一種內(nèi)置管板式石墨換熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種內(nèi)置管板式石墨換熱器，具體說是一種換熱效果好的內(nèi)置管板式石墨換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]石墨換熱器具有優(yōu)良的耐腐蝕性和傳熱性能，使用于腐蝕性介質(zhì)的傳熱過程，更能發(fā)揮石墨設(shè)備的優(yōu)越性。為了節(jié)約不銹鋼和貴重的有色金屬材料，石墨換熱器廣泛地用于處理鹽酸、硫酸、醋酸和磷酸等腐蝕性介質(zhì)。
[0003]內(nèi)置管板式石墨換熱器結(jié)構(gòu)簡單，石墨材料利用率高，可制成較大傳熱面積的設(shè)備，單位換熱面積造價低于其他結(jié)構(gòu)形式。
[0004]如圖1所示，目前內(nèi)置管板式石墨換熱器包括外鋼套1，外鋼套I上設(shè)置換熱流體進口 2、換熱流體出口 3，外鋼套I的上下端分別設(shè)置上管板4、下管板5，上管板4的上方設(shè)置上封頭6，下管板5的下方設(shè)置下封頭7，上管板4與下管板5之間設(shè)置浸漬石墨管換熱單元8，在上封頭6、下封頭7上分別設(shè)置石墨接管9，且所述上管板4與下管板5設(shè)置在外鋼套I的上下兩端的外側(cè)。
[0005]上述專利的浸漬石墨管內(nèi)置管板式石墨換熱器的缺點為:1.冷卻水無法包圍上管板4和下管板5，冷卻效果差，且上管板4和下管板5易熱脹冷縮后裂開；2.上管板4、下管板5、下封頭7及下蓋板10，完全由石墨管換熱單元8承受拉力，使得石墨管換熱單元8容易損壞。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠方便維修且換熱效果好的內(nèi)置管板式石墨換熱器。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為:一種內(nèi)置管板式石墨換熱器，包括外鋼套及內(nèi)石墨筒，其創(chuàng)新點在于:所述內(nèi)石墨筒由上管板、換熱管及下管板由上至下依次連接而成，所述換熱管并列設(shè)置在上管板與下管板之間，其兩端分別固定在上管板與下管板內(nèi)；
[0008]所述上管板的上方依次連接有上封頭及上蓋板，下管板的下方依次連接有下封頭及下蓋板；
[0009]在下管板底部安裝一用于將下管板的大部分包圍在外鋼套內(nèi)的拉桿機構(gòu)，在上蓋板與外鋼套上端之間安裝一用于將上管板的底部包圍在外鋼套內(nèi)的上浮動機構(gòu)。
[0010]進一步地，所述上浮動機構(gòu)主要由上法蘭組、若干螺桿及與套裝在若干螺桿上端的復(fù)位彈簧組成，
[0011]所述上法蘭組套裝在所述上管板的外側(cè)，由兩個上下重疊的上法蘭A及下法蘭B組成，且所述下法蘭B的下端面與所述外鋼套的上端固定連接；
[0012]所述上蓋板邊緣上以其中心為圓心呈環(huán)形均勻分布有若干通孔A，該若干通孔A與所述上法蘭組的法蘭孔A對應(yīng)；
[0013]所述每個螺桿的一端對應(yīng)在上法蘭組的法蘭孔A內(nèi)，另一端穿過所述上蓋板上的通孔A后通過螺母A固定在上蓋板上，該螺桿在上法蘭A的上端面與下法蘭B的下端面部分分別套有螺母B及螺母C，通過調(diào)節(jié)螺母B及螺母C使上法蘭A及下法蘭B鎖緊，該螺桿在所述螺母A與所述上蓋板之間的部分套有復(fù)位彈簧，通過該復(fù)位彈簧使得螺桿與上蓋板滑動配合。
[0014]進一步地，所述上法蘭A與下法蘭B之間設(shè)置有密封圈A。
[0015]進一步地，所述拉桿機構(gòu)主要由下法蘭組、若干拉桿及若干螺釘組成，
[0016]所述下法蘭組套裝在所述下管板的底端的外側(cè)，由兩個上下重疊的上法蘭C及下法蘭D組成，且上法蘭C的上端面與所述外鋼套的下端固定連接；
[0017]所述下蓋板邊緣上以其中心為圓心呈環(huán)形均勻分布有若干通孔B，該若干通孔B與所述下法蘭組的法蘭孔B對應(yīng)；
[0018]所述若干拉桿及若干螺釘分別交錯設(shè)置在所述下法蘭組對應(yīng)的法蘭孔B內(nèi)，且每個螺釘?shù)南露送ㄟ^螺母D鎖緊在所述下法蘭D的下端面上，每個拉桿的上端通過螺母E鎖緊在所述上法蘭C的上端面，其下端通過螺母F鎖緊在所述下蓋板的通孔B上。
[0019]進一步地，所述上法蘭C與下法蘭D之間設(shè)置有密封圈B。
[0020]本實用新型的優(yōu)點在于:
[0021]1.上浮動機構(gòu)與拉桿機構(gòu)使得上管板的下部與下管板的大部分位于在外鋼套內(nèi)，提高了換熱器的換熱效果，且上管板與下管板不易損壞；
[0022]2.上法蘭A與下法蘭B之間設(shè)置有密封圈，使得上法蘭組與上管板之間密封配合，增強換熱器的密封性；
[0023]3.拉桿機構(gòu)主要由下法蘭組、若干拉桿及若干螺釘組成，其結(jié)構(gòu)簡單，使得內(nèi)石墨筒由外鋼套支撐，增強了換熱器的使用壽命。
[0024]4.上法蘭C與下法蘭D之間設(shè)置有密封圈B，使得下法蘭組與下管板密封配合，增強換熱器的密封性。
【附圖說明】
[0025]圖1為傳統(tǒng)列管式石墨換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖2為本實用新型一種列管式石墨換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖3是圖1的A部的局部放大圖。
[0028]圖4是圖1的B部的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0029]實施例1
[0030]如圖2所示，一種列管式石墨換熱器，包括外鋼套11及內(nèi)石墨筒，
[0031]外鋼套11的底部由上至下依次交錯設(shè)置一冷卻水進口 12及一排凈口 13，其頂部由下至上依次交錯設(shè)置一冷卻水出口 14及一排空口 15 ；
[0032]內(nèi)石墨筒由上管板16、換熱管17及下管板18由上至下依次連接而成，換熱管17并列設(shè)置在上管板16與下管板18之間，其兩端分別固定在上管板16與下管板18內(nèi)，換熱管17上設(shè)置有若干折流擋板19，每相鄰兩個折流擋板19交錯且垂直安裝在換熱管17上；
[0033]上管板16的底部與下管板18均被包圍在外鋼套I內(nèi)，且上管板16的上方依次連接有上封頭20及上蓋板21，下管板18的下方依次連接有下封頭22及下蓋板23，上蓋板21及下蓋板23上分別具有一進料口 24及一出料口 25 ；
[0034]在下管板18底部安裝一用于將下管板18的大部分包圍在外鋼套內(nèi)11的拉桿機構(gòu)，在上蓋板21與外鋼套11上端之間安裝一用于將上管板16的底部包