一種新型花崗巖飾面保溫一體板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于住宅建筑及公共建筑的外墻保溫裝飾的新型花崗巖飾面保溫一體板。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著對(duì)建筑物品質(zhì)要求的不斷提高，外墻飾面的種類繁多，但由于不同材料的差異性，其工藝、成本與耐久性三者之間的矛盾更加突出，傳統(tǒng)的外墻飾面施工工藝較為復(fù)雜、墻面表現(xiàn)力和耐久性差、特別是保溫隔熱性無法滿足當(dāng)前節(jié)能降耗的總要求，而且其所需的工期長、施工效率不高，得到的外墻美觀性得不到業(yè)主等的好評(píng)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于住宅建筑及公共建筑的外墻保溫裝飾的新型花崗巖飾面保溫一體板。外墻裝飾材料采用新型超薄花崗巖飾面保溫一體板，以粘-錨結(jié)合方式精確調(diào)整控制板縫構(gòu)造和施工工藝，主要解決了傳統(tǒng)外墻裝飾材料表觀質(zhì)量差、耐久性差、保溫隔熱效果不佳的問題。
[0004]所述的一種新型花崗巖飾面保溫一體板，為多層復(fù)合結(jié)構(gòu)，包括底板、聚氨酯保溫板、蓋板及超薄花崗巖飾面板，其特征在于所述的聚氨酯保溫板上間隔設(shè)置一組通孔，蓋板上設(shè)置與通孔相對(duì)應(yīng)的蓋板凸柱，底板與聚氨酯保溫板之間設(shè)置粘結(jié)劑層，通過粘結(jié)劑層連接，粘結(jié)劑層上設(shè)有伸入通孔的粘結(jié)劑凸柱，蓋板與聚氨酯保溫板通過蓋板凸柱插入通孔內(nèi)連接，所述的超薄花崗巖飾面板與蓋板之間設(shè)置石材強(qiáng)力膠層，通過石材強(qiáng)力膠層連接。
[0005]所述的一種新型花崗巖飾面保溫一體板，其特征在于所述的底板和蓋板厚度均為20mm、聚氨酯保溫板厚度為30mm、超薄花崗巖飾面板厚度為10mm。
[0006]所述的一種新型花崗巖飾面保溫一體板，其特征在于所述的粘結(jié)劑層為采用水泥與建筑膠水按質(zhì)量比為10:1的比例配置的混合膠凝材料。
[0007]所述的一種新型花崗巖飾面保溫一體板，其特征在于所述的超薄花崗巖飾面板四角及邊沿分別設(shè)置安裝槽。
[0008]所述的新型花崗巖飾面保溫一體板的施工工藝，其特征在于包括如下步驟:
[0009]I)新型花崗巖飾面保溫一體板的制作:先將底板抹水泥和建筑膠水混合砂漿形成粘結(jié)劑層，將聚氨酯保溫板套裝在底板上由水泥和建筑膠水混合砂漿粘合，再在聚氨酯保溫板的通孔內(nèi)充填水泥和建筑膠水混合砂漿形成粘結(jié)劑凸柱，將蓋板上的蓋板凸塊插入聚氨酯保溫板已經(jīng)填充水泥和建筑膠水混合砂漿的通孔內(nèi)，蓋板、底板及聚氨酯保溫板相互粘合成一體，按尺寸對(duì)其進(jìn)行整體切割裁剪，再在蓋板表面涂上石材強(qiáng)力膠層，粘結(jié)上超薄花崗巖飾面板，得到新型花崗巖飾面保溫一體板；
[0010]2)外墻墻面基體處理
[0011]對(duì)外墻基層墻體上的污物、疏松空鼓的抹灰層及油潰等徹底鏟除干凈，對(duì)破損的抹灰層修補(bǔ)平整進(jìn)行找平，而且在墻體中的勒角處、窗戶上下口處和陰陽角處的施工節(jié)點(diǎn)進(jìn)行預(yù)處理，并用滾刷將界面砂漿均勻涂刷；
[0012]3)墻面控制線的彈放
[0013]在墻面頂板、側(cè)墻處根據(jù)新型花崗巖飾面保溫一體板厚度吊垂直和彈厚度控制線，并在墻面上彈安裝控制線，安裝控制線橫向基準(zhǔn)控制線放在陰陽角輪廓線上，控制線的縱向基礎(chǔ)線放在建筑墻面上；
[0014]4)新型花崗巖飾面保溫一體板粘貼安裝
[0015]將粘結(jié)砂漿和水以5:1的質(zhì)量混合，用電動(dòng)攪拌器充分?jǐn)嚢杈鶆虿㈧o置5-10min，二次攪拌完成得到粘結(jié)劑，使用點(diǎn)框方式粘貼在新型花崗巖飾面保溫一體板上，將新型花崗巖飾面保溫一體板推壓到墻上，調(diào)整保溫板位置使分割縫對(duì)齊；
[0016]5)四爪式鋁合金錨固件和T型式鋁合金錨固件的安裝
[0017]將四爪式鋁合金錨固件的套管按照設(shè)計(jì)和施工放線位置打孔、錨入基層墻體，新型花崗巖飾面保溫一體板粘結(jié)就位后，隨即安裝帶有尼龍抗震隔熱墊的四爪式鋁合金錨固件和T型式鋁合金錨固件，每個(gè)四爪式鋁合金錨固件通過一體板角的安裝槽固定四塊新型花崗巖飾面保溫一體板，T型式鋁合金錨固件通過一體板邊的安裝槽固定兩塊新型花崗巖飾面保溫一體板，保證鋁合金錨固件的整齊排列和垂直度；
[0018]6)特殊節(jié)點(diǎn)細(xì)部處理
[0019]建筑構(gòu)造中的勒角處、窗戶上下口處和陰陽角處新型花崗巖飾面保溫一體板的施工節(jié)點(diǎn)，護(hù)角貼上尼龍抗振隔熱墊，用尼龍螺栓錨固加強(qiáng)，再用石材強(qiáng)力膠粘結(jié)，縫隙先用發(fā)泡聚氨酯填實(shí)，再用中性硅酮密封膠密封，勒角節(jié)點(diǎn)底部設(shè)置不銹鋼排水管；
[0020]7)新型花崗巖飾面保溫一體板板縫的處理
[0021]在貫通板縫設(shè)置封裝的自排水密實(shí)管道，保證墻面積水的收集和流通，并用發(fā)泡聚氨酯保溫材料填充解決冷橋問題，其他板縫、嵌縫填充填充發(fā)泡聚氨酯保溫材料后，貼美紋紙?jiān)儆弥行凸柰芊饽z勾縫，勾縫完成后拉掉美紋紙，密封膠> 5_，膠縫應(yīng)滿足飽滿、密實(shí)、均勻且無氣泡的凹形溝槽；
[0022]8)新型花崗巖飾面保溫一體板的清潔
[0023]先將新型花崗巖飾面保溫一體板邊緣上的灰塵和污垢清潔干凈，局部的水泥、灰砂用清水清潔干凈，再用干凈毛巾將粘結(jié)膠遺留物清潔干凈。
[0024]所述的新型花崗巖飾面保溫一體板的施工工藝，其特征在于步驟2)中滾刷拉毛厚度控制在0.5-3.5_。
[0025]所述的新型花崗巖飾面保溫一體板的施工工藝，其特征在于步驟2)中外墻墻面基體平整度要求:用2m靠尺檢查其平整度與垂直度，平整度偏差彡0.5mm,垂直度偏差^ 0.8mm。
[0026]所述的新型花崗巖飾面保溫一體板的施工工藝，其特征在于步驟4)的點(diǎn)框方式粘貼方法如下:先把調(diào)配均勻的粘結(jié)劑均勻點(diǎn)涂在新型花崗巖飾面保溫一體板的背面，邊框涂滿，且厚度> 85mm,涂點(diǎn)的直徑> 100mm,涂點(diǎn)個(gè)數(shù)> 6個(gè)，粘結(jié)劑涂點(diǎn)定型后厚度控制在8-10mm,新型花崗巖飾面保溫一體板與墻體的粘結(jié)面積> 50%。
[0027]所述的新型花崗巖飾面保溫一體板的施工工藝，其特征在于步驟6)的勒角處設(shè)置一排直徑為1mm的不銹鋼水管,相鄰兩不銹鋼水管間距為8m。
[0028]通過采用上述技術(shù)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0029]I)本實(shí)用新型的新型花崗巖飾面保溫一體板包括厚度均為20mm的底板、蓋板、厚度為30mm的聚氨酯保溫板及厚度為1mm的超薄花崗巖飾面板，由粘結(jié)劑粘和石材強(qiáng)力膠粘結(jié)得到，具有裝飾效果性能好、不開裂、不變形、保溫性能持久穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)；
[0030]2)本實(shí)用新型的新型花崗巖飾面保溫一體板的安裝采用粘-錨結(jié)合的固定方式，通過水泥膠凝材料實(shí)現(xiàn)與外墻體的粘結(jié)，再次通過四爪式鋁合金錨固件和T型式鋁合金錨固件對(duì)新型花崗巖飾面保溫一體板與墻體再固定，其中，四爪式鋁合金錨固件實(shí)現(xiàn)四塊保溫一體板板角的同步固定，由T型式鋁合金錨固件實(shí)現(xiàn)兩塊保溫一體板板邊的固定，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)永久的固定；
[0031]3)本實(shí)用新型通過板塊密拼及設(shè)置保溫密封條和密封膠封裝聯(lián)合應(yīng)用解決冷橋問題，實(shí)現(xiàn)對(duì)板縫構(gòu)造的精確控制，在板縫處設(shè)置貫通的自排水微通道構(gòu)造，實(shí)現(xiàn)墻面積水的有序流動(dòng)和收集，可有效保證外墻的使用功能；
[0032]4)本實(shí)用新型的施工工藝，通過作業(yè)面區(qū)域靈活劃分來實(shí)現(xiàn)模塊化交叉作業(yè)和連續(xù)同步施工，新型花崗巖飾面保溫一體板安裝均一次安裝到位，實(shí)現(xiàn)上下板塊的連續(xù)作業(yè)，大幅度提高了施工效率，與傳統(tǒng)裝飾方法相比節(jié)約工期近1/4，施工效率提高以后，每個(gè)工人每天可安裝6-10m2，與傳統(tǒng)施工方法相比可節(jié)約人工費(fèi)約1/3，其他費(fèi)用累計(jì)節(jié)約為5%，經(jīng)濟(jì)效益明顯，它通過模塊化的連續(xù)交叉施工組織，保證外墻施工可滿足保溫、防水、抗老化等性能要求，且無任何質(zhì)量通病，施工質(zhì)量大幅度提高，獲得業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位的一致好評(píng)，贏得了良好的社會(huì)效益，特別適用于各類新建住宅建筑及公共建筑的外墻外保溫裝飾施工，可滿足建筑外墻的耐久性和使用過程中節(jié)能降耗的高標(biāo)準(zhǔn)要求。
【附圖說明】
[0033]圖1為本實(shí)用新型的新型花崗巖飾面保溫一體板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖中:1-底板,2_粘結(jié)劑層,201-粘結(jié)劑凸柱,3_聚氨酯保溫板,301-通孔,4_蓋板，401-蓋板凸柱，5-石材強(qiáng)力膠層，6-超薄花崗巖飾面板，601-安裝槽。
【具體實(shí)施方式】
[0035]以下結(jié)合說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述:
[0036]如圖1所示，本實(shí)用新型的新型花崗巖飾面保溫一體板，為多層復(fù)合結(jié)構(gòu)，包括底板1、聚氨酯保溫板3、蓋板4及超薄花崗巖飾面板6，聚氨酯保溫板3上間隔設(shè)置一組通孔301，蓋板4上設(shè)置與通孔301相對(duì)應(yīng)的蓋板凸柱401，底板I與聚氨酯保溫板3之間設(shè)置粘結(jié)劑層2，通過粘結(jié)劑層2連接，所述的粘結(jié)劑層2采用水泥與建筑膠水按？?？比例配置的混合膠凝材料，粘結(jié)劑層2上設(shè)有伸入通孔301的粘結(jié)劑凸柱201，蓋板4與聚氨酯保溫板3通過蓋板凸柱401插入通孔301內(nèi)連接，超薄花崗巖飾面板6與蓋板4之間設(shè)置石材強(qiáng)力膠層5，通過石材強(qiáng)力膠層5連接；底板I和蓋板4厚度均為20_、聚氨酯保溫板3厚度為30mm、超薄花崗巖飾面板6厚度為10mm。
[0037]本實(shí)用新型用于固定的四爪式鋁合金錨固件和T型式鋁合金錨固件，分別包括錨固件本體和附件，四爪式鋁合金錨固件的錨固件本體的中心設(shè)置通過套筒將其固定在墻體上的安裝孔，錨固件本體的圓周上均勻間隔設(shè)置4個(gè)安裝爪，T型式鋁合金錨固件的錨固件本體的兩邊為安裝片，超薄花崗巖飾面板6四角及邊沿分別設(shè)置安裝槽601，為了提高安裝精度，本實(shí)用新型為了確保每塊保溫一體板的安裝槽601的深度相同，采用帶有限位裝置的切割機(jī)進(jìn)行安裝槽601的切割，統(tǒng)一了開槽深度，安裝槽601設(shè)置在中間位置，安裝槽601用于安裝四爪式鋁合金錨固件的安裝爪和T型式鋁合金錨固件的安裝片，安裝槽601的深度與安裝爪和安裝片長度相匹配，通過設(shè)置錨固件可進(jìn)一