激光熔覆用可調(diào)節(jié)送粉嘴裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種激光熔覆用送粉嘴裝置，特別涉及一種激光熔覆用可調(diào)節(jié)送粉嘴裝置，屬于激光表面處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]激光熔覆技術(shù)在工業(yè)應(yīng)用和科學(xué)研宄中具有重要的應(yīng)用前景，激光熔覆過程中，需要根據(jù)工件的大小以及所需修復(fù)程度調(diào)整送粉嘴，以調(diào)節(jié)送粉量，目前的送粉嘴結(jié)構(gòu)在實際操作中，在針對不同的處理工件進行工藝調(diào)整時，往往需要調(diào)整更換送粉嘴、調(diào)節(jié)光斑大小，試粉加工過程等，特別是調(diào)整送粉嘴耗時較多，大多數(shù)情況下需要更換送粉嘴，往往需要30分鐘以上，造成生產(chǎn)效率的降低，而且目前的送粉嘴在使用時粉料會造成大量的浪費，根據(jù)實際操作，現(xiàn)有送粉嘴裝置粉末浪費率高達8%以上，造成了熔覆處理材料成本的增加，在激光熔覆處理中需要一種調(diào)節(jié)方便、粉末利用率高的送粉嘴裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服目前的激光熔覆送粉嘴調(diào)節(jié)繁瑣、粉末浪費量高的缺陷，提供一種激光熔覆用可調(diào)節(jié)送粉嘴裝置。
[0004]為實現(xiàn)本實用新型的目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案為:激光熔覆用可調(diào)節(jié)送粉嘴裝置，包括粉路，所述的粉路包括兩段，粉路第一段具有一定的傾斜度，第一段與水平方向的夾角小于75度，第二段與第一段之間的夾角為100度至110度，第二段末端連接有擋料板，擋料板與第二段上的粉路之間的夾角為105度至115度，擋料板上設(shè)置有柵孔，粉料從柵孔中出料，擋料板的末端設(shè)置有擋板，與粉路平行一體設(shè)置有冷卻水路和氣路，進一步的，所述的粉路第一段與水平方向的夾角為60度至75度，第二段與第一段之間的夾角為105度，第二段末端連接有擋料板，擋料板與第二段上的粉路之間的夾角為110度，進一步的，所述的冷卻水路和氣路均為三段，其中兩段與粉路平行，最后一段與擋料板平行，所述的水路為循環(huán)水路，循環(huán)水路底端設(shè)置有堵頭，氣路的出口位于最后一段端部，出氣方向與最后一段氣路方向一致，進一步的的，所述的氣路出口高于出粉口 12mm至20mm。
[0005]本實用新型所具有的積極有益技術(shù)效果在于:本實用新型所提供的送粉嘴可根據(jù)光斑大小及其它工藝處理需要，通過調(diào)整和更換擋料板達到調(diào)整出粉量大小的目的，而不必更換整個送粉嘴，本實用新型將粉道設(shè)計成多段，第一段設(shè)置一定的傾斜度，以后各段之間的幾何夾角處于一定范圍內(nèi)，使送粉嘴內(nèi)部起到送粉緩沖的作用，能使出料后的粉料勻速鋪在加工物件表面，降低粉末的損耗，本實用新型采用了較短氣路，而且吹粉角度偏向下方，不會對下粉造成影響，還可吹走粉塵，防止在長時間的工作的情況下粉塵堵塞出粉口。
【附圖說明】
[0006]圖1是本實用新型整體的正視示意圖。
[0007]圖2是本實用新型部分放大后的示意圖。
[0008]圖3是本實用新型粉路的示意圖。
[0009]圖4是本實用新型擋料板的示意圖。
[0010]圖5是本實用新型水路的示意圖。
[0011]圖6是本實用新型氣路的示意圖。
【具體實施方式】
[0012]為了更充分的解釋本實用新型的實施，提供本實用新型的實施實例。這些實施實例僅僅是對該裝置的闡述，不限制本實用新型的范圍。
[0013]激光熔覆用可調(diào)節(jié)送粉嘴裝置，包括粉路，所述的粉路包括兩段，粉路第一段具有一定的傾斜度，第一段與水平方向的夾角小于75度，第二段與第一段之間的夾角為100度至110度，第二段末端連接有擋料板，擋料板與第二段上的粉路之間的夾角為105度至115度，擋料板上設(shè)置有柵孔，粉料從柵孔中出料，擋料板的末端設(shè)置有擋板，與粉路平行一體設(shè)置有冷卻水路和氣路，進一步的，所述的粉路第一段與水平方向的夾角為60度至75度，第二段與第一段之間的夾角為105度，第二段末端連接有擋料板，擋料板與第二段上的粉路之間的夾角為110度，進一步的，所述的冷卻水路和氣路均為三段，其中兩段與粉路平行，最后一段與擋料板平行，所述的水路為循環(huán)水路，循環(huán)水路底端設(shè)置有堵頭，氣路的出口位于最后一段端部，出氣方向與最后一段氣路方向一致，進一步的的，所述的氣路出口高于出粉口 1 2mm卒20mmη
[0014]結(jié)合附圖對本實用新型進行進一步的說明，附圖中各標記為:1:粉路；11:粉路段一；12:粉路段二 ；2:水路；21:水路段一 ；22:水路段二 ；23:水路段二 ；24:堵頭；3:氣路；31:氣路段一 ；32:氣路段二 ；33:氣路段三；4:擋料板；5:嵌入槽；7:出氣口 ；8:柵桿；如附圖1至6所示，激光熔覆用可調(diào)節(jié)送粉嘴裝置，包括粉路，粉路的垂直截面為長方形，設(shè)置粉路段一 11與水平方向夾角為15度，粉路段二 12與粉路段11的夾角采用105度，由于粉路、水路、氣路相互平行，圖中角A所示即為粉路段二 12與粉路段11的夾角，在粉路段二 12的末端的出口下方設(shè)置有嵌入槽5，如圖中所示，擋料板4插在嵌入槽5中并固定，可采用螺絲等方式固定，擋料板4與粉路段二 12之間的夾角采用110度，因氣路、水路的第三段與擋料板平行，圖中角B所示即為擋料板4與粉路段二 12之間的夾角，擋料板4上設(shè)置有多根柵桿，8所示為其中一個，柵桿之間有柵孔，粉料從柵孔中落下，可制作準備柵孔大小不同的擋料板滿足各種工藝下粉量的要求，擋料板后端設(shè)置有擋板，可防止封料從側(cè)端面流出，與粉路平行設(shè)置有水路、氣路，圖中21所示為水路段一，22所示為水路段二，23所示為水路段三，水路段三與擋料板4平行，水路為循環(huán)水，24所示為水路上的堵頭，可用于放出污垢，圖中31所示為氣路段一，32所示為氣路段二，33所示為氣路段三，氣路的出口位于端面，出氣方向與氣路段三方向一致，由于以本實用新型中各段角度關(guān)系，出氣方向為斜向下方向。在本實用新型使用時，粉料進入粉路1，在重力作用下向下滑落，角A為105°，可以減緩粉料的下落速度，粉料沿粉路內(nèi)腔滑至擋料板4處，擋料板4與粉路內(nèi)腔之間的夾角B為110度，擋料板4嵌于粉路段二 12的出口處，可根據(jù)不同的粉料用量更換不同的擋料板來代替更換送粉嘴，冷卻水實行內(nèi)部循環(huán)，其目的在于冷卻送粉嘴，水路布置附圖所示。堵頭的作用在于能夠觀察水路內(nèi)部，及時清理水路內(nèi)部污垢，風(fēng)路內(nèi)部如附圖所示，風(fēng)腔出口高于送粉口 15_，能夠及時吹走粉塵和熔覆時所產(chǎn)生的煙霧，防止粉塵和煙霧進入粉道，造成出粉口堵塞。
[0015]在詳細說明本實用新型的實施方式之后，熟悉該項技術(shù)的人士可清楚地了解，在不脫離上述申請專利范圍與精神下可進行各種變化與修改，凡依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍，且本實用新型亦不受限于說明書中所舉實例的實施方式。
【主權(quán)項】
1.激光熔覆用可調(diào)節(jié)送粉嘴裝置，包括粉路，其特征在于:所述的粉路包括兩段，粉路第一段具有一定的傾斜度，第一段與水平方向的夾角小于75度，第二段與第一段之間的夾角為100度至110度，第二段末端連接有擋料板，擋料板與第二段上的粉路之間的夾角為105度至115度，擋料板上設(shè)置有柵孔，粉料從柵孔中出料，擋料板的末端設(shè)置有擋板，與粉路平行一體設(shè)置有冷卻水路和氣路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光熔覆用可調(diào)節(jié)送粉嘴裝置，其特征在于:所述的粉路第一段與水平方向的夾角為60度至75度，第二段與第一段之間的夾角為105度，第二段末端連接有擋料板，擋料板與第二段上的粉路之間的夾角為110度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光熔覆用可調(diào)節(jié)送粉嘴裝置，其特征在于:所述的冷卻水路和氣路均為三段，其中兩段與粉路平行，最后一段與擋料板平行，所述的水路為循環(huán)水路，循環(huán)水路底端設(shè)置有堵頭，氣路的出口位于最后一段端部，出氣方向與最后一段氣路方向一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的激光熔覆用可調(diào)節(jié)送粉嘴裝置，其特征在于:所述的氣路出口高于出粉口 1 2mm卒20mmη
【專利摘要】本實用新型公布了一種激光熔覆用可調(diào)節(jié)送粉嘴裝置，屬于激光表面處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括粉路，所述的粉路包括兩段，粉路第一段具有一定的傾斜度，第一段與水平方向的夾角小于75度，第二段與第一段之間的夾角為100度至110度，第二段末端連接有擋料板，擋料板與第二段上的粉路之間的夾角為105度至115度，擋料板上設(shè)置有柵孔，粉料從柵孔中出料，擋料板的末端設(shè)置有擋板，與粉路平行一體設(shè)置有冷卻水路和氣路。本實用新型的送粉嘴可根據(jù)工藝需要，通過更換擋料板達到調(diào)整出粉量目的，而不必更換整個送粉嘴，能使出料后的粉料勻速鋪在加工物件表面，降低粉末損耗。
【IPC分類】C23C24-10
【公開號】CN204325502
【申請?zhí)枴緾N201420798717
【發(fā)明人】張玉林, 史源, 王陽陽
【申請人】安陽市睿愚運銷有限責(zé)任公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年12月17日