽8內(nèi)部，所述圓弧芯塊16設置在凸塊導向軌17上，在較小的內(nèi)部空間就可以良好的完成倒扣結構的抽芯過程，當凹槽8和圓弧芯塊16運動至一定位置，第一限位塊7和第二限位塊12起到限位作用，本實用新型結構簡單、體積小，便于推廣。
[0020]最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種圓弧倒扣抽芯模具，包括模具本體(I)，其特征在于，所述模具本體(I)包括圓弧圓弧芯塊(16)、凹槽(8)、第一連接桿(18)和第二連桿(19)，所述圓弧芯塊(16) —端設有楔頭(15)，所述楔頭(15)與圓弧圓弧芯塊(16)固定連接，所述圓弧芯塊(16) —側(cè)設有條形凸塊(9)，所述圓弧芯塊(16)底部設有從動齒輪(14)和傳動齒輪(10)，所述傳動齒輪(10)內(nèi)部設有連接軸(21)，所述傳動齒輪(10)底部設有主動齒輪條塊(13)，所述凹槽(8)—側(cè)設有第一銷子(6)和第一限位塊(7)，所述第一限位塊(7)相對一側(cè)設有第二銷子(11)和第二限位塊(12)，所述第一連桿(18)頂部設有底板(2)，所述底板(2)頂部設有第一壓條(3)和第二壓條(4)，所述第一壓條(3)和第二壓條(4)之間設有搖桿(5)，所述搖桿(5)與主動齒輪條塊(13)固定連接。2.根據(jù)權利要求1所述的一種圓弧倒扣抽芯模具，其特征在于，所述凹槽(8)內(nèi)側(cè)設有凸塊導向軌(17)，所述凸塊導向軌(17)與凹槽⑶固定連接，所述條形凸塊(9)置于凸塊導向軌(17)頂部。3.根據(jù)權利要求1所述的一種圓弧倒扣抽芯模具，其特征在于，所述第一限位塊(7)和第二限位塊(12)都與凹槽(8)固定連接，所述第一銷子(6)與第一限位塊(7)連接，所述第二銷子(11)與第二限位塊(12)連接。4.根據(jù)權利要求1所述的一種圓弧倒扣抽芯模具，其特征在于，所述凹槽(8)與第二連桿(19)固定連接，所述連接軸(21)與凹槽(8)固定連接。5.根據(jù)權利要求1所述的一種圓弧倒扣抽芯模具，其特征在于，所述條形凸塊(9)一側(cè)設有銷孔(20)，所述條形凸塊(9)與圓弧芯塊(16)固定連接。
【專利摘要】本實用新型屬于模具技術領域且公開了一種圓弧倒扣抽芯模具，包括模具本體，所述模具本體包括圓弧芯塊、凹槽、第一連接桿和第二連桿，所述圓弧芯塊一端設有楔頭，所述楔頭與圓弧芯塊固定連接，所述圓弧芯塊一側(cè)設有條形凸塊，所述圓弧芯塊底部設有從動齒輪和傳動齒輪，所述傳動齒輪內(nèi)部設有連接軸，所述傳動齒輪底部設有主動齒輪條塊，所述凹槽一側(cè)設有第一銷子和第一限位塊，所述第一限位塊相對一側(cè)設有第二銷子和第二限位塊，所述第一連桿頂部設有底板，所述底板頂部設有第一壓條和第二壓條，所述第一壓條和第二壓條之間設有搖桿，所述搖桿與主動齒輪條塊固定連接。本實用新型可以良好完成倒扣結構的抽芯過程，結構簡單，便于推廣。
【IPC分類】B29C45/40, B29C45/33
【公開號】CN204914470
【申請?zhí)枴緾N201520673897
【發(fā)明人】林金偉
【申請人】寧波華眾模具制造有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年9月1日