正火退火爐的還原性氣氛保護(hù)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼管生產(chǎn)過程中輔助設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種正火退火爐的還原性氣氛保護(hù)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]正火退火爐石鋼管生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過程中必須用到的設(shè)備之一，它主要用于鋼管的內(nèi)外的表面處理，用來提高鋼管內(nèi)外表面的光潔度，提高鋼管產(chǎn)品的質(zhì)量；目前市面上普通的正火退火爐采用氮?dú)鈱t腔進(jìn)行保護(hù)，保證高溫條件下的鋼管不會(huì)發(fā)生氧化，進(jìn)而對鋼管進(jìn)行冷卻工作；但是由于氮?dú)獗旧聿痪哂羞€原性，而鋼管本身在生產(chǎn)過程中其表面會(huì)發(fā)生氧化，造成表面光潔度變差，在氮?dú)猸h(huán)境中進(jìn)行處理雖然不會(huì)加劇其氧化過程，但是對其表面已經(jīng)氧化的部分沒有較好處理效果。
[0003]還有一種處理方式是往正火退火爐中通入還原性氣體，如:氫氣和一氧化碳，這些其他與鋼管氧化表面在高溫環(huán)境下發(fā)生還原反應(yīng)，對鋼管其表面已經(jīng)氧化的部分具有較好的處理效果，提高最終產(chǎn)品的光潔度，但是由于還原性氣體本身具有易燃易爆的性能，普通的正火退火爐的密封性能較差，很容易造成還原性氣體泄漏，進(jìn)而大大提高了工廠生產(chǎn)過程中的危險(xiǎn)性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述存在的問題，本實(shí)用新型目的在于提供一種方便安全生產(chǎn)，處理效果好的用于正火退火爐的還原性氣氛保護(hù)系統(tǒng)。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:一種正火退火爐的還原性氣氛保護(hù)系統(tǒng)，所述的還原性氣氛保護(hù)系統(tǒng)包括氣體發(fā)生器和氣體后處理裝置，所述的氣體發(fā)生器通過傳輸管路連接在正火退火爐中部的爐腔內(nèi)，所述的正火退火爐的進(jìn)料口和出料口上均設(shè)有氣體后處理裝置和旋轉(zhuǎn)密封門，所述的氣體后處理裝置包括氣體放空管、氣體燃燒口、尾氣吸收罩和真空栗，所述的尾氣吸收罩設(shè)置在旋轉(zhuǎn)密封門的正上方，所述的氣體放空管連接在進(jìn)料口或出料口內(nèi)側(cè)的爐腔內(nèi)，所述的氣體放空管的頂部設(shè)氣體燃燒口，所述的尾氣吸收罩通過真空栗和管路連接在氣體燃燒口上。
[0006]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述的傳輸管路包括還原性氣氛傳輸管路和氮?dú)鈧鬏敼苈?，所述的還原性氣氛傳輸管路和氮?dú)鈧鬏敼苈飞显O(shè)有流量檢測器以及控制閥門；通過還原性氣氛傳輸管路和氮?dú)鈧鬏敼苈贩謩e輸入不同流量的還原性氣體和氮?dú)?，方便調(diào)節(jié)爐體內(nèi)的保護(hù)氣體的組成，方便操作人員及時(shí)調(diào)控。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述的尾氣吸收罩為矩形截面的吸收罩，所述尾氣吸收罩的頂部設(shè)有防塵過濾篩網(wǎng)；旋轉(zhuǎn)密封門需要不時(shí)的打開，進(jìn)行鋼管的進(jìn)料和出料操作，通過尾氣吸收罩吸收在旋轉(zhuǎn)密封門在打開是爐體內(nèi)外泄的還原性氣體，防止還原性氣體擴(kuò)散到大氣中，同時(shí)通過過濾篩網(wǎng)濾除空氣中多余的顆粒雜質(zhì)，防止雜質(zhì)影響氣體燃燒口的正常工作。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述的真空栗與旋轉(zhuǎn)密封門連接在同一根控制電路上，通過旋轉(zhuǎn)密封門的開關(guān)來控制真空栗的開關(guān)；當(dāng)旋轉(zhuǎn)密封門打開時(shí)，真空栗工作，吸收外泄的還原性氣體，當(dāng)旋轉(zhuǎn)密封門關(guān)閉時(shí)，真空栗停止工作，避免不必要的能量損耗，省時(shí)省力。
[0009]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述的氣體燃燒口上設(shè)有點(diǎn)火裝置，所述氣體燃燒口的內(nèi)部設(shè)有防回火裝置；由于氣體發(fā)生器一直往爐腔內(nèi)通入還原性氣體，氣體燃燒口主要用于處理爐體內(nèi)多余的還原性氣體，同時(shí)通過防回火裝置保證整體裝置的安全性能。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本裝置適用于密封條件下的正火退火爐，通過爐腔內(nèi)通入的還原性氣體，方便對鋼管表面已經(jīng)氧化的部分進(jìn)行處理，進(jìn)一步的提高鋼管表面的光潔度，提高鋼管的產(chǎn)品質(zhì)量；同時(shí)通過氣體燃燒口處理多余的還原性氣體，通過尾氣吸收罩吸收加料和出料過程中外泄的還原性氣體，防止還原性氣體外泄，大大提高了企業(yè)在生產(chǎn)過程中的安全性能，裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，實(shí)用性較高。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡圖；
[0012]其中，I正火退火爐，2爐腔，3進(jìn)料口，4出料口，5旋轉(zhuǎn)密封門，6氣體放空管，7尾氣吸收罩，8氣體燃燒口，9真空栗，10防塵過濾篩網(wǎng)，11傳輸管路，12點(diǎn)火裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合【附圖說明】和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0014]實(shí)施例1:如圖1所示的一種正火退火爐的還原性氣氛保護(hù)系統(tǒng)，所述的還原性氣氛保護(hù)系統(tǒng)包括氣體發(fā)生器和氣體后處理裝置，所述的氣體發(fā)生器通過傳輸管路11連接在正火退火爐I中部的爐腔2內(nèi)，所述的正火退火爐I的進(jìn)料口 3和出料口 4上均設(shè)有氣體后處理裝置和旋轉(zhuǎn)密封門5，所述的氣體后處理裝置包括氣體放空管6、氣體燃燒口 8、尾氣吸收罩7和真空栗9，所述的尾氣吸收罩7設(shè)置在旋轉(zhuǎn)密封門5的正上方，所述的氣體放空管6連接在進(jìn)料口 3或出料口 4內(nèi)側(cè)的爐腔2內(nèi)，所述的氣體放空管6的頂部設(shè)氣體燃燒口 8，所述的尾氣吸收罩7通過真空栗9和管路連接在氣體燃燒口 8上。
[0015]實(shí)施例2:如圖1所示，傳輸管路11包括還原性氣氛傳輸管路和氮?dú)鈧鬏敼苈罚龅倪€原性氣氛傳輸管路和氮?dú)鈧鬏敼苈飞显O(shè)有流量檢測器以及控制閥門；通過還原性氣氛傳輸管路和氮?dú)鈧鬏敼苈贩謩e輸入不同流量的還原性氣體和氮?dú)?，方便調(diào)節(jié)爐體I內(nèi)的保護(hù)氣體的組成，方便操作人員及時(shí)調(diào)控。
[0016]實(shí)施例3:如圖1所示，尾氣吸收罩7為矩形截面的吸收罩，所述尾氣吸收罩7的頂部設(shè)有防塵過濾篩網(wǎng)10 ;旋轉(zhuǎn)密封門5需要不時(shí)的打開，進(jìn)行鋼管的進(jìn)料和出料操作，通過尾氣吸收罩7吸收在旋轉(zhuǎn)密封門5在打開是爐體I內(nèi)外泄的還原性氣體，防止還原性氣體擴(kuò)散到大氣中，同時(shí)通過防塵過濾篩網(wǎng)10濾除空氣中多余的顆粒雜質(zhì)，防止雜質(zhì)影響氣體燃燒口 8的正常工作。
[0017]實(shí)施例4:如圖1所示，真空栗9與旋轉(zhuǎn)密封門5連接在同一根控制電路上，通過旋轉(zhuǎn)密封門5的開關(guān)來控制真空栗9的開關(guān)；當(dāng)旋轉(zhuǎn)密封門5打開時(shí)，真空栗9工作，尾氣吸收罩7吸收外泄的還原性氣體，當(dāng)旋轉(zhuǎn)密封門5關(guān)閉時(shí)，真空栗停9止工作，避免不必要的能量損耗，省時(shí)省力。
[0018]實(shí)施例5:如圖1所示，氣體燃燒口 8上設(shè)有點(diǎn)火裝置12，所述氣體燃燒口 8的內(nèi)部設(shè)有防回火裝置；由于氣體發(fā)生器一直往爐腔2內(nèi)通入還原性氣體，氣體燃燒口 8主要用于處理爐腔2內(nèi)多余的還原性氣體，同時(shí)通過防回火裝置保證整體裝置的安全性能。
[0019]需要說明的是，上述僅僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用來限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上所作出的等同變換均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種正火退火爐的還原性氣氛保護(hù)系統(tǒng)，其特征在于，所述的還原性氣氛保護(hù)系統(tǒng)包括氣體發(fā)生器和氣體后處理裝置，所述的氣體發(fā)生器通過傳輸管路連接在正火退火爐中部的爐腔內(nèi)，所述的正火退火爐的進(jìn)料口和出料口上均設(shè)有氣體后處理裝置和旋轉(zhuǎn)密封門，所述的氣體后處理裝置包括氣體放空管、氣體燃燒口、尾氣吸收罩和真空栗，所述的尾氣吸收罩設(shè)置在旋轉(zhuǎn)密封門的正上方，所述的氣體放空管連接在進(jìn)料口或出料口內(nèi)側(cè)的爐腔內(nèi)，所述的氣體放空管的頂部設(shè)氣體燃燒口，所述的尾氣吸收罩通過真空栗和管路連接在氣體燃燒口上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的正火退火爐的還原性氣氛保護(hù)系統(tǒng)，其特征在于，所述的傳輸管路包括還原性氣氛傳輸管路和氮?dú)鈧鬏敼苈?，所述的還原性氣氛傳輸管路和氮?dú)鈧鬏敼苈飞显O(shè)有流量檢測器以及控制閥門。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的正火退火爐的還原性氣氛保護(hù)系統(tǒng)，其特征在于，所述的尾氣吸收罩為矩形截面的吸收罩，所述尾氣吸收罩的頂部設(shè)有防塵過濾篩網(wǎng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的正火退火爐的還原性氣氛保護(hù)系統(tǒng)，其特征在于，所述的真空栗與旋轉(zhuǎn)密封門連接在同一根控制電路上，通過旋轉(zhuǎn)密封門的開關(guān)來控制真空栗的開關(guān)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的正火退火爐的還原性氣氛保護(hù)系統(tǒng)，其特征在于，所述的氣體燃燒口上設(shè)有點(diǎn)火裝置，所述氣體燃燒口的內(nèi)部設(shè)有防回火裝置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種正火退火爐的還原性氣氛保護(hù)系統(tǒng)，所述的還原性氣氛保護(hù)系統(tǒng)包括氣體發(fā)生器和氣體后處理裝置，氣體發(fā)生器通過傳輸管路連接在正火退火爐中部的爐腔內(nèi)，氣體后處理裝置包括氣體放空管、氣體燃燒口、尾氣吸收罩和真空泵，尾氣吸收罩設(shè)置在旋轉(zhuǎn)密封門的正上方，氣體放空管連接在進(jìn)料口或出料口內(nèi)側(cè)的爐腔內(nèi)，氣體放空管的頂部設(shè)氣體燃燒口，尾氣吸收罩通過真空泵和管路連接在氣體燃燒口上；本裝置適用于密封條件下通入的還原性氣體的正火退火爐，方便對鋼管表面已經(jīng)氧化的部分進(jìn)行處理，提高鋼管產(chǎn)品的質(zhì)量；通過氣體燃燒口處理多余的還原性氣體，尾氣吸收罩吸收加料或出料過程中外泄的還原性氣體，提高了企業(yè)在生產(chǎn)過程中的安全性能，實(shí)用性較高。
【IPC分類】C21D1/74, C21D9/08
【公開號(hào)】CN204752799
【申請?zhí)枴緾N201520345406
【發(fā)明人】曹君, 孫濤, 孫燕
【申請人】江蘇建中新材料科技有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年5月26日