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一種摻雜聚四氟乙烯纖維的超高分子量聚乙烯單絲濾布的制作方法

文檔序號:8873182閱讀:618來源:國知局
一種摻雜聚四氟乙烯纖維的超高分子量聚乙烯單絲濾布的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及濾布生產領域,具體涉及一種摻雜聚四氟乙烯纖維的超高分子量聚乙烯單絲濾布。
【背景技術】
[0002]隨著科技進步,工業(yè)的發(fā)展,壓濾、過濾機設備在工業(yè)之中的廣泛使用,也帶動了各種濾布在工業(yè)生產中更加廣泛的使用。工業(yè)濾布是由天然纖維和合成纖維織造而成的過濾介質,主要用于固液分離和氣固分離。合成纖維主要有丙綸,滌綸,錦綸,維綸等,其中以滌綸和丙綸最為常用,以固液分離為主,廣義的工業(yè)濾布也包括各種金屬材料編織網比如不銹鋼絲、鎳絲、黃銅絲?,F在能用上濾布的行業(yè)有:醫(yī)藥制造、化學工業(yè)、開礦、食品加工與制造、冶金冶煉、陶瓷制造、水泥等,在這些行業(yè)中的過濾設備、分離設備、壓榨設備、壓濾機等,濾布是這些設備不可或缺的。紡織濾布是品種最多、用途最廣的過濾布。
[0003]目前國內化纖纖維中,聚丙烯(PP)、聚酯(PET)及聚酰胺(尼龍PA)在紡織濾布中應用最為廣泛。(I)、聚丙烯纖維濾布:有較強的耐酸(有機和無機),堿腐蝕能力和彈性,它的最大使用溫度140-160°C,最大熔點為:165-173°c,斷裂伸長:18-35 %,價格低,但布的強度較弱,用于纖維型濾漿及粗晶體過濾。聚丙烯布表面光滑,質地柔軟,卸渣性能好;密度低,能耐酸、堿及強氧化劑腐蝕和微物作用。但能溶于二甲苯,四氯乙烷溶劑里,吸濕性低,在0.3%以下,常用在顏料,染料過濾上。(2)、聚酰胺(尼龍)纖維濾布:聚酰胺(尼龍)濾布具有較好的抗拉強度和耐磨耗性。濕潤時的強度為干燥時的強度的80% — 90%,這就影響到了濾布尺寸的穩(wěn)定性,常用溫度不超過110°C。耐酸性差,耐堿性和耐其它藥品性能好。除了受苯酸、蟻酸及冰醋酸的影響外,在其它溶劑中比較穩(wěn)定。由于該纖維的表面最光滑,且有吸濕性,所以容易卸餅。在國外,日本幾乎都用尼龍6,而英美則大多都用尼龍66,后者的耐熱性稍好于前者。聚酰胺(尼龍)濾布的最大的缺點就是化學性質不穩(wěn)定,容易放出微量的有害物質,對過濾物進行二次污染,所以這樣的濾布不能用于食品加工、生物制藥等進入人體的行業(yè)。(3)、聚酯纖維濾布:聚酯纖維濾布強度高,具有撓性,耐磨性較好,有優(yōu)越的顆粒截留性能,化學穩(wěn)定性方面能耐酸腐蝕,耐堿性方面稍差,對微生物作用也有高的抵抗力,聚酯濾布品種很多,應用廣泛。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于針對現有技術的缺陷和不足,提供一種結構簡單,設計合理、使用方便的一種摻雜聚四氟乙烯纖維的超高分子量聚乙烯單絲濾布,解決了目前常用的化學纖維耐磨性能、耐酸堿性能、抗沖擊性能和使用壽命短的問題,提高耐酸堿性能、耐磨性能和使用壽命。
[0005]為實現上述目的,本實用新型采用的技術方案是:
[0006]本實用新型所述的一種摻雜聚四氟乙烯纖維的超高分子量聚乙烯單絲濾布,其特征在于,由超高分子量聚乙烯纖維經線和超高分子量聚乙烯纖維瑋線交織制成,超高分子量聚乙烯纖維經線和超高分子量聚乙烯纖維瑋線之間為濾孔,邊緣采用聚丙烯單絲鎖邊,所述超高分子量聚乙烯纖維經線和超高分子量聚乙烯纖維瑋線由超高分子量聚乙烯單絲擰合而成,且摻雜有聚四氟乙烯纖維。
[0007]進一步地,所述超高分子量聚乙烯纖維經線和超高分子量聚乙烯纖維瑋線采用平紋、斜紋、緞紋或多層復雜組織編織制成。
[0008]進一步地,所述超高分子量聚乙稀單絲直徑范圍在0.1mm-1mm,密度為0.96-0.98g/m3,纖維強度為 700MPa_2000MPa,模量為 20_60GPa。
[0009]進一步地,所述濾孔的規(guī)格為100-1000目。
[0010]采用上述結構后,本實用新型有益效果為:本實用新型精度高,負荷強,具有良好的抗拉性能,使用壽命是普通化學纖維的3倍以上,提高了耐酸堿性能、耐磨性能、耐抗拉性能和使用壽命,擴大了濾布的使用范圍,提高了過濾質量,降低了過濾成本,與此同時,解決了聚四氟乙烯在使用過程中的冷流性與導熱性能差等問題帶來的使用限制。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結構示意圖;
[0012]附圖標記說明:
[0013]1、超高分子量聚乙烯纖維經線;2、超高分子量聚乙烯纖維瑋線;3、濾孔;4、聚丙烯單絲鎖邊。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0015]如圖1所示,本實用新型所述的一種摻雜聚四氟乙烯纖維的超高分子量聚乙烯單絲濾布,其特征在于,由超高分子量聚乙烯纖維經線I和超高分子量聚乙烯纖維瑋線2交織制成,超高分子量聚乙烯纖維經線I和超高分子量聚乙烯纖維瑋線2之間為濾孔3,邊緣采用聚丙烯單絲鎖邊4,所述超高分子量聚乙烯纖維經線I和超高分子量聚乙烯纖維瑋線2由超高分子量聚乙烯單絲擰合而成,且摻雜有聚四氟乙烯纖維。
[0016]進一步地,所述超高分子量聚乙烯纖維經線I和超高分子量聚乙烯纖維瑋線2采用平紋、斜紋、緞紋或多層復雜組織編織制成。
[0017]進一步地,所述超高分子量聚乙稀單絲直徑范圍在0.1mm-1mm,密度為0.96-0.98g/m3,纖維強度為 700MPa_2000MPa,模量為 20_60GPa。
[0018]進一步地,所述濾孔3的規(guī)格為100-1000目。
[0019]經檢測:孔徑:10-150微米;單位面積質量:140-630g/m2;透氣量:25_650L/m 2 *s ;斷裂強力:經向>6000N/5X20cm,瑋向M000N/5X20cm ;斷裂伸長:經向〈5%,瑋向〈6%。
[0020]本實用新型精度高,負荷強,具有良好的抗拉性能,使用壽命是普通化學纖維的3倍以上,提高了耐酸堿性能、耐磨性能、耐抗拉性能和使用壽命,擴大了濾布的使用范圍,提高了過濾質量,降低了過濾成本,與此同時,解決了聚四氟乙烯在使用過程中的冷流性與導熱性能差等問題帶來的使用限制。
[0021]以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式,故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均包括于本實用新型專利申請范圍內。
【主權項】
1.一種摻雜聚四氟乙烯纖維的超高分子量聚乙烯單絲濾布,其特征在于,由超高分子量聚乙烯纖維經線(I)和超高分子量聚乙烯纖維瑋線(2)交織制成,超高分子量聚乙烯纖維經線(I)和超高分子量聚乙烯纖維瑋線(2)之間為濾孔(3),邊緣采用聚丙烯單絲鎖邊(4),所述超高分子量聚乙烯纖維經線(I)和超高分子量聚乙烯纖維瑋線(2)由超高分子量聚乙烯單絲擰合而成,且摻雜有聚四氟乙烯纖維。
2.根據權利要求1所述的一種摻雜聚四氟乙烯纖維的超高分子量聚乙烯單絲濾布,其特征在于:所述超高分子量聚乙烯纖維經線(I)和超高分子量聚乙烯纖維瑋線(2)采用平紋、斜紋或緞紋的方式編織制成。
3.根據權利要求1所述的一種摻雜聚四氟乙烯纖維的超高分子量聚乙烯單絲濾布,其特征在于:所述超高分子量聚乙稀單絲直徑范圍在0.lmm-lmm,密度為0.96-0.98g/m3,纖維強度為 700MPa-2000MPa,模量為 20_60GPa。
4.根據權利要求1所述的一種摻雜聚四氟乙烯纖維的超高分子量聚乙烯單絲濾布,其特征在于:所述濾孔(3)的規(guī)格為100-1000目。
【專利摘要】本實用新型涉及濾布生產領域,具體涉及一種摻雜聚四氟乙烯纖維的超高分子量聚乙烯單絲濾布,由超高分子量聚乙烯纖維經線和超高分子量聚乙烯纖維緯線交織制成,超高分子量聚乙烯纖維經線和超高分子量聚乙烯纖維緯線之間為濾孔,邊緣采用聚丙烯單絲鎖邊,所述超高分子量聚乙烯纖維經線和超高分子量聚乙烯纖維緯線由超高分子量聚乙烯單絲擰合而成,且摻雜有聚四氟乙烯纖維。本實用新型解決了目前常用的化學纖維耐磨性能、耐酸堿性能、抗沖擊性能和使用壽命短的問題,提高耐酸堿性能、耐磨性能和使用壽命。
【IPC分類】B32B27-32, D03D15-00, B32B27-30, B32B27-02, B01D39-08
【公開號】CN204582747
【申請?zhí)枴緾N201420762423
【發(fā)明人】徐杰, 陳玉文, 藺磊
【申請人】萊蕪興業(yè)濾材樹脂有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2014年12月8日
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