一種66kV～220kV XLPE絕緣電纜用戶外終端的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及高壓交聯(lián)絕緣電力電纜附件設計技術領域，具體為一種66kV?220kV XLPE絕緣電纜用戶外終端。
【背景技術】
[0002]中國發(fā)明專利公開了一種名稱為500kV及500kV以上電力電纜戶外終端，專利號為2010101908010的發(fā)明專利，在電纜上套裝應力錐和在應力錐外套裝環(huán)氧套，通過環(huán)氧套將應力錐與絕緣油進行隔絕，避免應力錐長期浸泡在絕緣油中發(fā)生橡膠浸潤或老化，同時通過在應力錐下面設置壓縮裝置，通過壓縮裝置與應力錐之間產生的壓力將應力錐的錐面對環(huán)氧套的內表面產生壓緊力，該壓緊力的反作用力能使應力錐對電纜產生界面壓力，該界面壓力使應力錐與電纜緊緊的壓在一塊，該界面壓力是不可調的，無法徹底排除應力錐與電纜之間的氣泡，不能保證應力錐與環(huán)氧套及應力錐與電纜之間的緊密結合，同時還存在在高電場及熱場作用下引起的應力錐與電纜之間的應力松弛問題，使電纜絕緣屏蔽切斷處的電場分布不均勻，降低了電纜的工頻及耐擊穿強度。
[0003]同時目前的戶外終端所使用的絕緣油不能保證低溫條件下的流動性和絕緣性，容易發(fā)生擊穿現(xiàn)象，大大影響了該戶外終端在低溫條件下的電氣性能和安全性能。

【發(fā)明內容】

[0004]為解決上述存在的技術問題，本實用新型提供了一種66kV?220kV XLPE絕緣電纜用戶外終端，提供了一種安全可靠的絕緣電纜用戶外終端。為了達到上述目的，本實用新型所采用的技術方案是:
[0005]包括套管、分別安裝在套管上的上法蘭和下連接部件，套管內設置應力錐，應力錐外圍套裝鑲嵌在下連接部件頂端的環(huán)氧座，在環(huán)氧座和套管之間設置絕緣油，在應力錐的底部和下連接部件之間設置壓力調節(jié)裝置。
[0006]壓力調節(jié)裝置使應力錐與電纜之間的界面壓力可調，通過壓力調節(jié)裝置調節(jié)應力錐與電纜之間的界面壓力，徹底排除了應力錐與電纜之間的氣泡，保證應力錐與環(huán)氧套及應力錐與電纜之間的緊密結合，增加了應力錐與電纜之間界面壓力；同時也解決了應力錐與電纜之間的應力松弛問題，使電纜絕緣屏蔽切斷處的電場分布均勻，提高了電纜的工頻及耐擊穿強度。
[0007]本實用新型設計了，所述壓力調節(jié)裝置包括設置在應力錐底部的壓縮套筒，在壓縮套筒的底部通過下連接部件套裝帶有連接桿的彈簧，彈簧的頂端頂在壓縮套筒上和其底端頂在與固定設置在下連接部件上的下法蘭相間隔的調節(jié)板上，在下法蘭和調節(jié)板之間設置間距調節(jié)部件。
[0008]本實用新型設計了，所述間距調節(jié)部件設置為設置在下法蘭和調節(jié)板之間的調節(jié)螺桿。
[0009]本實用新型設計了，所述下連接部件包括內連接部件-和外連接部件_，下法蘭固定連接在外連接部件-上，壓縮套筒的底部通過內連接部件-套裝帶有連接桿的彈簧。
[0010]本實用新型設計了，所述絕緣油采用硅油。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0012]圖2為壓力調節(jié)裝置示意圖；
[0013]圖3為環(huán)氧套的示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細描述:
[0015]如圖1-3所示為本實用新型的一個具體實施例，該66kV?220kV XLPE絕緣電纜用戶外終端，包括套管2、分別安裝在套管2上的上法蘭14和下連接部件8，套管2內設置應力錐5，應力錐5外圍套裝鑲嵌在下連接部件8頂端的環(huán)氧座4，在環(huán)氧座4和套管2之間設置絕緣油3，還包括設置在應力錐5底部的壓縮套筒7，在壓縮套筒7的底部通過下連接部件8套裝帶有連接桿的彈簧9，彈簧9的頂端頂在壓縮套筒7上和其底端頂在與固定設置在下連接部件8上的下法蘭10相間隔的調節(jié)板11上，在下法蘭10和調節(jié)板11之間設置間距調節(jié)部件，當需要應力錐5通過環(huán)氧座4壓在電纜I上的壓力時，通過間距調節(jié)部件縮小下法蘭10與調節(jié)板11之間的間距，間距逐漸縮小和調節(jié)板11就會逐漸壓縮彈簧9，彈簧9的彈簧力就會傳遞至彈簧9的頂端與壓縮套筒7的接觸處，對壓縮套筒7產生逐漸變大的彈簧壓力，該彈簧壓力通過壓縮套筒7傳遞至壓縮套筒7與應力錐5的接觸處，從而對應力錐5產生逐漸變大的壓力，該壓力最后通過環(huán)氧座4與應力錐5之間的相互作用轉化為應力錐5壓在電纜I上的逐漸變大的壓力，通過該逐漸變大的壓力將應力錐與環(huán)氧座及應力錐與電纜之間的氣泡徹底排除，實現(xiàn)了應力錐與環(huán)氧座及應力錐與電纜之間的緊密結入
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[0016]在本實例中，所述間距調節(jié)部件設置為設置在下法蘭10和調節(jié)板11之間的調節(jié)螺桿12。
[0017]在本實例中，所述下連接部件8包括內連接部件8-1和外連接部件8-2，下法蘭10固定連接在外連接部件8-2上，壓縮套筒7的底部通過內連接部件8-1套裝帶有連接桿的彈貪9。
[0018]在本實例中，所述絕緣油3采用硅油。
[0019]如圖3，該環(huán)氧座重量減少了 30%，滿足了輕量化要求，同時環(huán)氧座的安裝和維護更加簡易。
[0020]本實用新型的技術效果在于:
[0021]1.由于設計了壓力調節(jié)裝置，使應力錐與電纜之間的界面壓力可調節(jié)，徹底排除了應力錐與電纜之間的氣泡，保證應力錐與環(huán)氧套及應力錐與電纜之間的緊密結合，增加了應力錐與電纜之間界面壓力；同時也解決了應力錐與電纜之間的應力松弛問題，使電纜絕緣屏蔽切斷處的電場分布均勻，提高了電纜的工頻及耐擊穿強度。
[0022]2.由于設計彈簧9的頂端頂在壓縮套筒7上和其底端頂在與固定設置在下連接部件8上的下法蘭10相間隔的調節(jié)板11上、間距調節(jié)部件，通過調節(jié)下法蘭10與調節(jié)板11之間的間距從而改變彈簧9的壓縮量，從而改變彈簧9對壓縮套筒7的彈簧壓力，該壓力調節(jié)裝置設計合理和易于實現(xiàn)，滿足了壓力調節(jié)的要求。
[0023]3.由于設計了調節(jié)螺桿12，調節(jié)簡易和操作簡單。
[0024]4.由于設計了絕緣油3采用硅油，滿足了在低溫條件下對絕緣油的使用要求，提高了該裝置的電器性能。
[0025]當然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本技術領域的技術人員在本實用新型的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種66kV?220kV XLPE絕緣電纜用戶外終端，其特征是:包括套管(2)、 分別安裝在套管(2)上的上法蘭(14)和下連接部件(8)，套管(2)內設置應力錐(5)，應力錐(5)外圍套裝鑲嵌在下連接部件(8)頂端的環(huán)氧座(4)，在環(huán)氧座(4)和套管(2)之間設置絕緣油(3)，在應力錐(5)的底部和下連接部件(8)之間設置壓力調節(jié)裝置。2.根據(jù)權利要求1所述的一種66kV?220kVXLPE絕緣電纜用戶外終端，其特征是:所述壓力調節(jié)裝置包括設置在應力錐(5)底部的壓縮套筒(7)，在壓縮套筒(7)的底部通過下連接部件(8)套裝帶有連接桿的彈簧(9)，彈簧(9)的頂端頂在壓縮套筒(7)上和其底端頂在與固定設置在下連接部件(8)上的下法蘭(10)相間隔的調節(jié)板(11)上，在下法蘭(10)和調節(jié)板(11)之間設置間距調節(jié)部件。3.根據(jù)權利要求2所述的一種66kV?220kVXLPE絕緣電纜用戶外終端，其特征是:所述間距調節(jié)部件設置為設置在下法蘭(10)和調節(jié)板(11)之間的調節(jié)螺桿(12)。4.根據(jù)權利要求2所述的一種66kV?220kVXLPE絕緣電纜用戶外終端，其特征是:所述下連接部件(8)包括內連接部件(8-1)和外連接部件(8)-(2)，下法蘭(10)固定連接在外連接部件(8-2)上，壓縮套筒(7)的底部通過內連接部件(8-1)套裝帶有連接桿的彈簧(9)。5.根據(jù)權利要求1所述的一種66kV?220kVXLPE絕緣電纜用戶外終端，其特征是:所述絕緣油(3)采用硅油。
【專利摘要】本實用新型公開了一種66kV～220kV？XLPE絕緣電纜用戶外終端，包括套管2、分別安裝在套管2上的上法蘭14和下連接部件8，套管2內設置應力錐5，應力錐5外圍套裝鑲嵌在下連接部件8頂端的環(huán)氧座4，在環(huán)氧座4和套管2之間設置絕緣油3，在應力錐5的底部和下連接部件8之間設置壓力調節(jié)裝置。壓力調節(jié)裝置使應力錐與電纜之間的界面壓力可調，通過壓力調節(jié)裝置調節(jié)應力錐與電纜之間的界面壓力，徹底排除了應力錐與電纜之間的氣泡，保證應力錐與環(huán)氧套及應力錐與電纜之間的緊密結合，增加了應力錐與電纜之間界面壓力；同時也解決了應力錐與電纜之間的應力松弛問題，使電纜絕緣屏蔽切斷處的電場分布均勻，提高了電纜的工頻及耐擊穿強度。
【IPC分類】H02G15/02, H02G15/04
【公開號】CN204835458
【申請?zhí)枴緾N201520404157
【發(fā)明人】李雪萍, 陳猛猛, 住本勉
【申請人】特變電工昭和（山東）電纜附件有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年6月12日