一種型鋼用吊裝夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及吊裝設(shè)備領(lǐng)域，特別地，涉及一種型鋼用吊裝夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]對于工字鋼梁、H型鋼梁、管道或者型鋼組成的重量較重的大型聯(lián)合支架吊裝或運(yùn)輸一般采用焊接吊耳掛葫蘆方式，吊裝完成后用氧割將吊耳割除處理，這樣的方法工作量大，工字鋼梁、H型鋼梁油漆損壞，且焊接產(chǎn)生的應(yīng)力造成梁體變形等缺陷，且吊裝效率低，吊裝成本大，環(huán)保性差。
[0003]由于傳統(tǒng)的吊裝方法存在一些局限性與不足之處，為避免在吊裝過程中對工字鋼梁、H型鋼梁實現(xiàn)零損壞，減少對環(huán)境污染，因此，設(shè)計一種結(jié)構(gòu)精簡、拆卸和安裝方便且適合各種型鋼吊裝的型鋼用吊裝夾具具有重要的意義。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型目的在于提供一種結(jié)構(gòu)精簡、拆卸和安裝方便、不會對型鋼造成損壞且適合各種型鋼吊裝的型鋼用吊裝夾具，具體技術(shù)方案如下:
[0005]一種型鋼用吊裝夾具，包括第一夾板組件、上端與所述第一夾板組件的上端活動連接的第二夾板組件以及用于調(diào)節(jié)所述第一夾板組件自由端與所述第二夾板組件自由端之間距離的調(diào)節(jié)部件；
[0006]所述第一夾板組件包括平行設(shè)置、間距為5.0-10厘米且通過第一連接桿連接的夾板單件A以及夾板單件B，所述第二夾板組件包括平行設(shè)置、間距為5.0-10厘米且通過第二連接桿連接的夾板單件C以及夾板單件D ;所述夾板單件A緊貼所述夾板單件C設(shè)置且兩者的上端具有活動連接點，所述夾板單件B緊貼所述夾板單件D設(shè)置且兩者的上端具有活動連接點，兩個所述活動連接點之間通過連接件連接，且所述連接件的中間部位設(shè)有用于吊裝時將所述吊裝夾具懸掛在掛鉤上的懸掛部位；所述夾板單件A的下端內(nèi)側(cè)和所述夾板單件C的下端內(nèi)側(cè)分別設(shè)有相對設(shè)置且均與待吊裝工件尺寸相匹配的卡槽，所述夾板單件B的下端內(nèi)側(cè)和所述夾板單件D的下端內(nèi)側(cè)分別設(shè)有相對設(shè)置且均與待吊裝工件尺寸相匹配的卡槽，所述第一連接桿和所述第二連接桿均位于所述卡槽的上方；
[0007]所述調(diào)節(jié)部件包括連接所述第一連接桿和所述第二連接桿的調(diào)節(jié)螺桿以及設(shè)置在所述調(diào)節(jié)螺桿一端的調(diào)節(jié)手柄，所述調(diào)節(jié)螺桿包括用于調(diào)節(jié)所述第一連接桿位置的第一螺紋段和用于調(diào)節(jié)所述第二連接桿位置的第二螺紋段，所述第一螺紋段以及所述第二螺紋段上均設(shè)置有與之相匹配的螺母。
[0008]以上技術(shù)方案中優(yōu)選的，所述夾板單件A、夾板單件B、夾板單件C以及夾板單件D的結(jié)構(gòu)均相同；所述第一連接桿與所述第二連接桿的結(jié)構(gòu)相同。
[0009]為了達(dá)到更好的技術(shù)效果，還包括用于連接夾板單件A和夾板單件B的兩根第一輔助連接桿以及用于連接夾板單件C和夾板單件D的兩根第二輔助連接桿，所述第一輔助連接桿以及所述第二輔助連接桿均位于所述卡槽下方，且所述第一連接桿、兩根所述第一輔助連接桿與所述夾板單件A或夾板單件B之間的連接點以及所述第二連接桿、兩根所述第二輔助連接桿與所述夾板單件C或夾板單件D之間的連接點呈三角形分布。
[0010]為了達(dá)到更好的技術(shù)效果，所述調(diào)節(jié)螺桿的端部設(shè)有豎直設(shè)置的短管，所述調(diào)節(jié)手柄包括貫穿所述短管且豎直設(shè)置的螺栓、設(shè)置在所述螺栓一端端部的手持部件以及設(shè)置所述螺栓另一端的限位部件。
[0011]以上技術(shù)方案中優(yōu)選的，所述連接件為不銹鋼的桿狀結(jié)構(gòu)，所述懸掛部位上設(shè)有與掛鉤尺寸相匹配的通孔。
[0012]以上技術(shù)方案中優(yōu)選的，所述夾板單件A、夾板單件B、夾板單件C以及夾板單件D的材質(zhì)均為不銹鋼，且其厚度均為2.0-10.0厘米。
[0013]應(yīng)用本實用新型的技術(shù)方案，具有以下有益效果:
[0014](I)本實用新型型鋼用吊裝夾具包括第一夾板組件、上端與所述第一夾板組件的上端活動連接的第二夾板組件以及用于調(diào)節(jié)所述第一夾板組件自由端與所述第二夾板組件自由端之間距離的調(diào)節(jié)部件，整體結(jié)構(gòu)精簡；第一夾板組件以及第二夾板組件均包括兩組單件，牢固且整體穩(wěn)定性好；連接件的設(shè)置以及采用調(diào)節(jié)螺桿和調(diào)節(jié)手柄的結(jié)合，方便調(diào)節(jié)部件調(diào)節(jié)第一夾板組件自由端與第二夾板組件自由端之間的距離，即使得第一夾板組件的長度方向與第二夾板組件的長度方向能形成O?180°的夾角從而滿足不同型鋼的吊裝，實用性強(qiáng)；卡槽的設(shè)計方便固定型鋼，吊裝之前無需焊接，吊裝之后無需割除附件，不會對型鋼造成任何損壞。
[0015](2)本實用新型中所述夾板單件A、夾板單件B、夾板單件C以及夾板單件D的結(jié)構(gòu)均相同；所述第一連接桿與所述第二連接桿的結(jié)構(gòu)相同方便生產(chǎn)，降低成本。
[0016](3)本實用新型中第一輔助連接桿以及第二輔助連接桿的設(shè)計及其位置的選擇，使得第一夾板組件以及第二夾板組件本身以及整個型鋼用吊裝夾具的穩(wěn)定性更好。
[0017](4)本實用新型中調(diào)節(jié)螺桿的端部設(shè)有豎直設(shè)置的短管，所述調(diào)節(jié)手柄包括貫穿所述短管且豎直設(shè)置的螺栓、設(shè)置在所述螺栓一端端部的手持部件以及設(shè)置所述螺栓另一端的限位部件，整體結(jié)構(gòu)精簡且方便操作。
[0018](5)本實用新型中連接件為不銹鋼的桿狀結(jié)構(gòu)，所述懸掛部位上設(shè)有與掛鉤尺寸相匹配的通孔，達(dá)到延長其使用壽命以及方便吊裝時掛鉤與其裝配的效果；所述夾板單件A、夾板單件B、夾板單件C以及夾板單件D的材質(zhì)均為不銹鋼，且其厚度均為2.0-10.0厘米，部件容易獲得且延長整個型鋼用吊裝夾具的使用壽命，降低成本。
[0019]除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外，本實用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點。下面將參照圖，對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
【附圖說明】
[0020]構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0021]圖1是本實用新型優(yōu)選實施例1中進(jìn)行吊裝時的型鋼用吊裝夾具的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是圖1的型鋼用吊裝夾具的H向視圖；
[0023]圖3是圖1中調(diào)節(jié)部件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]11-第一夾板組件，12-第二夾板組件，E-卡槽，13-調(diào)節(jié)部件，131-調(diào)節(jié)螺桿，Ol-第一螺紋段，02-第二螺紋段，03-螺母，Al-短管，132-調(diào)節(jié)手柄，F(xiàn)l-螺栓，F(xiàn)2-手持部件，F(xiàn)3-限位部件，14-連接件，141-懸掛部位，1411-通孔，15-第一連接桿，16-第二連接桿，17-第一輔助連接桿，18-第二輔助連接桿，01-掛鉤，02-待吊裝工件。
【具體實施方式】
[0025]以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實用新型可以根據(jù)權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0026]實施例1:
[0027]一種適合各種型鋼(待吊裝工件02)的型鋼用吊裝夾具，詳見圖1以及圖2，具體包括第一夾板組件11、上端與所述第一夾板組件11的上端活動連接的第二夾板組件12以及用于調(diào)節(jié)所述第一夾板組件11與所述第二夾板組件12之間距離的調(diào)節(jié)部件13，整體結(jié)構(gòu)精簡。
[0028]所述第一夾板組件11包括平行設(shè)置、間距為5.0-10厘米且通過第一連接桿15連接的夾板單件A以及夾板單件B ;所述第二夾板組件12包括平行設(shè)置、間距為5.0-10厘米且通過第二連接桿16連接的夾板單件C以及夾板單件D ;所述夾板單件A緊貼所述夾板單件C設(shè)置且兩者的上端具有活動連接點，所述夾板單件B緊貼所述夾板單件D設(shè)置且兩者的上端具有活動連接點，所述夾板單件A、夾板單件B、夾板單件C以及夾板單件D的材質(zhì)均為不銹鋼，且其厚度均為2.0-10.0厘米，最好是8.0厘米，部件容易獲得且延長整個型鋼用吊裝夾具的使用壽命，方便生產(chǎn)，降低成本，且能確保安全性以及滿足現(xiàn)實的需求。
[0029]兩個所述活動連接點之間通過不銹鋼材質(zhì)且為桿狀結(jié)構(gòu)的連接件14連接，且所述連接