一種大型卷料自動包裝設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及包裝機(jī)械內(nèi)容，具體為一種為大型卷料包覆包裝膜的自動包裝設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]大型卷料如無紡棉卷等，在生產(chǎn)完成后要對卷料整體進(jìn)行覆膜包裝，但由于這種卷料材料厚度較大、材質(zhì)疏松、體積較大:其卷材厚度往往能夠達(dá)到2-75_，大卷直徑能達(dá)到接近lm，卷料幅面能達(dá)到約1.5-2m，且卷料中心筒直徑較小，但由于卷料材質(zhì)較為疏松，總重量并不大。現(xiàn)有對大型卷料進(jìn)行包裝的設(shè)備往往是針對鋼卷材設(shè)計(jì)的，如現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)纏繞包裝機(jī)需要從卷料中心穿過對卷料進(jìn)行包裝，并不適用與無紡棉卷這類的大型卷料，因此提供一種能夠適用于大型卷料的自動包裝設(shè)備成為現(xiàn)有技術(shù)中需要解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種大型卷料自動包裝設(shè)備，本設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)大型、特寬型卷料包裝、熱封、切割一體化的全自動操作，并且制造成本低、結(jié)構(gòu)簡單、占地少，能夠?qū)崿F(xiàn)全自動控制，既節(jié)約了人工，同時(shí)也降低了成本。
[0004]本實(shí)用新型解決所述問題的技術(shù)方案是:提供一種大型卷料自動包裝設(shè)備，其特征是所述設(shè)備包括送膜裝置、壓緊裝置、進(jìn)料裝置、包覆裝置
[0005]所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料輸送機(jī)與撥卷模塊，所述進(jìn)料輸送機(jī)為托輥式進(jìn)料輸送機(jī)，所述進(jìn)料輸送機(jī)包括輸送機(jī)架體和托卷輥、所述輸送機(jī)架體包括支架與兩條水平安裝且相互平行的托輥安裝架，托卷輥安裝于兩條托輥安裝架之間，用于將待包裝的卷料托起，進(jìn)料輸送機(jī)寬度為卷料直徑的25-50%，進(jìn)料輸送機(jī)輸送方向與卷料軸線平行，所述托卷輥的軸向剖面的兩側(cè)邊為內(nèi)凹圓弧，所述內(nèi)凹圓弧的半徑與卷料半徑相同；所述撥卷模塊位于進(jìn)料輸送機(jī)一側(cè)，包括撥卷臂架、撥卷臂與撥卷驅(qū)動裝置，所述撥卷臂架位于進(jìn)料輸送機(jī)一側(cè)，撥卷臂安裝在撥卷臂架上部，所述撥卷臂包括固定臂與擺動臂，所述固定臂的固定端固定在撥卷臂架靠近進(jìn)料輸送機(jī)的一側(cè)，伸出端向進(jìn)料輸送機(jī)另一側(cè)伸出，擺動臂的驅(qū)動端與固定臂伸出端活動連接，撥卷驅(qū)動裝置為步進(jìn)電機(jī)安裝在擺動臂的驅(qū)動端，擺動臂可在垂直于卷料軸線的平面內(nèi)擺動，所述擺動臂長度為卷料直徑的1.5-3倍，調(diào)整固定臂的安裝高度與角度，使擺動臂在從遠(yuǎn)離進(jìn)料輸送機(jī)方向向進(jìn)料輸送機(jī)方向擺動時(shí)至與卷料相切時(shí)，擺動臂與卷料水平縱切面的夾角為60°?90°，與對卷料進(jìn)行包裝時(shí)。所述撥料臂的擺動臂向進(jìn)料輸送機(jī)另一側(cè)撥動卷料，將卷料從進(jìn)料輸送機(jī)上撥下。
[0006]所述壓緊裝置包括橫向氣缸、壓膜板、過渡架，所述過渡架為長方體框架，位于進(jìn)料輸送機(jī)的撥卷模塊所在側(cè)的對側(cè)，過渡架的高度略低于安裝在進(jìn)料輸送機(jī)上的托卷輥的最高高度，過渡架長邊與進(jìn)料輸送機(jī)輸送方向平行，過渡架寬度為卷料直徑的25-50 %，所述過渡架上表面具有格柵或覆蓋有板材或金屬網(wǎng)，所述橫向氣缸21固定安裝在過渡架上表面內(nèi)側(cè)，橫向氣缸的活塞桿與進(jìn)料輸送機(jī)軸線垂直并向遠(yuǎn)離進(jìn)料輸送機(jī)方向水平伸出，壓膜板2固定安裝在橫向氣缸活塞缸頂部的長條狀板，壓膜板的長邊與過渡架長邊平行，壓膜板的短邊為向進(jìn)料輸送機(jī)方向凸起的弧線，壓膜板上緣不高于過渡架上表面，橫向氣缸活塞桿收縮時(shí)，壓膜板能夠緊貼過渡架側(cè)邊，橫向氣缸活塞桿伸出時(shí)帶動壓膜板向包覆裝置移動。
[0007]所述送膜裝置包括包裝膜支架、低位機(jī)械膨脹軸及其驅(qū)動裝置、高位機(jī)械膨脹軸及其驅(qū)動裝置，導(dǎo)向輪機(jī)構(gòu)。所述包裝膜支架安裝位置位于過渡架貼近壓膜板一側(cè)的上方，所述低位機(jī)械膨脹軸與高位機(jī)械膨脹軸的軸線方向平行于進(jìn)料輸送機(jī)的輸送方向，所述導(dǎo)向輪機(jī)構(gòu)包括高位導(dǎo)向輪、低位導(dǎo)向輪、送膜導(dǎo)向輪，所述送膜導(dǎo)向輪位于壓膜板與包覆裝置間隙的正上方，送膜導(dǎo)向輪到壓膜板上緣的豎直高度能夠容納卷料滾動通過，所述高位導(dǎo)向輪位于低位導(dǎo)向輪上方，所述高位機(jī)械膨脹軸和低位機(jī)械膨脹軸分別位于高、低位導(dǎo)向輪兩側(cè)上方，并用于安放高位包裝膜卷和低位包裝膜卷，所述導(dǎo)向輪機(jī)構(gòu)與高、低位機(jī)械膨脹軸的位置關(guān)系能夠確保包裝膜可從高位包裝膜卷底部經(jīng)高位導(dǎo)向輪、低位導(dǎo)向輪、送膜導(dǎo)向輪引出，或從低位包裝膜卷頂部經(jīng)低位導(dǎo)向輪、送膜導(dǎo)向輪引出，經(jīng)過送膜導(dǎo)向輪引出的包裝膜可垂直向下伸入壓膜板與包覆裝置的縫隙中；
[0008]所述包覆裝置包括旋轉(zhuǎn)包合臂、旋轉(zhuǎn)托料床。所述旋轉(zhuǎn)托料床為側(cè)平面開口且開口朝上的空心扇形柱體結(jié)構(gòu)，所述扇形圓心角為120-210 °，旋轉(zhuǎn)托料床內(nèi)部能夠恰好容納卷料，所述旋轉(zhuǎn)托料床的軸線與過渡架長邊平行，旋轉(zhuǎn)托料床軸線高度與過渡架等高，所述旋轉(zhuǎn)托料床在接近過渡架的側(cè)邊具有伸向過渡架的凸緣，所述凸緣朝向過渡架的側(cè)面可以與壓膜板貼合，所述凸緣朝上的頂面上安裝有料床熱合板及熱切斷絲，所述旋轉(zhuǎn)托料床可以繞其軸線旋轉(zhuǎn)；所述旋轉(zhuǎn)包合臂包括與旋轉(zhuǎn)托料床的兩端的旋轉(zhuǎn)軸連接并可繞旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的兩根旋轉(zhuǎn)臂與連接兩旋轉(zhuǎn)臂端部的旋臂熱合板及位于旋臂熱合板外側(cè)的包裝膜導(dǎo)向輪，在初始狀態(tài)時(shí)，旋臂熱合板靠近旋轉(zhuǎn)托料床遠(yuǎn)離過渡架的側(cè)邊，當(dāng)旋轉(zhuǎn)包合臂由旋轉(zhuǎn)托料床上方向過渡架方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，旋臂熱合板可以與料床熱合板及熱切斷絲貼合。所述旋轉(zhuǎn)托料床及旋轉(zhuǎn)包合臂均由由作為驅(qū)動機(jī)構(gòu)的電動機(jī)驅(qū)動。在壓膜板下方，接近包裝膜自由邊下方的位置布置有吸廢管，所述吸廢管連接負(fù)壓真空管道，可以在旋臂熱合板可以與料床熱合板及熱切斷絲貼合并完成包裝與切斷后將包裝膜自由邊吸至壓膜板下緣以下的位置。
[0009]所述設(shè)備，其特征是所述撥卷模塊32在沿進(jìn)料輸送機(jī)輸送方向上均勻分布安裝2-4個(gè)，在撥卷時(shí)所有擺動臂同步動作。
[0010]所述設(shè)備，其特征是所述橫向氣缸沿過渡架長邊均勻布置2-4個(gè)。
[0011]所述設(shè)備，其特征是優(yōu)選所述空心扇形柱為空心半圓柱體，空心半圓柱體的側(cè)平面在能與過渡架頂平面重合。
[0012]本實(shí)用新型提供的大型卷料自動包裝設(shè)備具有以下有益效果，
[0013]I)在進(jìn)料裝置中采用了撥卷模塊，以撥卷臂作為使大卷經(jīng)壓緊機(jī)構(gòu)進(jìn)入旋轉(zhuǎn)托料床的設(shè)備，操作簡便，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，利用了卷料作為圓柱體本身的不穩(wěn)定性及其下落滾動時(shí)勢能轉(zhuǎn)化的動能；
[0014]2)送膜機(jī)構(gòu)在初始狀態(tài)將包裝膜下垂并固定于卷料一側(cè)，這樣在卷料被撥動滾入包覆裝置時(shí)，同樣可以卷料下落滾動時(shí)勢能轉(zhuǎn)化的動能完成對卷料下半部分的包覆，從而將利用一個(gè)撥卷動作完成了進(jìn)料與包覆兩個(gè)工序的動作，提高了工作效率；
[0015]3)本實(shí)用新型提供的設(shè)備，克服了現(xiàn)有技術(shù)中沒有為大型卷料如無紡棉卷等進(jìn)行自動包裝的設(shè)備的缺陷，能夠?qū)穸容^大、材質(zhì)疏松、體積較大，直徑能達(dá)到接近lm，幅面能達(dá)到約1.5-2m，且中心筒直徑較小的大型卷料整體進(jìn)行覆膜包裝，解決了現(xiàn)有技術(shù)中對類似卷料一直無法進(jìn)行自動覆膜包裝的問題。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的大型卷料自動包裝設(shè)備總體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的大型卷料自動包裝設(shè)備俯視示意圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的大型卷料自動包裝設(shè)備對圖1中I部分的局部放大圖。
[0019]圖中:
[0020]1、送膜裝置，11、包裝膜支架，12、包裝膜，121、高位包裝膜卷，122、低位包裝膜卷，131、低位機(jī)械膨脹軸，132、高位機(jī)械膨脹軸、14、導(dǎo)向輪機(jī)構(gòu)，141、高位導(dǎo)向輪，142低位導(dǎo)向輪，143送膜導(dǎo)向輪；
[0021]2、壓緊裝置，21、橫向氣缸，22、壓膜板，23、過渡架；
[0022]3、進(jìn)料裝置，31、進(jìn)料輸送機(jī)，311、輸送機(jī)架體，312、托卷輥，32、撥卷模塊，321、撥卷臂架，322、撥卷臂，3221、固定臂，3222、擺動臂；
[0023]4、包覆裝置，41、旋轉(zhuǎn)包合臂，411、旋臂熱合板，412、包裝膜導(dǎo)向輪，42、旋轉(zhuǎn)托料床，420、凸緣，421、料床熱合板，422、熱切斷絲，43、電動機(jī)、44、吸廢管。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合實(shí)施例附圖進(jìn)一步敘述本實(shí)用新型。
[0025]實(shí)施例1大型卷料自動包裝設(shè)備，所述大型卷料自動包裝設(shè)備總體示意圖如圖1所示，所述除快速換卷裝置以外的大型卷料自動包裝設(shè)備俯視圖如圖2所示，所述壓緊、熱合、切斷局部放大圖如圖3所示。
[0026]本實(shí)用新型提供的大型卷料自動包裝設(shè)備包括送膜裝置1、壓緊裝置2、進(jìn)料裝置
3、包覆裝置4
[0027]所述進(jìn)料裝置3包括進(jìn)料輸送機(jī)31與撥卷模塊32，所述進(jìn)料輸送機(jī)為托輥式進(jìn)料輸送機(jī)，所述進(jìn)料輸送機(jī)包括輸送機(jī)架體311和托卷輥312、所述輸送機(jī)架體包括支架與兩條水平安裝且相互平行的托輥安裝架，托卷輥312安裝于兩條托輥安裝架之間，用于將待包裝的卷料托起，進(jìn)料輸送機(jī)寬度為卷料直徑的25-50%，進(jìn)料輸送機(jī)輸送方向與卷料軸線平行，所述托卷輥的軸向剖面的兩側(cè)邊為內(nèi)凹圓弧，所述內(nèi)凹圓弧的半徑與卷料半徑相同；所述撥卷模塊位于進(jìn)料輸送機(jī)一側(cè)，包括撥卷臂架321、撥卷臂322與撥卷驅(qū)動裝置(圖中未繪出)，所述撥卷臂架位于進(jìn)料輸送機(jī)一側(cè)，撥卷臂安裝在撥卷臂架上部，所述撥卷臂包括固定臂3221與擺動臂3222，所述固定臂的固定端固定在撥卷臂架靠近進(jìn)料輸送機(jī)的一偵牝伸出端向進(jìn)料輸送機(jī)另一側(cè)伸出，擺動臂的驅(qū)動端與固定臂伸出端活動連接，撥卷驅(qū)動裝置為步進(jìn)電機(jī)安裝在擺動臂的驅(qū)動端，擺動臂可在垂直于卷料軸線的平面內(nèi)擺動，所述擺動臂長度為卷料直徑的1.5-3倍，調(diào)整固定臂的安裝高度與角度，使擺動臂在從遠(yuǎn)離進(jìn)料輸送機(jī)方向向進(jìn)料輸送機(jī)方向擺動時(shí)至與卷料相切時(shí)，擺動臂與卷料水平縱切面的夾角為60°?90°，與對卷料進(jìn)行包裝時(shí)。所述撥料臂的擺動臂向進(jìn)料輸送機(jī)另一側(cè)撥動卷料，將卷料從進(jìn)料輸送機(jī)上撥下。
[0028]所述撥卷模塊32在沿進(jìn)料輸送機(jī)輸送方向上均勻分布安裝2-4個(gè)，在撥卷時(shí)所有擺動臂同步動作。
[0029]所述壓緊裝置2包括橫向氣缸21、壓膜板22、過渡架23。所述過渡架為長方體框架，位于進(jìn)料輸送機(jī)的撥卷模塊所在側(cè)的對側(cè)，過渡架的高度略