發(fā)導(dǎo)通I個(gè)全波，全波導(dǎo)通占空比為10% ;可控硅全波導(dǎo)通控制均為過零點(diǎn)時(shí)，輸出可控硅柵極信號(hào)Ie，控制觸發(fā)正弦全波全導(dǎo)通。
[0041]改變?nèi)▽?dǎo)通占空比，從而改變電機(jī)7運(yùn)轉(zhuǎn)有效時(shí)間達(dá)到控制電機(jī)轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)對(duì)吸油煙機(jī)的多檔無級(jí)調(diào)速。以此類推，若要控制電機(jī)轉(zhuǎn)速為全速運(yùn)轉(zhuǎn)的20%，則在10個(gè)正弦全波中觸發(fā)導(dǎo)通2個(gè)全波，全波導(dǎo)通占空比為20% ;若要控制電機(jī)轉(zhuǎn)速為全速運(yùn)轉(zhuǎn)的100%，則在10個(gè)正弦全波全部觸發(fā)導(dǎo)通，全波導(dǎo)通占空比為100%;改變?nèi)▽?dǎo)通占空比，電機(jī)轉(zhuǎn)速在全速10%?100%控制調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)多檔無級(jí)調(diào)速。當(dāng)m等于O時(shí)CPU控制模塊I控制可控硅調(diào)速模塊4全波持續(xù)斷開。當(dāng)m等于η時(shí)，CPU控制模塊I控制可控硅調(diào)速模塊4全波持續(xù)導(dǎo)通。
[0042]由于在交流過零點(diǎn)觸發(fā)可控硅導(dǎo)通，電壓Vin和電流I T為零或最小，線路直流成份較小，有效減少線路電磁噪音。
[0043]電機(jī)本身存在振動(dòng)噪音，以及本實(shí)施例通過可控硅全波導(dǎo)通占空比調(diào)節(jié)控制電機(jī)轉(zhuǎn)速，由于可控硅調(diào)速模塊4在不導(dǎo)通全波區(qū)間為斷開，電機(jī)靠慣性運(yùn)轉(zhuǎn)，而可控硅調(diào)速模塊4在導(dǎo)通全波區(qū)間為導(dǎo)通，電機(jī)加速運(yùn)轉(zhuǎn)，電機(jī)7出現(xiàn)間斷通電工作，轉(zhuǎn)速存在時(shí)快時(shí)慢，產(chǎn)生振動(dòng)噪音，尤其是吸油煙機(jī)低風(fēng)速時(shí)，可控硅斷開時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)，電機(jī)帶動(dòng)風(fēng)輪運(yùn)轉(zhuǎn)振動(dòng)噪音較明顯。
[0044]針對(duì)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)振動(dòng)噪音大的缺點(diǎn)，對(duì)電機(jī)7轉(zhuǎn)子進(jìn)行結(jié)構(gòu)改動(dòng)，電機(jī)轉(zhuǎn)子消振降噪結(jié)構(gòu)不意圖如圖4、圖5、圖6所不，電機(jī)7包括轉(zhuǎn)子、定子，轉(zhuǎn)子包括內(nèi)娃鋼片72、夕卜娃鋼片71、轉(zhuǎn)軸73，轉(zhuǎn)軸73貫穿設(shè)置內(nèi)硅鋼片72中心位置，并與內(nèi)硅鋼片72固定驅(qū)動(dòng)連接，內(nèi)硅鋼片72、外硅鋼片71分別設(shè)置相互交錯(cuò)的凸緣77，凸緣77之間設(shè)置有減震緩沖材料75。
[0045]內(nèi)硅鋼片72、外硅鋼片71之間的每個(gè)空位均設(shè)置有減震緩沖材料75，內(nèi)硅鋼片通過推動(dòng)減震緩沖材料74驅(qū)動(dòng)外硅鋼片71運(yùn)動(dòng)。減震緩沖材料75均勻設(shè)置于內(nèi)硅鋼片72與外硅鋼片71之間的每個(gè)空位。內(nèi)硅鋼片72凸緣77與外硅鋼片71之間設(shè)有間隙，外硅鋼片71凸緣77與內(nèi)硅鋼片72之間設(shè)置有間隙。
[0046]凸緣77為以轉(zhuǎn)軸73為圓心的扇環(huán)形結(jié)構(gòu)，扇環(huán)形結(jié)構(gòu)所對(duì)應(yīng)的圓心角為40°。凸緣77環(huán)形均勻分布，凸緣77為以轉(zhuǎn)軸73為圓心的扇環(huán)形結(jié)構(gòu)。扇環(huán)形結(jié)構(gòu)的側(cè)面過圓心的半徑，工作過程中內(nèi)硅鋼片72、外硅鋼片71對(duì)減震緩沖材料75的擠壓力垂直于側(cè)面，因此內(nèi)硅鋼片72、外硅鋼片71與減震緩沖材料75不會(huì)產(chǎn)生沿側(cè)面方向的相對(duì)滑動(dòng)，減震緩沖材料75在工作過程中不會(huì)產(chǎn)生磨損，其性能十分穩(wěn)定。
[0047]內(nèi)硅鋼片72、外硅鋼片71分別設(shè)置數(shù)量相等的凸緣77，凸緣77的數(shù)量為2個(gè)，凸緣77設(shè)置的數(shù)量不能太少。如果僅僅設(shè)置一個(gè)容易導(dǎo)致內(nèi)硅鋼片72、外硅鋼片71偏心，高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)更加嚴(yán)重，設(shè)置太多，限于圓周之內(nèi)，寬度不足，單個(gè)凸緣77強(qiáng)度不夠，凸緣77之間的間隙太小，減震緩沖材料75厚度不足，影響減震效果，當(dāng)電機(jī)大功率啟動(dòng)容易損壞轉(zhuǎn)子。本實(shí)施例內(nèi)硅鋼片72、外硅鋼片7分別設(shè)置3個(gè)扇環(huán)形凸緣77，扇環(huán)形結(jié)構(gòu)所對(duì)應(yīng)的圓心角為40°。
[0048]減震緩沖材料75設(shè)置為扇環(huán)形結(jié)構(gòu)，設(shè)置于凸緣77兩側(cè)的間隙內(nèi)。無論電機(jī)正轉(zhuǎn)還是反轉(zhuǎn)或者無論電機(jī)加速還是減速，凸緣77兩側(cè)均設(shè)置同樣大小的減震緩沖材料75，避免減震緩沖材料75不均勻分布而造成的偏心。另外無論是內(nèi)硅鋼片72、外硅鋼片71產(chǎn)生的振動(dòng)還是與電機(jī)連接部件所產(chǎn)生的振動(dòng)，減震緩沖材料75均能有效的減弱這個(gè)位置所傳遞的振動(dòng)。
[0049]內(nèi)硅鋼片72凸緣77與外硅鋼片71之間設(shè)有間隙，外硅鋼片71凸緣77與內(nèi)硅鋼片72之間設(shè)置有間隙。間隙設(shè)置為0.05mm?1mm。本實(shí)施例中間隙設(shè)置為0.1mm。間隙能夠保證電機(jī)轉(zhuǎn)子在加速運(yùn)轉(zhuǎn)或斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，內(nèi)硅鋼片72、外硅鋼片71圍繞轉(zhuǎn)軸73存在相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，緩沖材料變形緩沖相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的能量，達(dá)到減震目的，同時(shí)限制減震緩沖材料75變形時(shí)外硅鋼片71偏離轉(zhuǎn)軸73軸心的距離，使偏離位置限制在一定范圍內(nèi)，減小偏心振動(dòng)，同時(shí)保證轉(zhuǎn)子磁力線受間隙影響最小。
[0050]內(nèi)硅鋼片72、外硅鋼片71分別由多片內(nèi)硅鋼片、外硅鋼片構(gòu)成，內(nèi)硅鋼片通過鉚釘74連接成一體，外硅鋼片通過鑄鋁76固定成一體，鑄鋁76減少與定子的間隙，形成閉合回路磁場(chǎng)，內(nèi)硅鋼片為外環(huán)設(shè)有扇環(huán)形凸緣77的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，外硅鋼片內(nèi)環(huán)設(shè)有扇環(huán)形凸緣77的環(huán)狀結(jié)構(gòu)。
[0051]電機(jī)斷續(xù)或者連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的振動(dòng)能量通過轉(zhuǎn)軸73傳到內(nèi)硅鋼片72，擠壓減震緩沖材料75，減震緩沖材料75作為緩沖帶消減振動(dòng)能量，消減后的振動(dòng)能量再傳到外娃鋼片71，同時(shí)也向電機(jī)及吸油煙機(jī)風(fēng)胃、殼體向外傳播，達(dá)到減震靜音的效果。內(nèi)外硅鋼片71之間的動(dòng)力通過扇環(huán)形的凸緣77傳遞，凸緣77為以轉(zhuǎn)軸73為圓心的扇環(huán)形結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，凸緣77與減震緩沖材料75只存在垂直接觸面的擠壓力，凸緣77與減震緩沖材料75之間不存在滑動(dòng)，不存在摩擦，減震緩沖材料75的減震性能不會(huì)因?yàn)槟p而發(fā)生衰退。
[0052]本電機(jī)具有良好的減震效果，減震性能不衰退。
[0053]由上述可知，CPU控制模塊I接收輸入模塊3的控制信號(hào)，通過光耦過零檢測(cè)模塊2采樣交流信號(hào)過零點(diǎn)，通過改變?nèi)▽?dǎo)通占空比調(diào)節(jié)控制調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速，以及使用電機(jī)轉(zhuǎn)子填充緩沖材料消減振動(dòng)噪音結(jié)構(gòu)，在實(shí)現(xiàn)對(duì)吸油煙機(jī)的多檔位、低成本無級(jí)調(diào)速同時(shí)有效降低電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)振動(dòng)噪音。由于在交流過零點(diǎn)觸發(fā)可控硅全波導(dǎo)通，電壓Vin和電流I A零或最小，減少線路直流成份產(chǎn)生，能有效減少線路電磁噪音?？梢姡緦?shí)用新型提供的基于可控硅調(diào)速吸油煙機(jī)控制裝置及方法，與現(xiàn)有直流風(fēng)機(jī)恒功率控制系統(tǒng)需高成本的電流采樣電路、IPM電路及三相永磁直流電機(jī)等硬件支持對(duì)比，本實(shí)用新型僅需在現(xiàn)有可控硅調(diào)速電機(jī)7轉(zhuǎn)子進(jìn)行改動(dòng)，通過機(jī)電配合的方式，優(yōu)化的控制方法，低成本地實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速，同時(shí)解決現(xiàn)有可控硅無級(jí)調(diào)速電磁噪聲大、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)振動(dòng)噪音大的缺點(diǎn)。
[0054]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可控硅調(diào)速吸油煙機(jī)的控制裝置，其特征在于，所述控制裝置包括: 電機(jī)； 可控硅調(diào)速模塊，用于控制電機(jī)導(dǎo)通； CPU控制模塊，控制交流電全波導(dǎo)通； 光耦過零檢測(cè)模塊，用于采集電機(jī)的交流電的過零信號(hào)； 輸入模塊，用于輸入檔位信息并發(fā)送到CPU控制模塊； 電源，所述電源為CPU模塊提供直流電源，所述電源為可控硅調(diào)速模塊提供交流電源；所述CPU控制模塊接收輸入模塊的檔位信息、光耦過零檢測(cè)模塊的過零信號(hào)，設(shè)置控制參考點(diǎn)以及控制周期，于控制周期內(nèi)控制可控硅模塊導(dǎo)通或者斷開。2.如權(quán)利要求1所述的一種可控硅調(diào)速吸油煙機(jī)的控制裝置，其特征在于，所述電機(jī)包括轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子包括內(nèi)硅鋼片、外硅鋼片、轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸貫穿設(shè)置內(nèi)硅鋼片中心位置，并與所述內(nèi)硅鋼片固定驅(qū)動(dòng)連接，所述內(nèi)硅鋼片與外硅鋼片之間設(shè)有間隙，所述內(nèi)硅鋼片、外硅鋼片之間的每個(gè)空位均設(shè)置有減震緩沖材料，所述內(nèi)硅鋼片通過推動(dòng)減震緩沖材料驅(qū)動(dòng)外硅鋼片運(yùn)動(dòng)。3.如權(quán)利要求2所述的一種可控硅調(diào)速吸油煙機(jī)的控制裝置，其特征在于，所述減震緩沖材料均勻設(shè)置于所述內(nèi)硅鋼片與外硅鋼片之間的每個(gè)空位。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種可控硅調(diào)速吸油煙機(jī)技術(shù)，尤其涉及電機(jī)調(diào)速裝置。一種可控硅調(diào)速吸油煙機(jī)的控制裝置，包括電機(jī)，用于控制電機(jī)導(dǎo)通的可控硅調(diào)速模塊、控制交流電導(dǎo)通的CPU控制模塊、采集電機(jī)的交流電的過零信號(hào)的光耦過零檢測(cè)模塊、輸入檔位信息的輸入模塊以及控制模塊，所述CPU控制模塊接收輸入模塊的檔位信息、光耦過零檢測(cè)模塊的過零信號(hào)，設(shè)置控制參考點(diǎn)以及控制周期，于控制周期內(nèi)控制可控硅模塊導(dǎo)通或者斷開。本實(shí)用新型裝置適用于通過調(diào)節(jié)全波導(dǎo)通占空比來控制電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，由于在過零點(diǎn)時(shí)電壓和電流為零或最小，減少線路直流成份產(chǎn)生，能有效降低線路電磁噪音產(chǎn)生，本實(shí)用新型所述的控制裝置成本低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，電磁噪音低。
【IPC分類】H02K5/24, H02P23/00, H02K1/22
【公開號(hào)】CN204761357
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520395115
【發(fā)明人】王瑩, 歐海飛, 黃志杰, 何玉霞, 潘葉江
【申請(qǐng)人】華帝股份有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年6月8日