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一種斷路器分合閘線圈固定結(jié)構(gòu)的制作方法

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一種斷路器分合閘線圈固定結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械工程領(lǐng)域,尤其涉及一種斷路器分合閘線圈固定結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]真空斷路器性能可靠,穩(wěn)定性高,但其本身也存在缺陷。該型號斷路器本體機構(gòu)箱空間狹小,分合閘機構(gòu)零部件如有損壞,很難進行更換處理。如斷路器分合閘線圈安裝在分合閘機構(gòu)上,線圈燒壞后,很難進行更換,需將斷路器兩側(cè)引流線拆除,斷路器底座固定螺栓拆除,將斷路器倒置,拆下斷路器分合閘機構(gòu)后方能將分合閘線圈進行更換處理。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種斷路器分合閘線圈固定結(jié)構(gòu),旨在解決現(xiàn)有的斷路器分合閘線圈發(fā)生故障后,檢修不方便,檢修時間長的問題。
[0004]本實用新型是這樣實現(xiàn)的,一種斷路器分合閘線圈固定結(jié)構(gòu)包括斷路器本體機構(gòu)箱,在斷路器分合閘線圈對應斷路器本體機構(gòu)箱本體處設置有開孔,開孔處設置有密封蓋板,在斷路器本體機構(gòu)箱上設置有與密封蓋板位置相對應的攻絲開孔,密封蓋板采用螺栓固定在斷路器本體機構(gòu)箱開孔位置處,分合閘線圈固定安裝在斷路器本體機構(gòu)箱開孔處的密封蓋板上,密封蓋板與斷路器本體機構(gòu)箱之間縫隙采用密封膠進行密封。
[0005]進一步,斷路器分合閘線圈對應機構(gòu)箱開孔橫平豎直,開孔尺寸保證分合閘線圈能順利進入和取出。
[0006]本實用新型通過在斷路器分合閘線圈對應斷路器本體機構(gòu)箱本體處設置有開孔,開孔處設置有密封蓋板,當斷路器分合閘線圈出現(xiàn)故障后,不需將斷路器兩側(cè)引線拆除,將斷路器進行倒置,即可將斷路器分合閘線圈進行更換,方便又快捷,即減輕了作業(yè)人員的勞動強度,又縮短了故障設備停電時間,減少了負荷損失,提高了經(jīng)濟效益。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型實施例提供的斷路器本體機構(gòu)箱開孔示意圖;
[0008]圖2是本實用新型實施例提供的斷路器本體機構(gòu)箱開孔處密封蓋板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:1、合閘線圈開孔位置;2、分閘線圈開孔位置;3、分合閘線圈本體;4、固定支架。
【具體實施方式】
[0010]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
[0011]下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型的應用原理作進一步描述。
[0012]請參閱圖1和圖2:
[0013]本實用新型是這樣實現(xiàn)的,一種斷路器分合閘線圈固定結(jié)構(gòu)包括斷路器本體機構(gòu)箱3,在斷路器分合閘線圈對應斷路器本體機構(gòu)箱本體處設置有開孔,開孔處設置有密封蓋板4,在斷路器本體機構(gòu)箱3上設置有與密封蓋板4位置相對應的攻絲開孔,密封蓋板4尺寸應合適,密封蓋板4采用螺栓固定在斷路器本體機構(gòu)箱3開孔位置處,分合閘線圈固定安裝在斷路器本體機構(gòu)箱3開孔處的密封蓋板4上,線圈在固定安裝前需將原分合閘線圈安裝位置進行測量,保證線圈固定位置改造后,線圈實際位置與改造前位置一致,斷路器能正常分合閘,斷路器開關(guān)特性滿足運行要求,密封蓋板4與斷路器本體機構(gòu)箱I之間縫隙采用密封膠進行密封,防止灰塵及細小微粒進入斷路器本體機構(gòu)箱。
[0014]進一步,斷路器分合閘線圈對應機構(gòu)箱開孔橫平豎直,開孔尺寸保證分合閘線圈能順利進入和取出。
[0015]本實用新型實施例的具體改進策略如下:
[0016]首先,將一臺1kV ZW32-12型真空斷路器分合閘線圈固定方式進行改進。斷路器分合閘線圈固定方式改造無需增加零部件,只需將斷路器線圈對應位置的斷路器本體機構(gòu)箱體處進行開孔,然后設計密封蓋板,將分合閘線圈固定在開孔處密封蓋板上。固定分合閘線圈時需將原線圈固定位置進行測量,安裝完畢后的分合閘線圈位置應與原線圈安裝位置一致。改造完畢后收集相關(guān)資料,將改造后的斷路器進行試驗,與出廠檢測報告進行比對,通過試驗數(shù)據(jù),確定斷路器分合閘線圈改造是否可行。
[0017]其次,對現(xiàn)有的5臺1kV ZW32-12型斷路器備品備件進行改造。待5臺斷路器改造完畢,試驗合格,具備投入使用條件后,將上述其中一所變電站申請停電,將斷路器進行更換。隨后將更換下的斷路器繼續(xù)進行整改,對上述28所35kV變電站內(nèi)1kV斷路器逐一進行整改。
[0018]最后,1kV ZW32-12型真空斷路器使用數(shù)量卓年增加,倘若全部進行改造需要將安裝該型號斷路器間隔進行停電,改造周期會較長。因此,本次斷路器分合閘線圈固定方式改造完畢后,建議斷路器廠家采納斷路器分合閘線圈固定方式改造方案,使新出廠的該型號真空斷路器具備上述功能,更換斷路器分合閘線圈就會變得簡單、方便、快捷。
[0019]斷路器分合閘線圈固定方式改造后,線圈故障更換間隔停電時間由原來的4小時縮短至I小時,更換斷路器分合閘線圈變得簡單、方便、快捷。所以,很有必要對斷路器分合閘線圈固定方式進行改造,縮短分合閘線圈更換作業(yè)時間,使供電負荷損失降到最低。
[0020]以一條1kV線路為例,線路負荷平均200kW,如若線路斷路器分合閘線圈故障需更換,斷路器分合閘固定方式在未改造之前,對斷路器線圈進行更換需線路停電4小時,損失電量SOOkW ;斷路器分合閘固定方式改造之后,對斷路器線圈進行更換需線路停電I小時,損失電量200kW,由此可見斷路器分合閘固定方式改造后,縮短了線路停電時間,致使電量損失降到最低,大大提高了經(jīng)濟效益。
[0021]本實用新型通過在斷路器分合閘線圈對應斷路器本體機構(gòu)箱本體處設置有開孔,開孔處設置有密封蓋板,當斷路器分合閘線圈出現(xiàn)故障后,不需將斷路器兩側(cè)引線拆除,將斷路器進行倒置,即可將斷路器分合閘線圈進行更換,方便又快捷,即減輕了作業(yè)人員的勞動強度,又縮短了故障設備停電時間,減少了負荷損失,提高了經(jīng)濟效益。
[0022]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種斷路器分合閘線圈固定結(jié)構(gòu),其特征在于,所述的斷路器分合閘線圈固定結(jié)構(gòu)包括斷路器本體機構(gòu)箱,在斷路器分合閘線圈對應斷路器本體機構(gòu)箱本體處設置有開孔,開孔處設置有密封蓋板,在斷路器本體機構(gòu)箱上設置有與密封蓋板位置相對應的攻絲開孔,密封蓋板采用螺栓固定在斷路器本體機構(gòu)箱開孔位置處,分合閘線圈固定安裝在斷路器本體機構(gòu)箱開孔處的密封蓋板上,密封蓋板與斷路器本體機構(gòu)箱之間縫隙采用密封膠進行密封。2.如權(quán)利要求1所述的斷路器分合閘線圈固定結(jié)構(gòu),其特征在于,斷路器分合閘線圈對應機構(gòu)箱開孔橫平豎直,開孔尺寸保證分合閘線圈能順利進入和取出。
【專利摘要】本實用新型公開了一種斷路器分合閘線圈固定結(jié)構(gòu),在斷路器分合閘線圈對應斷路器本體機構(gòu)箱本體處設置有開孔,開孔處設置有密封蓋板,在斷路器本體機構(gòu)箱上設置有與密封蓋板位置相對應的攻絲開孔,密封蓋板采用螺栓固定在斷路器本體機構(gòu)箱開孔位置處,分合閘線圈固定安裝在斷路器本體機構(gòu)箱開孔處的密封蓋板上,密封蓋板與斷路器本體機構(gòu)箱之間縫隙采用密封膠進行密封。本實用新型通過在斷路器本體機構(gòu)箱本體處設置有開孔,當斷路器分合閘線圈出現(xiàn)故障后,不需將斷路器兩側(cè)引線拆除,將斷路器進行倒置,即可將斷路器分合閘線圈進行更換,方便快捷,減輕了勞動強度,縮短了故障設備停電時間,提高了經(jīng)濟效益。
【IPC分類】H01H33/66
【公開號】CN204651238
【申請?zhí)枴緾N201520374233
【發(fā)明人】李凱琳, 常海龍, 胡力文, 張康, 丁丁, 鄒麗
【申請人】國網(wǎng)新疆電力公司阿克蘇供電公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年6月2日
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