r>[0067] 換言之，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的研磨器100包括一個(gè)容器本體10,容器本體10 內(nèi)限定有研磨腔11，容器本體10設(shè)有與研磨腔11導(dǎo)通的第一料口 12和第二料口 13,其中 第一料口 12可以為進(jìn)料口，也可以為出料口，第二料口 13也既可以為進(jìn)料口，又可以為出 料口。
[0068] 具體地，當(dāng)?shù)谝涣峡?12為進(jìn)料口時(shí)，則第二料口 13為出料口，當(dāng)?shù)谝涣峡?12為出 料口時(shí)，則第二料口 13為進(jìn)料口。第一料口 12和第二料口 13可以為分別獨(dú)立的料口，也 可以為同一個(gè)料口，即容器本體10上可以分別設(shè)置第一料口 12和第二料口 13,也可以將第 一料口 12和第二料口 13設(shè)置為同一個(gè)料口，即該料口既可以作為進(jìn)料口，也可以作為出料 □ 〇
[0069] 由此，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于食品料理機(jī)的研磨器100,由于容器本體10 內(nèi)具有研磨腔11，使用時(shí)，研磨腔11內(nèi)可以形成負(fù)壓，食材可以從第一料口 12和第二料口 13中的進(jìn)料口進(jìn)料，食材在研磨腔11內(nèi)被粉碎后，從出料口出料，研磨過程在研磨腔11內(nèi) 完成，工作噪音小，制漿效率和制漿效果好、制漿濃度高、能耗低。
[0070] 根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，容器本體10具有頂壁101、底壁102和側(cè)周壁 103,第一料口 12和第二料口 13為同一開口，開口為形成在底壁102上的單個(gè)或多個(gè)，開口 的總面積小于底壁102的面積。
[0071] 如圖1和圖2所示，容器本體10由頂壁101、底壁102和側(cè)周壁103構(gòu)成，第一料 口 12和第二料口 13設(shè)置為同一個(gè)料口，該料口設(shè)在底壁102上，既可以作為進(jìn)料口，又可 以作為出料口。
[0072] 開口可以由多個(gè)與研磨腔11導(dǎo)通的小孔構(gòu)成，也可以由一個(gè)大孔構(gòu)成，開口的總 面積小于底壁102的面積，當(dāng)開口由一個(gè)大孔構(gòu)成時(shí)，則與研磨腔11導(dǎo)通的開口在底壁102 上形成為縮口結(jié)構(gòu)，食材從該縮口進(jìn)入研磨腔11進(jìn)行研磨，研磨完成之后，再從該縮口流 出。
[0073] 根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的研磨器100可以在容器本體10的頂部的中心設(shè)有軸孔 14,該結(jié)構(gòu)的研磨器100在使用時(shí)，食品料理機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸可以穿過軸孔14,旋轉(zhuǎn)軸上的粉碎 件伸入研磨腔11內(nèi)，在旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)粉碎件旋轉(zhuǎn)時(shí)，制漿可以在研磨腔11內(nèi)進(jìn)行。
[0074] 在粉碎件設(shè)在研磨腔11內(nèi)時(shí)，粉碎件轉(zhuǎn)動(dòng)，研磨腔11內(nèi)可以形成負(fù)壓，即研磨腔 11內(nèi)的壓力低于食品料理機(jī)的桶身內(nèi)的壓力，從而食材可以從容器本體10的下方的縮口 被吸入研磨腔11內(nèi)，食材在研磨腔11內(nèi)被粉碎，降低了噪聲，提高了粉碎效率和效果，制漿 濃度提高。
[0075] 容器本體10的縮口結(jié)構(gòu)可以使容器本體10內(nèi)限定出一個(gè)相對比較封閉的研磨腔 11，該結(jié)構(gòu)的容器本體10在粉碎件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可以更好地在研磨腔11內(nèi)形成負(fù)壓，從而可以 更好地將食材在研磨腔11內(nèi)粉碎。另外，粉碎完成的食材又從縮口結(jié)構(gòu)排出，排出過程中 會(huì)對進(jìn)入縮口的食材起到一定的擾流作用，也可以進(jìn)一步提高粉碎效果。
[0076] 在本實(shí)用新型的另一些【具體實(shí)施方式】中，容器本體10具有頂壁101、底壁102和側(cè) 周壁103,第一料口 12形成在底壁102上且第一料口 12的總面積小于底壁102的面積，第 二料口 13形成在側(cè)周壁103和頂壁101之一上或從側(cè)周壁103延伸到頂壁101。
[0077] 如圖3至圖8所示，在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，第一料口 12和第二料口 13為兩個(gè) 分別獨(dú)立的開孔，其中，第一料口 12設(shè)在底壁102上，并且同樣形成為縮口結(jié)構(gòu)，第二料口 13則可以設(shè)在頂壁101上，也可以設(shè)在側(cè)周壁103上，還可以同時(shí)設(shè)在側(cè)周壁103和頂壁 101 上。
[0078] 其中，本實(shí)用新型實(shí)施例中的底壁102上設(shè)置的第一料口 12為縮口結(jié)構(gòu)，該縮口 結(jié)構(gòu)既可以作為進(jìn)料口，也可以作為出料口。該縮口結(jié)構(gòu)與上述實(shí)施例中的縮口結(jié)構(gòu)類似， 因此不再詳細(xì)描述。
[0079] 第二料口 13與第一料口 12為互相獨(dú)立的兩個(gè)料口，第二料口 13設(shè)在容器本體10 上除了設(shè)置第一料口 12的底壁102之外的其他部位，即既可以設(shè)在頂壁101上，也可以設(shè) 在側(cè)周壁103上，也可以同時(shí)設(shè)在兩者上。
[0080] 具體地，如圖3和圖4所示，在該實(shí)施例中，第二料口 13包括多個(gè)，多個(gè)第二料口 13分別間隔開設(shè)在頂壁101上。如圖5和圖6所示，在該實(shí)施例中，第二料口 13則設(shè)在側(cè) 周壁103上。在圖7和圖8所示的實(shí)施例中，第二料口 13則從容器本體10的側(cè)周壁103 上延伸至頂壁101上。
[0081] 根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的研磨器100,當(dāng)?shù)谝涣峡?12為進(jìn)料口時(shí)，則第二料口 13 為出料口，當(dāng)?shù)谝涣峡?12為出料口時(shí)，則第二料口 13可以作為進(jìn)料口，進(jìn)料口和出料口之 間的互換可以通過旋轉(zhuǎn)軸上粉碎件的轉(zhuǎn)動(dòng)方向來調(diào)節(jié)，該調(diào)節(jié)方式對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來 說是可以理解并且容易實(shí)現(xiàn)的，因此不再詳細(xì)描述。
[0082] 該結(jié)構(gòu)的研磨器100在使用時(shí)，無論第一料口12作為進(jìn)料口還是出料口，從進(jìn)料 口進(jìn)入的食材與從出料口流出的食材之間可以區(qū)分開來，進(jìn)料口可以正常進(jìn)入食材，出料 口可以正常流出食材，兩者不會(huì)相互干擾，從而可以提高食品料理機(jī)的制漿速度和制漿效 率。
[0083] 如圖5所示，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，容器本體10的頂壁101、底壁102和 側(cè)周壁103可以為一體形成的結(jié)構(gòu)，即容器本體10為一體形成的結(jié)構(gòu)，該容器本體10結(jié)構(gòu) 簡單，成型方便，并且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性強(qiáng)，成本低廉。
[0084] 而如圖6所示，在本實(shí)用新型的另一些【具體實(shí)施方式】中，容器本體10也可以為組 裝而成的結(jié)構(gòu)，容器本體10可以包括頂殼104和與頂殼104可拆卸地相連的底殼105,頂殼 104與底殼105可以通過螺紋連接。
[0085] 其中，底殼105可以形成為上端敞開的桶狀，第一料口 12可以設(shè)在底殼105的底 壁上，頂殼104可以形成為下端敞開的桶狀，第二料口 13可以設(shè)在頂殼104的周壁上，軸孔 14設(shè)在頂殼104的頂壁上，底殼105與頂殼104的兩個(gè)敞開端互相螺紋連接。
[0086] 由此，該結(jié)構(gòu)的容器本體10可以通過組裝形成，頂殼104和底殼105在使用完成 之后可以拆卸，在保證結(jié)構(gòu)簡單和裝配方便的基礎(chǔ)上，便于將容器本體10進(jìn)行清洗。
[0087] 在本實(shí)用新型的另一些【具體實(shí)施方式】中，容器本體10具有頂壁101和側(cè)周壁103， 容器本體10的底面敞開以構(gòu)成第一料口 12,第二料口 13形成在側(cè)周壁103和頂壁101之 一上或從側(cè)周壁103延伸到頂壁101。
[0088] 換言之，如圖14至圖24所示，在本實(shí)施例中，容器本體10是沒有底壁的，只具有 側(cè)周壁103和頂壁101，容器本體10的底端敞開形成第一料口 12,側(cè)周壁103和頂壁101 的至少一個(gè)上設(shè)置第二料口 13,軸孔14則設(shè)在容器本體10的頂壁101上。
[0089] 本實(shí)施例的容器本體10相對于上述實(shí)施例而言，容器本體10的底部敞開形成第 一料口 12,側(cè)周壁103和頂壁101的至少一個(gè)上設(shè)置第二料口 13,進(jìn)料口和出料口相互獨(dú) 立設(shè)置。
[0090] 該結(jié)構(gòu)的容器本體10的第一料口 12尺寸較大，作為進(jìn)料口或者出料口時(shí)，食材進(jìn) 出速度較快，進(jìn)料口與出料口互相獨(dú)立，食材進(jìn)出不會(huì)產(chǎn)生干擾，可以在一定程度上提高食 品料理機(jī)的制漿速度和制漿效率。
[0091] 具體地，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，容器本體10為碗狀，側(cè)周壁103的橫截面 為正多邊形或由多個(gè)弧形線段首尾相連構(gòu)成的環(huán)形。
[0092] 如圖14和圖15所示，在該實(shí)施例中，容器本體10為碗狀，容器本體10的下端敞 開形成第一料口 12,第一料口 12形成為由多個(gè)弧形線段首尾相連構(gòu)成的大體圓形結(jié)構(gòu)。
[0093] 也就是說，容器本體10第一料口 12不是一個(gè)正規(guī)的圓形結(jié)構(gòu)，容器本體10的側(cè) 周壁103上設(shè)有多個(gè)向內(nèi)凹陷的棱形結(jié)構(gòu)106,該棱形結(jié)構(gòu)106在食品料理機(jī)使用時(shí)可以對 研磨腔11內(nèi)的食材起到擾流作用，從而進(jìn)一步提高了食材的粉碎效果和效率，并且制漿濃 度大大提高。
[0094] 另外，由于研磨器100在食材的帶動(dòng)下同向旋轉(zhuǎn)，研磨器100與食材的轉(zhuǎn)速差變 小，同時(shí)旋轉(zhuǎn)的研磨器1〇〇還可對食材進(jìn)行平穩(wěn)的攪拌，由此食材在桶身內(nèi)的分布更均勻， 食材的旋轉(zhuǎn)也更加平穩(wěn)，研磨器100的擾流效果則更顯著，同時(shí)也降低了食材與研磨器100 由于轉(zhuǎn)速差較大而產(chǎn)生的噪音，更好地實(shí)現(xiàn)了對食品料理機(jī)降噪的目的。
[0095] 如圖16至圖18所示，在該實(shí)施例中，容器本體10的橫截面形成為正多邊形，該正 多邊形結(jié)構(gòu)的任意兩個(gè)相鄰的面之間形成的棱形結(jié)構(gòu)同樣可以起到對食材擾流的作用，從 而同樣可以提高食材的粉碎效果和效率，其結(jié)構(gòu)可效果不再詳細(xì)描述。
[0096] 在本實(shí)用新型的另一些【具體實(shí)施方式】中，容器本體10為半球狀，容器本體10的底 面敞開以構(gòu)成第一料口 12,第二料口 13形成在容器本體10的壁上，且容器本體10的下沿 具有多個(gè)沿容器本體10的周向間隔開的凹口 15,容器本體10的外壁面上具有沿上下方向 延伸且向內(nèi)凹入的凹槽16。
[0097] 具體地，如圖19和圖20所示，在該實(shí)施例中，容器本體10大體形成為半球形結(jié) 構(gòu)，容器本體10的下端敞開形成第一料口 12,該容器本體10的下邊沿設(shè)有多個(gè)沿容器本體 10的周向間隔開的凹口 15,該凹口 15也可以作為第二料口 13進(jìn)行進(jìn)料或者出料，相鄰兩 個(gè)凹口 15之間的容器本體10的壁上設(shè)有向容器本體10內(nèi)凹入的凹槽16。
[0098] 每個(gè)凹槽16分別向容器本體10的研磨腔11內(nèi)凹入，則相當(dāng)于容器本體10的側(cè) 壁上設(shè)有多個(gè)向研磨腔11內(nèi)突出的凸塊，這些凸塊在食品料理機(jī)使用時(shí)同樣可以對研磨 腔11內(nèi)的食材起到擾流作用，從而也提高了食材的粉碎效果和效率，并且制漿濃度大大提 尚。
[0099] 根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，容器本體10為具有頂壁101和側(cè)周壁103的直筒 狀，容器本體10的底面敞開以構(gòu)成第一料口 12,第二料口 13形成在側(cè)周壁103上，軸孔14 則可設(shè)在頂壁101上。進(jìn)一步地，容器本體10的下端為喇叭狀。
[0100] 如圖21和圖22所示，容器本體10大體形成為下端敞開的直筒狀結(jié)構(gòu)，容器本體 10的敞開端形成為第一料口 12,并且第一料口 12的開口尺寸大于容器本體10的徑向尺 寸，第二料口 13則設(shè)在側(cè)周壁103上。
[0101] 由此，該結(jié)構(gòu)的第一料口 12具有更大的開口，在作為進(jìn)料口使用時(shí)，可以更加方 便地吸入食材，提高進(jìn)料速度。
[0102] 另外，在本實(shí)用新型的一些【具體實(shí)施方式】中，側(cè)周壁的橫截面還可以為圓形、橢圓 形、正多邊形或由多個(gè)弧形線段首尾相連構(gòu)成的環(huán)形。
[0103] 具體地，如圖9和圖10所示，該實(shí)施例中容器本體10的第一口 12為縮口結(jié)構(gòu)，容 器本體10的截面形成為橢圓形。在圖11至圖13所示的實(shí)施例中，容器本體10的第一料 口 12同樣為縮口結(jié)構(gòu)，而容器本體10的截面則為正多邊形，整個(gè)容器本體10形成為燈籠 狀。
[0104] 在圖23和圖24所示的實(shí)施例中，容器本體10的下端敞開形成第一料口 12,容器 本體10的截面則形成橢圓形。這些結(jié)構(gòu)的容器本體10都可以在一定程度上起到對食材的 擾流作用，從而可以起到提高制漿效率的效果。
[0105] 本實(shí)用新型提供了一種研磨器100的具體實(shí)施例，出料口的總面積S1為 200-11000平方毫米。具體地，第一料口 12和第二料口 13為兩個(gè)獨(dú)立的料口時(shí)，若第一 料口 12為進(jìn)料口，則第二料口 13為出料口，此時(shí)，第二料口 13的總面積在200-11000平 方毫米之間；若第一料口 12為出料口，第二料口 13為進(jìn)料口，則第一料口 12的總面積在 200-11000平方毫米之間。
[0106] 當(dāng)?shù)谝涣峡?12和第二料口 13共用一個(gè)料口時(shí)，則第一料口 12和第二料口 13為 同一個(gè)料口，第一料口 12或者第二料口 13的總面積在200-11000平方毫米之間。
[0107] 其中，第一料口 12和第二料口 13可以分別包括多個(gè)小孔，也可以分別由一個(gè)大 孔構(gòu)成，當(dāng)?shù)谝涣峡?12或第二料口 13分別由多個(gè)小孔構(gòu)成時(shí)，則多個(gè)小孔的總面積在 200-11000平方毫米之間，當(dāng)?shù)谝涣峡?12或第二料口 13分別由大孔構(gòu)成時(shí)，則大孔的開口 面積在200-11000平方毫米之間。
[0108] 由此，將容器本體10的出料口的總面積S1設(shè)在200-11000平方毫米之間，可以保 證容器本體10的出料速度，從而可以保證能夠充分利用粉碎件的粉碎能力，食材充分粉碎 之后再從出料口排出，使粉碎件的利用率達(dá)到最大，在保證出料速度的同時(shí)，可以使研磨器 100的粉碎效果更好，提高制漿效果和制漿效率。
[0109] 優(yōu)選地，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，出料口的總面積S1為700-6400平方毫 米。進(jìn)一步地，出料口的總面積S1為1200-1800平方毫米。
[0110] 也就是說，第一料口 12或第二料口 13的總面積S1優(yōu)選為1200-1800平方毫米。 由此，該尺寸的出料口可以在保證出料速度的同時(shí)，最大程度地利用粉碎件，從而盡可能地 提高粉碎效果。
[0111] 在本實(shí)用新型的一些【具體實(shí)施方式】中，進(jìn)料口的總面積S0為200-11000平方毫 米。具體地，當(dāng)?shù)谝涣峡?12為出料口時(shí)，進(jìn)料口的尺寸滿足上述要求，則第二料口 13為進(jìn) 料口，并且第二料口 13的尺寸滿足總面積S0為200-11000平方毫米的要求。