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一種強(qiáng)化金屬葉輪鑄件的制作方法

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一種強(qiáng)化金屬葉輪鑄件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及金屬鑄件領(lǐng)域,具體地說(shuō),特別涉及到一種強(qiáng)化金屬葉輪鑄件。
【背景技術(shù)】
[0002]水泵是輸送液體或使液體增壓的機(jī)械。它將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能或其他外部能量傳送給液體,使液體能量增加,主要用來(lái)輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等,也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。衡量水泵性能的技術(shù)參數(shù)有流量、吸程、揚(yáng)程、軸功率、水功率、效率等;根據(jù)不同的工作原理可分為容積水泵、葉片泵等類(lèi)型。容積泵是利用其工作室容積的變化來(lái)傳遞能量;葉片泵是利用回轉(zhuǎn)葉片與水的相互作用來(lái)傳遞能量,有離心泵、軸流泵和混流泵等類(lèi)型。
[0003]現(xiàn)有的葉輪由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上的缺陷,導(dǎo)致其在工作時(shí)穩(wěn)定性能不足,并容易在使用過(guò)程中出現(xiàn)重心偏移等問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種強(qiáng)化金屬葉輪鑄件,以解決上述問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題可以采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0006]一種強(qiáng)化金屬葉輪鑄件,包括殼體,在所述殼體上設(shè)有連接端口、空腔結(jié)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)葉片和配重腔體;所述連接端口位于殼體的一端,空腔結(jié)構(gòu)位于殼體的內(nèi)部,旋轉(zhuǎn)葉片設(shè)置于殼體的兩側(cè),配重腔體位于殼體的另一端,所述連接端口與空腔結(jié)構(gòu)連通,空腔結(jié)構(gòu)的一端與連接端口連通,開(kāi)口的另一端向兩側(cè)延伸且與旋轉(zhuǎn)葉片的內(nèi)部連通,所述旋轉(zhuǎn)葉片的近端通過(guò)開(kāi)口結(jié)構(gòu)與殼體連接,旋轉(zhuǎn)葉片遠(yuǎn)端的設(shè)為閉口結(jié)構(gòu),所述開(kāi)口結(jié)構(gòu)和閉口結(jié)構(gòu)之間設(shè)有圓弧過(guò)渡段和直線延伸段,在殼體的另一端的中間位置設(shè)有軸突,所述配重腔體分別位于軸突的兩側(cè),配重腔體用于放置配重塊;還包括強(qiáng)化結(jié)構(gòu),所述強(qiáng)化結(jié)構(gòu)位于殼體內(nèi),其包括強(qiáng)化支架和若干密封板,所述強(qiáng)化支架包括主支架、以及分布于主支架兩側(cè)且與所述主支架一體連接的若干支撐軸,所述密封板分布于主支架的邊緣,且與所述主支架或支撐軸連接構(gòu)成密封結(jié)構(gòu);在最外側(cè)的支撐軸上設(shè)有連接凸起,在所述密封板和連接軸的連接端設(shè)有與所述連接凸起配合的連接凹槽,在所述連接凹槽的內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有螺栓孔,所述連接凸起位于連接凹槽內(nèi),且通過(guò)螺栓固定。
[0007]進(jìn)一步的,所述旋轉(zhuǎn)葉片的傾斜角度在30-60度之間,位于殼體一側(cè)的旋轉(zhuǎn)葉片寬度大于傾斜方向一側(cè)的旋轉(zhuǎn)葉片的寬度,旋轉(zhuǎn)葉片表面及其邊緣處光滑。
[0008]進(jìn)一步的,在所述連接端口、配重腔體和軸突的外周面設(shè)有耐磨加強(qiáng)涂層。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0010]結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)巧妙,通過(guò)在殼體上開(kāi)設(shè)有用于放置配重塊的配重腔體,大大提升了葉輪鑄件的穩(wěn)定性。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型所述的強(qiáng)化金屬葉輪鑄件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型所述的強(qiáng)化結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明:殼體1、連接端口 2、空腔結(jié)構(gòu)3、旋轉(zhuǎn)葉片4、配重腔體5、耐磨加強(qiáng)涂層6、密封板8、主支架9、支撐軸10、連接凸起11。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0015]參見(jiàn)圖1,本實(shí)用新型所述的一種強(qiáng)化金屬葉輪鑄件,包括殼體1,在所述殼體I上設(shè)有連接端口 2、空腔結(jié)構(gòu)3、旋轉(zhuǎn)葉片4和配重腔體5 ;所述連接端口 2位于殼體I的一端,空腔結(jié)構(gòu)3位于殼體I的內(nèi)部,旋轉(zhuǎn)葉片4設(shè)置于殼體I的兩側(cè),配重腔體5位于殼體I的另一端,所述連接端口 2與空腔結(jié)構(gòu)3連通,空腔結(jié)構(gòu)3的一端與連接端口 2連通,開(kāi)口的另一端向兩側(cè)延伸且與旋轉(zhuǎn)葉片4的內(nèi)部連通,所述旋轉(zhuǎn)葉片4的近端通過(guò)開(kāi)口結(jié)構(gòu)與殼體I連接,旋轉(zhuǎn)葉片4遠(yuǎn)端的設(shè)為閉口結(jié)構(gòu),所述開(kāi)口結(jié)構(gòu)和閉口結(jié)構(gòu)之間設(shè)有圓弧過(guò)渡段和直線延伸段,在殼體I的另一端的中間位置設(shè)有軸突,所述配重腔體5分別位于軸突的兩側(cè),配重腔體5用于放置配重塊。
[0016]需要指出的是,所述旋轉(zhuǎn)葉片4的傾斜角度在30-60度之間,位于殼體I 一側(cè)的旋轉(zhuǎn)葉片4寬度大于傾斜方向一側(cè)的旋轉(zhuǎn)葉片4的寬度,旋轉(zhuǎn)葉片4表面及其邊緣處光滑。通過(guò)采用上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),保證了葉輪在旋轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)流性。
[0017]另外,在所述連接端口 2、配重腔體5和軸突的外周面設(shè)有耐磨加強(qiáng)涂層6。通過(guò)采用上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),提升了葉輪的抗磨損性能。
[0018]參見(jiàn)圖2,本實(shí)用新型還包括強(qiáng)化結(jié)構(gòu),所述強(qiáng)化結(jié)構(gòu)位于殼體內(nèi),其包括強(qiáng)化支架和若干密封板7,所述強(qiáng)化支架包括主支架8、以及分布于主支架8兩側(cè)且與所述主支架8一體連接的若干支撐軸9,所述密封板7分布于主支架8的邊緣,且與所述主支架8或支撐軸9連接構(gòu)成密封結(jié)構(gòu);在最外側(cè)的支撐軸9上設(shè)有連接凸起10,在所述密封板7和連接軸的連接端設(shè)有與所述連接凸起10配合的連接凹槽,在所述連接凹槽的內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有螺栓孔,所述連接凸起10位于連接凹槽內(nèi),且通過(guò)螺栓固定。
[0019]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種強(qiáng)化金屬葉輪鑄件,包括殼體,在所述殼體上設(shè)有連接端口、空腔結(jié)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)葉片和配重腔體;所述連接端口位于殼體的一端,空腔結(jié)構(gòu)位于殼體的內(nèi)部,旋轉(zhuǎn)葉片設(shè)置于殼體的兩側(cè),配重腔體位于殼體的另一端,所述連接端口與空腔結(jié)構(gòu)連通,空腔結(jié)構(gòu)的一端與連接端口連通,開(kāi)口的另一端向兩側(cè)延伸且與旋轉(zhuǎn)葉片的內(nèi)部連通,所述旋轉(zhuǎn)葉片的近端通過(guò)開(kāi)口結(jié)構(gòu)與殼體連接,旋轉(zhuǎn)葉片遠(yuǎn)端的設(shè)為閉口結(jié)構(gòu),所述開(kāi)口結(jié)構(gòu)和閉口結(jié)構(gòu)之間設(shè)有圓弧過(guò)渡段和直線延伸段,在殼體的另一端的中間位置設(shè)有軸突,所述配重腔體分別位于軸突的兩側(cè),配重腔體用于放置配重塊;其特征在于:還包括強(qiáng)化結(jié)構(gòu),所述強(qiáng)化結(jié)構(gòu)位于殼體內(nèi),其包括強(qiáng)化支架和若干密封板,所述強(qiáng)化支架包括主支架、以及分布于主支架兩側(cè)且與所述主支架一體連接的若干支撐軸,所述密封板分布于主支架的邊緣,且與所述主支架或支撐軸連接構(gòu)成密封結(jié)構(gòu);在最外側(cè)的支撐軸上設(shè)有連接凸起,在所述密封板和連接軸的連接端設(shè)有與所述連接凸起配合的連接凹槽,在所述連接凹槽的內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有螺栓孔,所述連接凸起位于連接凹槽內(nèi),且通過(guò)螺栓固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)化金屬葉輪鑄件,其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)葉片的傾斜角度在30-60度之間,位于殼體一側(cè)的旋轉(zhuǎn)葉片寬度大于傾斜方向一側(cè)的旋轉(zhuǎn)葉片的寬度,旋轉(zhuǎn)葉片表面及其邊緣處光滑。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)化金屬葉輪鑄件,其特征在于:在所述連接端口、配重腔體和軸突的外周面設(shè)有耐磨加強(qiáng)涂層。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種強(qiáng)化金屬葉輪鑄件,包括殼體,在所述殼體上設(shè)有連接端口、空腔結(jié)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)葉片和配重腔體;所述連接端口位于殼體的一端,空腔結(jié)構(gòu)位于殼體的內(nèi)部,旋轉(zhuǎn)葉片設(shè)置于殼體的兩側(cè),配重腔體位于殼體的另一端,所述連接端口與空腔結(jié)構(gòu)連通,空腔結(jié)構(gòu)的一端與連接端口連通,開(kāi)口的另一端向兩側(cè)延伸且與旋轉(zhuǎn)葉片的內(nèi)部連通,所述旋轉(zhuǎn)葉片的近端通過(guò)開(kāi)口結(jié)構(gòu)與殼體連接,在殼體的另一端的中間位置設(shè)有軸突,所述配重腔體分別位于軸突的兩側(cè),配重腔體用于放置配重塊。本實(shí)用新型還包括強(qiáng)化結(jié)構(gòu),其包括強(qiáng)化支架和若干密封板,強(qiáng)化支架包括主支架、以及分布于主支架兩側(cè)且與所述主支架一體連接的若干支撐軸。
【IPC分類(lèi)】F04D29/22
【公開(kāi)號(hào)】CN204663969
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520325673
【發(fā)明人】張玲玲
【申請(qǐng)人】嘉善永金金屬制品有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年5月19日
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