一種安裝以及檢修方便的變壓器鐵芯裝配體的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實用新型涉及變壓器技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說涉及一種安裝以及檢修方便的變壓器鐵芯裝配體。
【背景技術(shù)】
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[0002]鐵芯是變壓器中主要的磁路部分。通常由含硅量較高，表面涂有絕緣漆的熱乳或冷乳硅鋼片疊裝而成。鐵芯和繞在其上的線圈組成完整的電磁感應(yīng)系統(tǒng)。電源變壓器傳輸功率的大小，取決于鐵芯的材料和橫截面積。
[0003]在實際的生產(chǎn)過程中，需要將硅鋼片疊加然后進(jìn)行組裝，組裝過程中需要用到較多的夾板以及固定用的拉桿，這些拉桿以及夾板一般通過緊固件進(jìn)行安裝，其安裝過程繁瑣，安裝成本較高，而且檢修非常不方便。
【實用新型內(nèi)容】:
[0004]本實用新型的目的就在于提供一種安裝以及檢修方便的變壓器鐵芯裝配體，它具有安裝拆卸簡單，而且檢修也非常方便。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的一種安裝以及檢修方便的變壓器鐵芯裝配體，所述鐵芯裝配體包括疊成結(jié)構(gòu)的鐵芯本體，所述鐵芯本體的上部設(shè)置有上夾板，所述鐵芯本體的下部設(shè)置有下夾板，所述上夾板上設(shè)置有上扣接開口，所述下夾板上設(shè)置有下扣接開口，所述上扣接開口和下扣接開口為相對設(shè)置的T形缺口，所述鐵芯裝配體還包括側(cè)拉板，所述側(cè)拉板的兩端設(shè)置有與T形缺口相配合的T形頭部，所述側(cè)拉板的兩端T形頭部分別位于所述上扣接開口和下扣接開口中，所述下夾板上設(shè)置有底座以及可伸縮的起重機(jī)構(gòu)，所述起重機(jī)構(gòu)折疊的時候其最下端高于底座。
[0006]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述起重機(jī)構(gòu)安裝在滾輪上。
[0007]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述起重機(jī)構(gòu)包括頂板，所述頂板固定在所述下夾板上，所述頂板與第一支撐部件和第二支撐部件的上端鉸接在一起，所述第一支撐部件的下端與第三支撐部件的上端鉸接在左支撐軸上，所述第二支撐部件的下端與第四支撐部件的上端鉸接在右支撐軸上，所述起重機(jī)構(gòu)還包括長螺桿，所述長螺桿螺紋連接安裝在所述左支撐軸和右支撐軸上，所述第三支撐部件和第四支撐部件的下端鉸接在底板上，所述底板上安裝有滾輪。
[0008]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述下夾板和頂板之間設(shè)置有軟性塑膠層。
[0009]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述長螺桿的端部設(shè)置有與扳動其旋轉(zhuǎn)的工具進(jìn)行連接的連接頭部。
[0010]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述上夾板由位于低壓側(cè)的低壓上夾板以及位于高壓側(cè)的高壓上夾板構(gòu)成，所述低壓上夾板上安裝有接地件。
[0011]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述高壓上夾板和低壓上夾板之間安裝有若干上夾板拉桿，所述上夾板拉桿為雙頭螺桿，所述雙頭螺桿通過螺母固定在所述高壓上夾板和低壓上夾板上。
[0012]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述下夾板由位于低壓側(cè)的低壓下夾板以及位于高壓側(cè)的高壓下夾板構(gòu)成，所述頂板固定在低壓下夾板和高壓下夾板上，所述底座為槽鋼，所述槽鋼向下設(shè)置，所述槽鋼的底面通過螺栓固定在低壓下夾板和低壓下夾板上。
[0013]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述高壓下夾板和低壓下夾板之間安裝有若干下夾板拉桿，所述下夾板拉桿為雙頭螺桿，所述雙頭螺桿通過螺母固定在高壓下夾板和低壓下夾板上。
[0014]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述鐵芯本體與上夾板之間、所述鐵芯本體與下夾板之間以及底座與鐵芯本體之間設(shè)置有絕緣層，所述底座上設(shè)置有接地件。
[0015]本實用新型的有益效果在于:
[0016]1.本實用新型的側(cè)拉板與上夾板以及和下夾板之間通過T形缺口和T形頭部卡接相配合，在安裝的時候直接將T形頭部壓入T形缺口中，不在需要緊固件進(jìn)行安裝，其不僅加工簡單，而且安裝非常方便。
[0017]2.本實用新型設(shè)置有可伸縮的起重機(jī)構(gòu)，該起重機(jī)構(gòu)設(shè)置在本實用新型的底部，在檢修的時候可將整個變壓器鐵芯抬高，對底部的檢修非常方便。
[0018]3.本實用新型的起重機(jī)構(gòu)設(shè)置有滾輪，在起重機(jī)構(gòu)伸出，滾輪與地面接觸，避免了由于鐵芯結(jié)構(gòu)比較重而導(dǎo)致搬運不方便。
【附圖說明】
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[0019]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的說明:
[0020]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖
[0021]圖2為圖1的俯視圖
[0022]圖3為圖1的仰視圖
[0023]圖4為圖1中A-A向示意圖
[0024]圖5為側(cè)拉板的安裝結(jié)構(gòu)示意圖
[0025]圖6為本實用新型實施例中起重機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖
[0026]圖中:1、鐵芯本體；2、上夾板；3、下夾板；4、起重機(jī)構(gòu)；5、底座；6、側(cè)拉板；7、絕緣層；8、接地件；9、上夾板拉桿；10、下夾板拉桿；21、上扣接開口 ；22、低壓上夾板；23、高壓上夾板；31、下扣接開口 ；32、低壓下夾板；33、尚壓下夾板；41、頂板；42、長螺桿；43、軟性塑膠層；44、第二支撐部件；45、第一支撐部件；46、右支撐軸；47、左支撐軸；48、第四支撐部件；49、第三支撐部件;410、滾輪;411、底板；412、連接頭部;61、T形頭部
【具體實施方式】
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[0027]以下所述僅為體現(xiàn)本實用新型原理的較佳實施例，并不因此而限定本實用新型的保護(hù)范圍
[0028]如圖1至6所示為本實用新型一種安裝以及檢修方便的變壓器鐵芯裝配體的實施例，所述鐵芯裝配體包括疊成結(jié)構(gòu)的鐵芯本體I，所述鐵芯本體I的上部設(shè)置有上夾板2，所述鐵芯本體I的下部設(shè)置有下夾板3，所述上夾板2上設(shè)置有上扣接開口 21，所述下夾板3上設(shè)置有下扣接開口 31，所述上扣接開口 21和下扣接開口 31為相對設(shè)置的T形缺口，所述鐵芯裝配體還包括側(cè)拉板6，所述側(cè)拉板6的兩端設(shè)置有與T形缺口相配合的T形頭部61，所述側(cè)拉板6的兩端T形頭部61分別位于所述上扣接開口 21和下扣接開口 31中，所述下夾板3上設(shè)置有底座5以及可伸縮的起重機(jī)構(gòu)4，所述起重機(jī)構(gòu)4折疊的時候其最下端高于底座5。
[0029]本實施例中，起重機(jī)構(gòu)4安裝在滾輪410上。
[0030]本實施例中，起重機(jī)構(gòu)4包括頂板41，所述頂板41固定在所述下夾板3上，所述頂板41與第一支撐部件45和第二支撐部件44的上端鉸接在一起，所述第一支撐部件45的下端與第三支撐部件49的上端鉸接在左支撐軸47上，所述第二支撐部件44的下端與第四支撐部件48的上端鉸接在右支撐軸46上，所述起重機(jī)構(gòu)4還包括長螺桿42，所述長螺桿42螺紋連接安裝在所述左支撐軸47和右支撐軸46上，所述第三支撐部件49和第四支撐部件48的下端鉸接在底板411上，所述底板411上安裝有滾輪410。
[0031]本實施例中，