高比重鎢合金環(huán)的成型模具的制作方法
【專利說明】
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實(shí)用新型涉及一種高比重鎢合金環(huán)的成型模具。
[0003]【技術(shù)背景】
[0004]長(zhǎng)期以來，高比重鎢合金環(huán)是采用金屬粉末和輔料混合壓制而成，傳統(tǒng)的壓模結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工誤差大，環(huán)壁厚差最小在0.15-0.20 (mm),卸料(加工后退出工件)困難，易磨損，模具壽命低，壓制2萬(wàn)件左右就需要修整，產(chǎn)品尺寸精度及生產(chǎn)效率低下，制造成本高等問題。
[0005]因此，我們研制了一種高比重鎢合金環(huán)的成型模具。
[0006]【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0007]本實(shí)用新型的目的所要解決的技術(shù)問題是要提供一種高比重鎢合金環(huán)的成型模具，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、耐磨損、生產(chǎn)效率高，安全可靠，使用壽命長(zhǎng)，退料取料方便、快捷，應(yīng)用廣，加工產(chǎn)品尺寸精度高且穩(wěn)定。因此，它是一種技術(shù)性和經(jīng)濟(jì)性均具有優(yōu)越性能的產(chǎn)品O
[0008]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案:一種高比重鎢合金環(huán)的成型模具，它包括:
[0009]一上模機(jī)構(gòu)；其包括頂板，固定于頂板的上沖模塊，所述上沖模塊具有向下延伸的壓持面，所述壓持面可上下活動(dòng)與所述模腔；位于所述上沖模塊的兩側(cè)設(shè)有多個(gè)導(dǎo)向柱；
[0010]一下模機(jī)構(gòu)；其包括模架、導(dǎo)套、外圈模塊、模芯、下沖模塊、連接拉桿和連接托板，所述外圈模塊具有通腔，所述連接拉桿連接于所述下沖模塊和所述連接托板之間，所述模芯與所述外圈模塊組合形成供所述壓持面進(jìn)入的模腔，所述下沖模塊具有頂持面，所述頂持面可上下活動(dòng)于所述模腔，所述導(dǎo)向柱與所述導(dǎo)套相配合。
[0011]于本實(shí)用新型的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施中，所述模芯的中部設(shè)有凹陷部。
[0012]于本實(shí)用新型的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施中，所述下沖模塊與所述連接拉桿通過螺栓連接。
[0013]于本實(shí)用新型的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施中，所述連接托板的下部工字槽連接油壓缸或氣壓缸。
[0014]于本實(shí)用新型的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施中，所述模芯與所述下沖模塊組合形成行程空間。
[0015]于本實(shí)用新型的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施中，所述壓持面和頂持面均呈圓環(huán)形。
[0016]本實(shí)用新型同【背景技術(shù)】相比所產(chǎn)生的有益效果:
[0017]本實(shí)用新型采用了上述技術(shù)方案，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、耐磨損、生產(chǎn)效率高，安全可靠，使用壽命長(zhǎng)，壓制產(chǎn)品在20萬(wàn)件以上，退料取料方便、快捷，應(yīng)用廣，加工產(chǎn)品尺寸精度高且穩(wěn)定，環(huán)壁厚差在0.01-0.04 (mm)。因此，它是一種適合大批量生產(chǎn)、技術(shù)性和經(jīng)濟(jì)性均具有優(yōu)越性能的產(chǎn)品。
[0018]【【附圖說明】】
[0019]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施方式中的高比重鎢合金環(huán)的成型模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施方式中的高比重鎢合金環(huán)的成型模具立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]【【具體實(shí)施方式】】
[0022]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述的實(shí)施例示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。
[0023]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，對(duì)于方位詞，如有術(shù)語(yǔ)“中心”，“橫向”、“縱向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示方位和位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于敘述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定方位構(gòu)造和操作，不能理解為限制本實(shí)用新型的具體保護(hù)范圍。
[0024]此外，如有術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或隱含指明技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隱含包括一個(gè)或者多個(gè)該特征，在本實(shí)用新型描述中，“數(shù)個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。
[0025]在本實(shí)用新型中，除另有明確規(guī)定和限定，如有術(shù)語(yǔ)“組裝”、“相連”、“連接”術(shù)語(yǔ)應(yīng)作廣義去理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；也可以是機(jī)械連接；可以是直接相連，也可以是通過中間媒介相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部相連通。對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述的術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0026]在實(shí)用新型中，除非另有規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度低于第二特征。
[0027]下面結(jié)合說明書的附圖，通過對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的描述，使本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其有益效果更加清楚、明確。下面通過參考附圖描述實(shí)施例是示例性的，旨在解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0028]請(qǐng)參看圖1-2所示的，本實(shí)用新型提供較佳的一種高比重鎢合金環(huán)的成型模具它包括上模機(jī)構(gòu)I和下模機(jī)構(gòu)相對(duì)上下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行工作，它們可安裝在油壓設(shè)備為其提供動(dòng)力。
[0029]所述上模機(jī)構(gòu)I包括頂板11，固定于頂板11的上沖模塊12，所述上沖模塊12具有向下延伸的壓持面121 ;位于所述上沖模塊12的兩側(cè)設(shè)有多個(gè)導(dǎo)向柱13。
[0030]所述下模機(jī)構(gòu)包括模架21、導(dǎo)套、外圈模塊22、模芯23、下沖模塊24、連接拉桿25和連接托板26，所述導(dǎo)套、外圈模塊22、模芯23、固定在模架21上，所述外圈模塊22具有通腔，所述模芯23具有通腔，所述外圈模塊22通腔與模芯23通腔組成環(huán)產(chǎn)品的內(nèi)外壁型腔27，所述連接拉桿25連接于所述下沖模塊24和所述連接托板26之間，所述外圈模塊22和模芯23組合形成供所述壓持面121進(jìn)入的模腔27，所述下沖模塊24具有頂持面241，所述頂持面241可上下活動(dòng)于所述模環(huán)產(chǎn)品的內(nèi)外壁型腔27。壓型時(shí)，在模腔27裝入高比重鎢合金粉末，油壓機(jī)將上模機(jī)構(gòu)I向下運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)向柱13首先進(jìn)入下模機(jī)構(gòu)導(dǎo)套，再上沖模塊12壓持面121與下沖模塊24頂持面241相互受力將高比重鎢合金粉末成型。然后由連接托板26向上頂起將工件頂起退料，操作方便，快捷，有效提高工作效率。
[0031]為方便放料斗(圖中未示出)裝料到模腔27中，在模芯23的中部設(shè)有凹陷部231，放料斗以凹陷部231為定位中心，填料后攤平。
[0032]本實(shí)施例中，所述導(dǎo)向柱13在上模機(jī)構(gòu)與下模機(jī)構(gòu)合模壓制中進(jìn)入所述導(dǎo)套使模具動(dòng)作平穩(wěn)可靠。
[0033]本實(shí)施例中，所述下沖模塊24與所述連接拉桿25通過銷軸螺栓28連接。
[0034]本實(shí)施例中，所述連接托板26的下部工字槽連接油壓缸提供向上的壓力。
[0035]本實(shí)施例中，所述模芯23與所述下沖模塊24組合形成行程空間。29。
[0036]本個(gè)實(shí)施例中，所述壓持面121和頂持面241均呈圓環(huán)形。
[0037]在說明書的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“優(yōu)選地”、“示例”、“具體示例”或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)，包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中，在本說明書中對(duì)于上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或者示例中以合適方式結(jié)合。
[0038]通過上述的結(jié)構(gòu)和原理的描述，所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，本實(shí)用新型不局限于上述的【具體實(shí)施方式】，在本實(shí)用新型基礎(chǔ)上采用本領(lǐng)域公知技術(shù)的改進(jìn)和替代均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，應(yīng)由各權(quán)利要求限定之。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高比重鎢合金環(huán)的成型模具，其特征在于，它包括: 一上模機(jī)構(gòu)；其包括頂板，固定于頂板的上沖模塊，所述上沖模塊具有向下延伸的壓持面，所述壓持面可上下活動(dòng)與所述模腔；位于所述上沖模塊的兩側(cè)設(shè)有多個(gè)導(dǎo)向柱； 一下模機(jī)構(gòu)；其包括模架、導(dǎo)套、外圈模塊、模芯、下沖模塊、連接拉桿和連接托板，所述外圈模塊具有通腔，所述連接拉桿連接于所述下沖模塊和所述連接托板之間，所述模芯與所述外圈模塊組合形成供所述壓持面進(jìn)入的模腔，所述下沖模塊具有頂持面，所述頂持面可上下活動(dòng)于所述模腔，所述導(dǎo)向柱與所述導(dǎo)套相配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高比重鎢合金環(huán)的成型模具，其特征在于:所述模芯的中部設(shè)有凹陷部。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高比重鎢合金環(huán)的成型模具，其特征在于:所述下沖模塊與所述連接拉桿通過螺栓連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高比重鎢合金環(huán)的成型模具，其特征在于:所述連接托板的下部工字槽連接油壓缸或氣壓缸。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的高比重鎢合金環(huán)的成型模具，其特征在于:所述模芯與所述下沖模塊組合形成行程空間。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的高比重鎢合金環(huán)的成型模具，其特征在于:所述壓持面和頂持面均呈圓環(huán)形。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高比重鎢合金環(huán)的成型模具它包括：上模機(jī)構(gòu)，其包括頂板，固定于頂板的上沖模塊，上沖模塊具有向下延伸的壓持面；位于上沖模塊的兩側(cè)設(shè)有多個(gè)導(dǎo)向柱；下模機(jī)構(gòu)；其包括模架、外圈模塊、模芯、下沖模塊、連接拉桿和連接托板，外圈模塊、模芯具有通腔，固定在模架上，連接拉桿連接于下沖模塊和連接托板之間，上模機(jī)構(gòu)導(dǎo)向柱與下模機(jī)構(gòu)導(dǎo)套組成導(dǎo)向機(jī)構(gòu),上沖模塊和下沖模塊具有頂持面，頂持面可上下活動(dòng)于模腔。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、耐磨損、生產(chǎn)效率高，安全可靠，使用壽命長(zhǎng)，退料取料方便、快捷，應(yīng)用廣，加工產(chǎn)品尺寸精度高且穩(wěn)定。因此，它是一種技術(shù)性和經(jīng)濟(jì)性均具有優(yōu)越性能的產(chǎn)品。
【IPC分類】B30B15/02
【公開號(hào)】CN204773745
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520400578
【發(fā)明人】沈藝茹
【申請(qǐng)人】珠海美利信新材料技術(shù)有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年6月11日