煙氣成分檢測設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及玻璃制造行業(yè)，特別涉及一種應(yīng)用于玻璃生產(chǎn)過程中用于檢測高溫窖爐煙氣成分的煙氣成分檢測設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]超白玻璃尤其是超白鋁硅酸鹽玻璃在熔制澄清過程中對窯內(nèi)燃燒氣氛，以及氣氛梯度有非常密切的關(guān)系，如何能在最接近火焰燃燒空間、即最高溫(1300-1600°C )的區(qū)域采取到燃燒煙氣加以分析，準(zhǔn)確反映出高溫窯爐內(nèi)的燃燒氣氛以及氣氛梯度，對于分析和調(diào)整高溫窯爐內(nèi)的氧化還原氣氛顯得尤為重要。
[0003]傳統(tǒng)玻璃高溫窯爐中煙氣檢測方式主要有兩種:1、選擇在煙氣溫度較低的主煙道位置設(shè)計(jì)氧化鋯化學(xué)電位分析儀，其優(yōu)點(diǎn)為實(shí)時(shí)測量和記錄，但只能分析煙氣中02的成分，同時(shí)此部位為高溫窯爐燃燒煙氣混合后區(qū)域，無法體現(xiàn)高溫窯爐中各個(gè)小爐的燃燒狀況和燃燒空間的氧化還原性；2、選擇在溫度較低的蓄熱室底部用電化學(xué)煙氣分析儀測量各個(gè)蓄熱室底部煙氣成分，此方法可以實(shí)現(xiàn)測量煙氣中多種氣體成分的目的，但距離高溫窯爐燃燒空間遠(yuǎn)，負(fù)壓通道內(nèi)外界空氣進(jìn)入蓄熱室底部造成煙氣成分?jǐn)?shù)據(jù)波動很大，測量數(shù)據(jù)頻繁波動，不夠真實(shí)和準(zhǔn)確；其次是因蓄熱室底部煙氣溫度仍有400-600°C，超出煙氣測量設(shè)備的工作溫度，因頻繁損壞后的維修和再購成本高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]基于此，有必要提供一種可在高溫窯爐內(nèi)各高溫部位自由取點(diǎn)測量的煙氣成分檢測設(shè)備。
[0005]—種煙氣成分檢測設(shè)備包括采樣栗、煙氣取樣管、冷卻組件以及煙氣分析組件，所述煙氣取樣管包括進(jìn)氣管道及與所述進(jìn)氣管道連通的出氣管道；所述冷卻組件套設(shè)于所述煙氣取樣管的進(jìn)氣管道外，以冷卻所述煙氣取樣管內(nèi)的煙氣；所述采樣栗連接于所述煙氣取樣管的出氣管道與所述煙氣分析組件之間，用于將進(jìn)入所述煙氣取樣管的煙氣栗入所述煙氣分析組件內(nèi)；所述煙氣分析組件與所述煙氣取樣管的出氣管道連通，用于分析所述煙氣的成分。
[0006]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所所述冷卻組件包括冷卻件，所述冷卻件套設(shè)于所述煙氣取樣管的進(jìn)氣管道外。
[0007]所述冷卻組件包括進(jìn)液管路及出液管路，所述進(jìn)液管路、冷卻件以及出液管路相互連通并共同形成一條用于冷卻所述煙氣取樣管的冷卻通道。
[0008]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所所述進(jìn)液管路上設(shè)置有水過濾器。
[0009]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所所述冷卻件包括外套管與內(nèi)套管，所述內(nèi)套管套設(shè)于所述煙氣取樣管的進(jìn)氣管道外，所述外套管套設(shè)于所述內(nèi)套管外并與所述內(nèi)套管連通；所述進(jìn)液管路與所述外套管連通，所述內(nèi)套管與所述出液管路連通。
[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所所述煙氣取樣管的出氣管道還設(shè)置有分離過濾組件，所述煙氣經(jīng)所述分離過濾組件分離過濾后進(jìn)入所述煙氣分析組件。
[0011 ] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所所述分離過濾組件包括氣水分離器及層析過濾器，所述層析過濾器設(shè)置于所述氣水分離器與所述煙氣分析組件之間。
[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所所述分離過濾組件與所述煙氣分析組件之間還設(shè)置有單向閥，所述單向閥包括進(jìn)氣口與出氣口，所述進(jìn)氣口設(shè)置于靠近所述分離過濾組件的一端，所述出氣口設(shè)置于靠近所述煙氣分析組件的一端。
[0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所所述分離過濾組件與所述單向閥之間設(shè)置有壓力傳感器。
[0014]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述采樣栗連接于所述單向閥與所述煙氣分析組件之間。
[0015]本實(shí)用新型中煙氣成分檢測設(shè)備能實(shí)現(xiàn)高溫采取煙氣樣品并將煙氣溫度降低至儀器正常工作溫度范圍，從而實(shí)現(xiàn)了可以在高溫窯爐任意部位取點(diǎn)測量分析；同時(shí)還能測量每一對小爐的燃燒充分性和高溫窯爐空間的氧化還原性，根據(jù)檢測數(shù)據(jù)可計(jì)算并調(diào)整高溫窯爐內(nèi)玻璃熔制和澄清所適宜的氧化還原值，優(yōu)化工藝條件并最終達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低燃料消耗和廢氣排放的目的。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例中煙氣成分檢測設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對本實(shí)用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0018]需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。
[0019]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。
[0020]請參看圖1，本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例中煙氣成分檢測設(shè)備，包括采樣栗10、煙氣取樣管20、冷卻組件30以及煙氣分析組件40。采樣栗10連接于煙氣取樣管20與煙氣分析組件40之間，用于將進(jìn)入煙氣取樣管20的煙氣栗入煙氣分析組件40內(nèi)。煙氣取樣管20包括進(jìn)氣管道21及與進(jìn)氣管道21連通的出氣管道23。冷卻組件30套設(shè)于煙氣取樣管20的進(jìn)氣管道21外，以冷卻煙氣取樣管20內(nèi)的煙氣。煙氣分析組件40與煙氣取樣管20的出氣管道23連通，用于分析采樣的煙氣成分。在本具體實(shí)施例中，煙氣成分檢測設(shè)備用于在玻璃生產(chǎn)過程中抽取用于玻璃熔制與澄清的高溫窯爐99內(nèi)的煙氣樣品，以分析高溫窯爐99內(nèi)煙氣成分?？梢岳斫獾兀谄渌恍?shí)施例中，煙氣成分檢測設(shè)備可應(yīng)用于其它需要進(jìn)行煙氣成分分析的環(huán)境，在此不作限定。
[0021]具體地，冷卻組件30包括冷卻件31、進(jìn)液管路32以及出液管路33。其中，冷卻件31套設(shè)置于煙氣取樣管20的進(jìn)氣管道21外。進(jìn)液管路32、冷卻件31以及出液管路33相互連通并共同形成一條用于冷卻煙氣取樣管20的冷卻通道。
[0022]在本具體實(shí)施例中，冷卻件31包括外套管310與內(nèi)套管312。內(nèi)套管312套設(shè)于煙氣取樣管20的進(jìn)氣管道21外，外套管310套設(shè)于內(nèi)套管312外并與內(nèi)套管312連通。進(jìn)液管路32與外套管310連通，內(nèi)套管312與出液管路33連通。冷卻水由進(jìn)液管路32進(jìn)入外套管310內(nèi)后，經(jīng)外套管310進(jìn)入內(nèi)套管312內(nèi)，并最終由出液管路33排出。其中，進(jìn)液管路32與出液管路33上分別設(shè)置有進(jìn)水截?cái)嚅y320以及出水截?cái)嚅y330，用于打開或關(guān)閉對應(yīng)管路。在本具體實(shí)施例中，冷卻組件30中采用冷卻水作為冷卻介質(zhì)，可以理解地，在其它一些實(shí)施例中，冷卻介質(zhì)的選擇可以根據(jù)需求而定，在此不作限定。
[0023]由于本實(shí)用新型中，煙氣成分檢測設(shè)備用于玻璃熔制與澄清的高溫窯爐99內(nèi)，因此，煙氣取樣管20與冷卻件31需采用耐高溫材料制成。在本具體實(shí)施例中，中間的煙氣取樣管20選用Φ 8 (鋼筋直徑8mm級鋼)的無縫鋼管，外套管310與