成分檢測設(shè)備高溫廢氣回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及化學(xué)實驗廢氣回收設(shè)備，具體涉及一種成分檢測設(shè)備高溫廢氣回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]化學(xué)成分檢測時，往往會排放出少量高溫廢氣，由于這些廢氣的體積較小，絕大多數(shù)實驗室基本不進行回收處理，而是直接通過排風(fēng)管道排放到室外。，此類廢氣多為含有多種金屬離子的強酸性氣體，會對周圍環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重影響。然而，目前無與之相匹配的回收處理裝置，一方面現(xiàn)有的回收裝置體積偏大、操作復(fù)雜、處理時間較長；另一方面前期投入和使用維護成本較高，大大增加了檢測成本，因此絕大多數(shù)檢測設(shè)備均未裝配廢氣處理裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種成分檢測設(shè)備高溫廢氣回收裝置。它能實現(xiàn)化學(xué)成分檢測排放的少量高溫廢氣在線回收，且能將廢氣中絕大多數(shù)金屬離子回收，裝置體積小，易操作，成本低。所述高溫廢氣具體為化學(xué)成分檢測設(shè)備排放的含多種金屬離子的酸性廢氣。主要解決現(xiàn)有成分檢測設(shè)備無與之匹配的簡易回收裝置，或非匹配裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、維護成本過高、操作復(fù)雜等技術(shù)問題。
[0004]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問題，本實用新型成分檢測設(shè)備高溫廢氣回收裝置包括用于吸入成份檢測設(shè)備高溫廢氣的引風(fēng)筒，所述引風(fēng)筒向下游依次聯(lián)通進風(fēng)風(fēng)機、水蒸氣噴霧吸收處理室、吸收液噴霧吸收處理室、排風(fēng)風(fēng)機和排風(fēng)筒；所述水蒸氣噴霧吸收處理室和吸收液噴霧吸收處理室底部通過廢液回收管聯(lián)通廢液處理池，所述水蒸氣噴霧吸收處理室頂部水蒸氣入口聯(lián)通加壓水蒸氣源管，吸收液噴霧吸收處理室頂部吸收液入口聯(lián)通加壓吸收液管。它包括風(fēng)機、雙級噴霧吸收處理單元、廢液收集槽、沉淀池、排風(fēng)筒等。所述的風(fēng)機分為進風(fēng)和排風(fēng)二級處理過程。所述的雙級噴霧吸收處理單元包括水蒸氣和吸收液兩個處理單元。其使化學(xué)成分檢測排放的少量高溫廢氣的回收成為可能，具有回收裝置體積小、便于安裝，操作簡單，維護和使用成本低，可減少對環(huán)境的污染的優(yōu)點。
[0005]作為優(yōu)化，所述廢液回收管通過用于中和及沉淀的沉淀池和廢液過濾器聯(lián)通所述廢液處理池。所述沉淀池用于中和、沉淀反應(yīng)，經(jīng)過濾裝置凈化后的廢液由底端出口排除。
[0006]作為優(yōu)化，所述水蒸氣噴霧吸收處理室底部設(shè)置的廢液排放口通過廢液回收管聯(lián)接蒸氣吸收廢液收集槽，所述吸收液噴霧吸收處理室底部設(shè)置的廢液排放口通過廢液回收管聯(lián)接吸收液吸收廢液收集槽；所述蒸氣吸收廢液收集槽和吸收液吸收廢液收集槽再聯(lián)接所述沉淀池。
[0007]作為優(yōu)化，所述蒸氣吸收廢液收集槽和吸收液吸收廢液收集槽再分別通過廢液回收管聯(lián)接所述沉淀池；或者所述蒸氣吸收廢液收集槽先通過廢液回收管聯(lián)接所述吸收液吸收廢液收集槽，所述吸收液吸收廢液收集槽再通過廢液回收管聯(lián)接所述沉淀池；沉淀池底部為過濾裝置和廢液排放出口，具體可以是沉淀池底部設(shè)置過濾裝置的過濾層，過濾層下面設(shè)置帶截止閥的廢液排放口，關(guān)閉截止閥進行沉淀，打開截止閥進行過濾排放。
[0008]作為優(yōu)化，所述水蒸氣噴霧吸收處理室頂部配置有聯(lián)通所述水蒸氣入口的多個并列的水蒸氣噴頭，所述吸收液噴霧吸收處理室頂部配置有聯(lián)通所述吸收液入口的多個并列的吸收液噴頭。
[0009]作為優(yōu)化，所述水蒸氣噴霧吸收處理室是一個方箱或者圓桶內(nèi)頂部配置所述水蒸氣噴頭、底部聯(lián)通所述廢液回收管、前側(cè)上部設(shè)置聯(lián)通所述進風(fēng)風(fēng)機的進風(fēng)口、后側(cè)下部設(shè)置聯(lián)通所述吸收液噴霧吸收處理室的出氣口。
[0010]作為優(yōu)化，所述方箱或者圓桶在前側(cè)進風(fēng)口下方封裝有向后斜下方延伸近該方箱或者圓桶后側(cè)、并與該方箱或者圓桶后側(cè)之間有下行通風(fēng)流液空間的后向下斜隔板，所述方箱或者圓桶在后側(cè)出氣口下方封裝有向前斜下方延伸近該方箱或者圓桶前側(cè)、并與該方箱或者圓桶前側(cè)之間有下行通風(fēng)流液空間的前向下斜隔板。
[0011]作為優(yōu)化，所述吸收液噴霧吸收處理室是一個方箱或者圓桶內(nèi)頂部配置所述吸收液噴頭、底部聯(lián)通所述廢液回收管、前側(cè)上部設(shè)置聯(lián)通所述水蒸氣噴霧吸收處理室的進氣口、后側(cè)下部設(shè)置聯(lián)通所述排風(fēng)風(fēng)機的排氣口
[0012]作為優(yōu)化，所述方箱或者圓桶在前側(cè)進氣口下方封裝有向后斜下方延伸近該方箱或者圓桶后側(cè)、并與該方箱或者圓桶后側(cè)之間有下行通風(fēng)流液空間的后向下斜隔板，所述方箱或者圓桶在后側(cè)排氣口下方封裝有向前斜下方延伸近該方箱或者圓桶前側(cè)、并與該方箱或者圓桶前側(cè)之間有下行通風(fēng)流液空間的前向下斜隔板。
[0013]作為優(yōu)化，所述水蒸氣噴霧吸收處理室頂部水蒸氣入口依次聯(lián)通加壓水蒸氣源管、水蒸氣加壓裝置和水蒸氣源管；所述吸收液噴霧吸收處理室頂部吸收液入口依次聯(lián)通加壓吸收液管、吸收液加壓裝置和吸收液源管；
[0014]在所述水蒸氣噴霧吸收處理室和吸收液噴霧吸收處理室內(nèi)的噴霧方向與廢氣流動方向夾角大于120度。
[0015]本實用新型的工作原理為:高溫廢氣中酸性氣體、金屬離子雙級噴霧吸收處理單元吸附后，經(jīng)廢液收集槽流入沉淀池中進行中和、沉淀處理，廢氣和廢液達(dá)標(biāo)后排放。
[0016]總之，本實用新型成分檢測設(shè)備高溫廢氣回收裝置包括:風(fēng)筒，風(fēng)機，雙級吸收處理單元，水蒸氣組件，吸收液組件、廢液收集罐，沉淀器和排放組件。高溫廢氣由風(fēng)機抽入兩級吸收處理單元，最終形成的廢氣、廢液能夠?qū)崿F(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。
[0017]本實用新型使用時，高溫廢氣經(jīng)引風(fēng)筒由進風(fēng)風(fēng)機抽入本實用新型的水蒸氣吸收處理單元，高溫廢氣降溫后，酸性氣氛被水蒸氣吸附后流入廢液收集槽中，未被吸收的有害廢氣進入吸收液處理單元與吸收液發(fā)生反應(yīng)，生成的廢液流入廢液收集槽中，可通過調(diào)節(jié)噴霧器與廢氣流動方向的夾角和流速來控制吸收效果。經(jīng)雙級噴霧吸收處理單元后的廢氣由排風(fēng)風(fēng)機排入排風(fēng)筒，達(dá)標(biāo)排放。廢液收集槽中廢液匯集后流入沉淀池并發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，其中酸性廢液被中和，部分金屬離子可生成氫氧化物沉淀，過濾裝置將沉淀物與廢液進行分離，而后流入廢液處理池，再次處理后達(dá)標(biāo)排放。在整個處理過程中，消耗品為水蒸氣、吸收液和少量堿性溶液，均價格低廉，方便購買。通過合理設(shè)計，本實用新型大大的降低了運行成本，裝置占地面積小，維護操作簡單，可顯著減小對環(huán)境的污染。
[0018]采用上述技術(shù)方案后，本實用新型成分檢測設(shè)備高溫廢氣回收裝置使化學(xué)成分檢測排放的少量高溫廢氣的回收成為可能，具有回收裝置體積小、便于安裝，操作簡單，維護和使用成本低，可減少對環(huán)境的污染的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型成分檢測設(shè)備高溫廢氣回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中1-引風(fēng)筒；2_進風(fēng)風(fēng)機；3_水蒸氣噴霧吸收處理室(或單元)；4_吸收液噴霧處理室(或單元)；5_水蒸氣加壓裝置；6吸收液加壓裝置；7_蒸氣吸收廢液收集槽(或水蒸氣吸收處理單元廢液收集槽)；8_吸收液吸收廢液收集槽(或吸收液吸收處理單元廢液收集槽)；9_排風(fēng)風(fēng)機；10_排風(fēng)筒；11_沉淀池；12_過濾裝器(或置)；13_廢液處理池。
【具體實施方式】
[0021]如圖所示，本實用新型成分檢測設(shè)備高溫廢氣回收裝置包括用于吸入成份檢測設(shè)備高溫廢氣的引風(fēng)筒1，所述引風(fēng)筒I向下游依次聯(lián)通進風(fēng)風(fēng)機2、水蒸氣噴霧吸收處理室3、吸收液噴霧吸收處理室4、排風(fēng)風(fēng)機9和排風(fēng)筒10 ;水蒸氣噴霧吸收處理室3底部設(shè)置的廢液排放口通過廢液回收管聯(lián)接蒸氣吸收廢液收集槽7，吸收液噴霧吸收處理室4底部設(shè)置的廢液排放口通過廢液回收管聯(lián)接吸收液吸收廢液收集槽8 ;所述蒸氣吸收廢液收集槽7和吸收液吸收廢液收集槽8再依次聯(lián)接用于中和及沉淀的沉淀池11、廢液過濾器12聯(lián)通廢液處理池13。具體為所述蒸氣吸收廢液收集槽7和吸收液吸收廢液收集槽8再分別通過廢液回收管聯(lián)