一種電子絕緣片的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種電子絕緣片，屬于電子設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]絕緣片是一種廣泛用于機械、電器、電子行業(yè)，起到絕緣、分隔等作用的元件。
[0003]絕緣片的材料有許多種，包括PVC、PP、PC、PET等，其中PET材料由于在較寬的溫度范圍內(nèi)具有優(yōu)良的物理機械性能，長期使用溫度可達(dá)120°C，電絕緣性優(yōu)良，并且環(huán)保無毒等原因，在絕緣片中應(yīng)用廣泛。但是，PET也還存在一些缺陷，比如耐電暈性較差。
[0004]同時，隨著社會經(jīng)濟的不斷進(jìn)步，人們對絕緣片的性能要求也越來越高，絕緣片的質(zhì)量不僅僅關(guān)注其絕緣、分隔的作用，對于其阻燃性等防火性安全方面要求越來越高。同時，對于應(yīng)用在電子行業(yè)的絕緣片而言，除了上述要求外，還提出了新的要求，比如對其抗靜電性能的要求，電子行業(yè)的絕緣片，其應(yīng)用場合不可避免的會有許多電路、電線等，因而其抗靜電性的要求也比較高，靜電產(chǎn)生的危害比較大，為了生產(chǎn)、使用的安全，對相關(guān)產(chǎn)品的抗靜電性要求較高，相應(yīng)的絕緣片也是如此。
[0005]總之，因為使用場所的特殊性，電子絕緣片，其綜合性能要求要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通的絕緣片。
[0006]因此，為了社會經(jīng)濟的發(fā)展，也為了生產(chǎn)安全，有必要開發(fā)出一種新的電子絕緣片以滿足社會需求。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]實用新型目的:本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種電子絕緣片。
[0008]技術(shù)方案:為了實現(xiàn)以上目的，本實用新型提供了一種電子絕緣片，它包括絕緣層，所述絕緣層的背面設(shè)有聚四氟乙烯層，所述聚四氟乙烯層的底部設(shè)有膠合層，所述膠合層的底部設(shè)有保護(hù)紙，所述保護(hù)紙的尺寸大于絕緣層的尺寸，所述絕緣層的正面從內(nèi)向外依次設(shè)有阻燃層、防氧化層、防靜電層、耐電暈層、防刮傷層以及石蠟防護(hù)層。在絕緣層的背面設(shè)有聚四氟乙烯層，聚四氟乙烯具有密封性、高潤滑不粘性、電絕緣性和良好的抗老化能力，其耐高溫優(yōu)異(能在+250°C至_180°C的溫度下長期工作，因此，可以增強產(chǎn)品的耐高溫性，提高其防火安全性；設(shè)有的阻燃層增強產(chǎn)品的阻燃性，設(shè)有的防氧化層，可以增強產(chǎn)品的抗氧化性，避免產(chǎn)品老化，設(shè)有的防靜電層，可以增強產(chǎn)品的抗靜電性能，增強靜電安全性能，設(shè)有的耐電暈層，可以彌補PET材料自身的耐電暈性不足，設(shè)有的防刮傷層，可以進(jìn)一步保護(hù)產(chǎn)品避免劃傷。多層復(fù)合，使得產(chǎn)品的綜合性能優(yōu)異。
[0009]所述膠合層、聚四氟乙烯層、絕緣層、阻燃層、防氧化層、防靜電層、耐電暈層、防刮傷層以及石蠟防護(hù)層的厚度如下:
[0010]膠合層:0.01-0.03mm ;
[0011]聚四氟乙烯層:0.02-0.04mm ;
[0012]絕緣層:0.5-1.2mm ;
[0013]阻燃層:0.03-0.05mm ;
[0014]防氧化層:0.02-0.04mm ；
[0015]防靜電層:0.04-0.06mm ;
[0016]耐電暈層:0.02-0.04mm ;
[0017]防刮傷層:0.02-0.04mm ；
[0018]石錯防護(hù)層:0.01-0.02臟。
[0019]所述的絕緣層為PET薄膜。PET耐蠕變、抗疲勞性、耐摩擦性好，具有熱塑性塑料中最大的韌性，電絕緣性能好，受溫度影響小，適用于作為絕緣材料。
[0020]所述阻燃層為PP層。PP具有很好地阻燃性，可以增強產(chǎn)品的阻燃性能，起到防火的作用。
[0021 ] 所述防氧化層為摻有1-2 %抗氧化劑DNP的PET樹脂層。
[0022]所述的防靜電層為防靜電處理過的PET離型膜。具體的防靜電層是在PET薄膜上涂布丙烯酸膠粘劑然后與PET離型膜貼合形成，可以防止靜電的產(chǎn)生，起到安全防靜電的作用。
[0023]所述耐電暈層為聚酰亞胺/聚四氟乙烯復(fù)合層。PET自身的耐電暈性較差，因此需要進(jìn)行彌補，而聚酰亞胺其耐電暈性優(yōu)異，同時還具有優(yōu)異的耐熱性、耐切通性、耐輻照性、耐電弧性等特點，其在輻射場中機械性能及電絕緣性能也比較穩(wěn)定，但伸長率小，不耐堿；而聚四氟乙烯具有極好的介電常數(shù)、低損耗因子、使用溫度范圍寬等特點；將兩者結(jié)核起來可以在保證絕緣性的同時，具有極好的耐電暈性，使得產(chǎn)品的綜合性能大大提高。
[0024]所述防刮傷層為有機硅樹脂層。
[0025]有益效果:本實用新型提供的電子絕緣片與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點:
[0026]1、本實用新型的絕緣片，設(shè)有的多層復(fù)合結(jié)構(gòu)，在保證產(chǎn)品的絕緣性的同時，使產(chǎn)品具有良好的阻燃性、防靜電性、耐電暈性等性能，使得產(chǎn)品的整體性能優(yōu)秀，適用于電子行業(yè)中，使用安全；
[0027]2、本實用新型的絕緣片，設(shè)有的石蠟防護(hù)層可以避免因環(huán)境等原因造成的老化；
[0028]3、本實用新型的絕緣片，制備方便，所用材料環(huán)保，是一種環(huán)保型絕緣片。
【附圖說明】
[0029]圖1為本實用新型實施例的層與層之間的連接示意圖；
[0030]圖中:1-保護(hù)紙、2-膠合層、3-聚四氟乙烯層、4-絕緣層、5-阻燃層、6_防氧化層、7-防靜電層、8-耐電暈層、9-防刮傷層、10-石蠟防護(hù)層。
【具體實施方式】
[0031]以下結(jié)合具體的實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明，但同時說明本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于本實施例的具體范圍，基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0032]實施例1
[0033]如附圖1所示:一種電子絕緣片，它包括絕緣層4，所述絕緣層4的背面設(shè)有聚四氟乙烯層3，所述聚四氟乙烯層3的底部設(shè)有膠合層2，所述膠合層2的底部設(shè)有保護(hù)紙1，所述保護(hù)紙I的尺寸大于絕緣層4的尺寸，所述絕緣層4的正面從內(nèi)向外依次設(shè)有阻燃層5、防氧化層6、防靜電層7、耐電暈層8、防刮傷層9以及石蠟防護(hù)層10。
[0034]其中，所述膠合層2的厚度為:0.0lmm ；
[0035]所述聚四氟乙稀層3的厚度為:0.02mm ；
[0036]所述絕緣層4的厚度為:0.5mm，其采用的材料為PET薄膜；
[0037]所述阻燃層5的厚度為:0.03mm，其采用的材料為PP ；
[0038]所述防氧化層6的厚度為:0.02mm，其采用的材料為摻有I %抗氧化劑DNP的PET樹脂層；
[0039]所述防靜電層7的厚度為:0.04mm，其采用的材料為防靜電處理過的PET離型膜；
[0040]所述耐電暈層