煤焦油全氧窯爐燃燒控制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及燃燒控制系統(tǒng)，特別地，涉及一種煤焦油全氧窯爐燃燒控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]煤焦油是煉焦工業(yè)煤熱解生成的粗煤氣中的產(chǎn)物之一，其產(chǎn)量約占裝爐煤的3%-4%在常溫常壓下其產(chǎn)品呈黑色粘稠液狀。煤焦油是煉焦工業(yè)煤熱解生成的粗煤氣中的產(chǎn)物之一，其產(chǎn)量約占裝爐煤的3%-4%，在常溫常壓下其產(chǎn)品呈黑色粘稠液狀。所以煤焦油在管道中流動(dòng)，要保證管道的溫度恒定，才能保證煤焦油在管道的正常運(yùn)輸。
[0003]原有的煤焦油燃燒方法是將煤焦油加熱到熔化，然后在把熔化后的煤焦油通過管道向窯爐噴射，再加空氣助燃。然而，在實(shí)際燃燒控制上，空氣助燃的方法對于燃燒控制存在很大弊端。首先，空氣中有70%的氮?dú)馐遣粎⑴c燃燒控制的。而且在窯爐溫度超過1200°C時(shí)，氮?dú)鈺l(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生氮化物，氮化物和氮?dú)鈺?jīng)過煙道引出到大氣中，對于大氣污染極其嚴(yán)重。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型目的在于提供一種煤焦油全氧窯爐燃燒控制系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中，煤焦油燃燒污染大的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種煤焦油全氧窯爐燃燒控制系統(tǒng)，包括:安裝在主管道集成框架上的主管道與安裝在支路集成框架上的多條支路管道；所述主管道包括主氧氣管道與煤焦油管道，所述支路管道包括與所述主氧氣管道連接的第一支路管道及與所述煤焦油管道連接的第二支路管道；所述主氧氣管道上設(shè)置有氧氣閥組，所述煤焦油管道上設(shè)置有煤焦油閥組；所述第一支路管道與所述第二支路管道上均設(shè)置有支路閥組；在所述煤焦油閥組與所述第二支路管道上的所述支路閥組上設(shè)置有電伴熱裝置。
[0006]進(jìn)一步地，所述氧氣閥組與所述煤焦油閥組均分別包括安全切斷閥、減壓閥和手動(dòng)閥；所述主氧氣管道安裝所述安全切斷閥處與所述煤焦油管道安裝所述安全切斷閥處均分別設(shè)置有旁通管道，所述手動(dòng)閥設(shè)置在所述旁通管道上。
[0007]進(jìn)一步地，所述手動(dòng)閥為手動(dòng)蝶閥或手動(dòng)球閥。
[0008]進(jìn)一步地，所述氧氣閥組與所述煤焦油閥組均分別還包括主路壓力表。
[0009]進(jìn)一步地，所述支路集成框架上設(shè)置有支架，所述支路閥組包括差壓變送器與調(diào)節(jié)閥，所述差壓變送器下方連接調(diào)節(jié)閥，所述調(diào)節(jié)閥固定在所述支架上。
[0010]進(jìn)一步地，所述支路管道安裝所述調(diào)節(jié)閥處設(shè)置有旁通管道，所述旁通管道上設(shè)置有手動(dòng)蝶閥或手動(dòng)球閥。
[0011]進(jìn)一步地，所述支路管道上設(shè)置有支路壓力表與支路溫度表。
[0012]進(jìn)一步地，所述電伴熱裝置包括纏繞在所述煤焦油閥組與所述支路閥組外壁的電阻絲，所述電阻絲上包裹一石棉層，所述石棉層外包覆一錫箔層。
[0013]進(jìn)一步地，所述第二支路管道的輸出端設(shè)置有空壓裝置。
[0014]進(jìn)一步地，所述主管道與所述支路管道的連接端部均分別設(shè)置有連接法蘭。
[0015]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0016]該煤焦油全氧窯爐燃燒控制系統(tǒng)將所有閥組控制組件與連接管道集成為固定的模塊，不僅總裝管路運(yùn)輸?shù)碾y題，更能省去了現(xiàn)場拼裝的高難度作業(yè)；而且，在煤焦油的管道與閥門上設(shè)置電伴熱系統(tǒng)，使煤焦油在管道內(nèi)一直以恒溫流動(dòng)，不會凝結(jié)在管道內(nèi)，到達(dá)窯爐燃燒室內(nèi)后能與氧氣混合充分燃燒，大大降低污染。
【附圖說明】
[0017]下面將參照圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0018]圖1是本實(shí)用新型煤焦油全氧窯爐燃燒控制系統(tǒng)優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本實(shí)用新型煤焦油全氧窯爐燃燒控制系統(tǒng)優(yōu)選實(shí)施例中主管道的結(jié)構(gòu)示意圖；以及
[0020]圖3是本實(shí)用新型煤焦油全氧窯爐燃燒控制系統(tǒng)優(yōu)選實(shí)施例中支路管道的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖標(biāo)記說明:
[0022]1、安全切斷閥；2、手動(dòng)閥；3、主路壓力表；4、減壓閥；5、主管道集成框架；7、支路壓力表；8、支路溫度表；9、連接管道；10、差壓變送器；11、調(diào)節(jié)閥；12、支架；13、支路集成框架；14、電伴熱裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0024]請參閱圖1至圖3，本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例提供了一種煤焦油全氧窯爐燃燒控制系統(tǒng)，包括:安裝在主管道集成框架5上的主管道與安裝在支路集成框架13上的多條支路管道；所述主管道包括主氧氣管道與煤焦油管道，所述支路管道包括與所述主氧氣管道連接的第一支路管道及與所述煤焦油管道連接的第二支路管道；所述支路管道與所述主管道間的連接通過兩條連接管道9完成。所述主氧氣管道上設(shè)置有氧氣閥組，所述煤焦油管道上設(shè)置有煤焦油閥組；所述第一支路管道與所述第二支路管道上均設(shè)置有支路閥組；在所述煤焦油閥組與所述第二支路管道上的所述支路閥組上設(shè)置有電伴熱裝置14。
[0025]優(yōu)選地，所述氧氣閥組與所述煤焦油閥組均分別包括安全切斷閥1、減壓閥4和手動(dòng)閥2 ;所述主氧氣管道安裝所述安全切斷閥處與所述煤焦油管道安裝所述安全切斷閥處均分別設(shè)置有旁通管道，所述手動(dòng)閥2設(shè)置在所述旁通管道上。
[0026]優(yōu)選地，所述手動(dòng)閥2為手動(dòng)蝶閥或手動(dòng)球閥。
[0027]優(yōu)選地，所述氧氣閥組與所述煤焦油閥組均分別還包括主路壓力表3。
[0028]優(yōu)選地，所述支路集成框架13上設(shè)置有支架12，所述支路閥組包括差壓變送器10與調(diào)節(jié)閥11，所述差壓變送器10下方連接調(diào)節(jié)閥11，所述調(diào)節(jié)閥11固定在所述支架12上。
[0029]優(yōu)選地，所述支路管道安裝所述調(diào)節(jié)閥11處設(shè)置有旁通管道，所述旁通管道上設(shè)置有手動(dòng)蝶閥或手動(dòng)球閥。
[0030]優(yōu)選地，所述支路管道上設(shè)置有支路壓力表7與支路溫度表8，在本實(shí)施例中，支路壓力表7與支路