纜索纏包機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及纜索纏包設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于懸索橋的纜索纏繞柔性防護帶的機器。
【背景技術(shù)】
[0002]纜索是懸索橋最重要的受力構(gòu)件之一，被稱為“生命線”，它長期暴露在大氣環(huán)境中，經(jīng)受著各種不利環(huán)境因素的侵蝕。且纜索為不可更換構(gòu)件，因此纜索的壽命直接影響懸索橋的使用年限。大多數(shù)懸索橋纜索的防腐方式是將柔性防護帶纏繞在纜索上，再通過加熱加壓的方式使柔性防護帶黏接在纜索上。目前柔性防護帶主要是采用人工手動或用簡易工具進行螺旋線纏包，這種纏包方式在操作過程中存在如下問題:1、柔性防護帶纏包的螺旋角無法控制造成柔性防護帶搭接層寬度不一致，纏包質(zhì)量的穩(wěn)定性差，加熱后搭接口之間容易出現(xiàn)松弛、脫落等現(xiàn)象；2、返工率高導致纏包成本高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種纜索纏包機，以解決現(xiàn)有纜索纏包質(zhì)量的穩(wěn)定性差和纏包成本高的問題。
[0004]本實用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:這種纜索纏包機包括兩個由多塊首尾搭接的圓弧形側(cè)板構(gòu)成的帶有中心孔的環(huán)形襯板和穿裝在兩者之間的多根軸向連接桿，每個所述環(huán)形襯板上均設(shè)有多個滾輪伸縮裝置，在兩個所述環(huán)形襯板之間設(shè)有纏包筒；所述纏包筒包括帶有定位臺的滾軸，所述滾軸于定位臺一側(cè)依次穿裝有外擋片、前限位環(huán)、后限位環(huán)和與所述后限位環(huán)相壓接的張緊螺母，在所述前限位環(huán)和所述后限位環(huán)之間設(shè)有多個橡膠摩擦圈；所述滾軸的一端通過滑塊裝在調(diào)節(jié)板的滑槽內(nèi)，所述調(diào)節(jié)板固定在一個所述環(huán)形襯板上；所述滾軸的另一端固定在支撐架上，所述支撐架固定在另一個所述環(huán)形襯板上；在其中一個所述環(huán)形襯板上設(shè)有防滑裝置。
[0005]上述纜索纏包機技術(shù)方案中，更具體的技術(shù)方案還可以是:所述滾輪伸縮裝置包括設(shè)在所述環(huán)形襯板上的固定板和穿裝在所述固定板上的設(shè)有沉孔的調(diào)節(jié)軸，所述調(diào)節(jié)軸于沉孔內(nèi)通過彈簧裝有伸入所述中心孔的徑向滑動軸，所述徑向滑動軸的前端連接有滾輪支架，所述滾輪支架具有通過銷軸裝有滾輪的安裝部和與該安裝部連結(jié)的導向部，在所述導向部上設(shè)有撥桿，所述撥桿依次穿裝過所述固定板和角度定位板，所述角度定位板通過調(diào)節(jié)螺母穿裝在所述調(diào)節(jié)軸上。
[0006]進一步的:在所述固定板上設(shè)有穿裝所述撥桿的弧形槽。
[0007]進一步的:所述環(huán)形襯板由兩塊首尾搭接的所述圓弧形側(cè)板構(gòu)成，在每塊所述圓弧形側(cè)板上均設(shè)有圓弧形的手拉環(huán)。
[0008]進一步的:所述防滑裝置包括設(shè)在所述圓弧形側(cè)板上的防滑座，在所述防滑座上鉸接有第一擺桿和帶有伸出板的第二擺桿，所述第一擺桿和所述第二擺桿分別通過第一鉸軸和第二鉸軸與連桿相鉸接；在所述第二擺桿的伸出板上通過螺母裝有一根徑向桿，在所述徑向桿的前端設(shè)有一塊弧形朝向與所述環(huán)形襯板中心孔弧形朝向相同的弧形板，在所述弧形板弧形面內(nèi)側(cè)設(shè)有橡膠板；在所述第一鉸軸上鉸接有手把。
[0009]由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:1、工作時，把本纜索纏包機通過環(huán)形襯板的中心孔套在纜索上，調(diào)節(jié)滾輪伸縮裝置的調(diào)節(jié)軸，使多個滾輪與纜索外圓相壓接，以適應(yīng)不同直徑大小的纜索；將柔性防護帶卷通過纏包帶卷筒芯套裝在芯軸上的前限位環(huán)、兩個橡膠摩擦圈和后限位環(huán)外，由于定位臺限制外擋片的位移，通過旋轉(zhuǎn)張緊螺母擠壓后限位環(huán)和前限位環(huán)使橡膠摩擦圈膨脹與纏包帶卷筒芯內(nèi)孔接觸，當纏包帶卷筒芯上的柔性防護帶做圓周運動時受阻，從而使柔性防護帶產(chǎn)生張緊力，使柔性防護帶緊貼纏包的纜索表面。同時調(diào)整調(diào)節(jié)板的滑槽內(nèi)滾軸的位置，設(shè)定滾軸的擺角，設(shè)定好滾軸的擺角后即可開始對纜索進行纏繞，此時，從柔性防護帶卷施放出來的柔性防護帶在纜索上形成一個螺旋升角，完成搭接的柔性防護帶搭接層寬度一致，對纜索達到緊密握裹，消除了搭口松馳的現(xiàn)象；2、纏包質(zhì)量的穩(wěn)定性好，一次纏包成功率高，無需返工，降低纏包成本。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實用新型實施例的滾輪伸縮裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3是圖2的俯視圖。
[0013]圖4是本實用新型實施例的滾輪伸縮裝置的立體圖。
[0014]圖5是本實用新型實施例的纏包筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖6是圖5的俯視圖。
[0016]圖7是本實用新型實施例的纏包筒的立體圖。
[0017]圖8是本實用新型實施例的張緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳述:
[0019]如圖1所示的纜索纏包機包括兩個由多塊首尾搭接的圓弧形側(cè)板2構(gòu)成的帶有中心孔的環(huán)形襯板，本實施例的環(huán)形襯板由兩塊首尾搭接的圓弧形側(cè)板2構(gòu)成，在每塊圓弧形側(cè)板2上均通過螺栓連接有一個圓弧形的手拉環(huán)I ;在兩個環(huán)形襯板之間穿裝有多根軸向連接桿3，兩個環(huán)形襯板通過抒裝在多根軸向連接桿3上的螺母固定連接。在每個環(huán)形襯板上均設(shè)有多個滾輪伸縮裝置6，本實施例在每個環(huán)形襯板均裝有三個滾輪伸縮裝置6 ;滾輪伸縮裝置6包括裝在環(huán)形襯板的兩塊圓弧形側(cè)板2上的固定板6-1，在固定板6-1上開有一個弧形槽6-1-1 ;每個環(huán)形襯板的兩塊首尾搭接的圓弧形側(cè)板2的外側(cè)均勻分布的安裝有三個固定板6-1，在每個固定板6-1上穿裝有一個設(shè)有軸向的沉孔的調(diào)節(jié)軸6-3，調(diào)節(jié)軸
6-3于外緣設(shè)有外螺紋，在調(diào)節(jié)軸6-3頂部銑有方形體的扳手位；調(diào)節(jié)軸6-3于沉孔內(nèi)通過彈簧6-4裝有伸入環(huán)形襯板的中心孔的徑向滑動軸6-10，在徑向滑動軸6-10的前端連接有滾輪支架6-7，滾輪支架6-7具有通過銷軸6-8裝有滾輪6-9的“倒U形”的安裝部和與該安裝部連結(jié)的導向部，導向部連結(jié)在“倒U形”安裝部的頂部；在導向部上通過螺母穿裝有撥桿6-5，撥桿6-5依次穿裝過固定板6-1的弧形槽6-1-1和角度定位板6_6，在角度定位板6-6開有一個小圓孔和一個大圓孔，角度定位板6-6通過其小圓孔穿裝在撥桿6-5上，角度定位板6-6的大圓孔通過調(diào)節(jié)螺母6-2穿裝在調(diào)節(jié)軸6-3上，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)軸6-3頂部的扳手位可通過彈簧6-4使徑向滑動軸6-10伸出或縮回，以適應(yīng)對不同直徑大小的纜索4纏包的需要；擺動撥桿6-5的固定板6-1的弧形槽6-1-1內(nèi)的位置，可設(shè)定滾輪6-9的行走滾動角，如圖2、圖3和圖4所不。
[0020]在兩個環(huán)形襯板之間裝有一個纏包筒5 ;如圖5、圖6和圖7所示的纏包筒5包括帶有定位臺5-2-1的滾軸5-2，在滾軸5-2定位臺5-2-1的一側(cè)依次穿裝有外擋片5_3、前限位環(huán)5