一種氨冷凝冷卻器液位自動(dòng)控制的蒸氨裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及焦化行業(yè)剩余氨水蒸氨技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氨冷凝冷卻器液位自動(dòng)控制的蒸氨裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]國(guó)家對(duì)焦化廢水指標(biāo)要求日益嚴(yán)格，而剩余氨水約占焦化企業(yè)廢水總量的60%左右。蒸氨系統(tǒng)是處理剩余氨水不可缺少的環(huán)節(jié)，其運(yùn)行指標(biāo)的穩(wěn)定直接影響生化處理系統(tǒng)效能的發(fā)揮。
[0003]傳統(tǒng)蒸氨工藝處理后的廢水氨氮指標(biāo)在0.3g/L左右，氰含量在80mg/L左右，造成生化廢水處理裝置后的廢水中氰和氨氮含量超標(biāo)；同時(shí)，由于含氰高的廢水對(duì)廢水處理裝置中的細(xì)菌生長(zhǎng)可造成不可逆轉(zhuǎn)的影響，而且蒸氨系統(tǒng)蒸汽消耗量約占煤氣精制系統(tǒng)蒸汽耗量的50%左右，堿液消耗占90%以上，是制約焦化企業(yè)降低生產(chǎn)成本的重要制約因素。目前，蒸氨塔一般采用直接加堿技術(shù)，使分解固定銨鹽與氨水提濃分步展開(kāi)，有利于塔效的充分發(fā)揮，但是，直接加堿過(guò)程中，堿液與氨水在塔盤(pán)上混合、反應(yīng)，一旦蒸汽量、堿液加入量、剩余氨水進(jìn)量不穩(wěn)定，易造成塔壓波動(dòng)，操作秩序紊亂，蒸氨廢水氨氮含量超標(biāo)，對(duì)焦化廢水生化處理系統(tǒng)造成沖擊。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，提供一種氨冷凝冷卻器液位自動(dòng)控制的蒸氨裝置。
[0005]為此，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種氨冷凝冷卻器液位自動(dòng)控制的蒸氨裝置，包括蒸氨塔、分縮器、氨冷凝冷卻器、煤氣脫硫系統(tǒng)，所述氨冷凝冷卻器出口管道上設(shè)有倒置的“U”型管、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，所述蒸氨塔頂部設(shè)有壓力變送器，所述壓力變送器與氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥串聯(lián)。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:在氨冷凝冷卻器出口管道設(shè)置倒置的“U”型管、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，穩(wěn)定氨冷凝冷卻器液位控制蒸氨塔塔頂壓力，保證操作指標(biāo)穩(wěn)定，大幅度降低了蒸汽及液堿消耗，保證塔后廢水氨氮合格。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型的流程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0009]如圖1所示，一種氨冷凝冷卻器液位自動(dòng)控制的蒸氨裝置，包括蒸氨塔1、分縮器2、氨冷凝冷卻器3、煤氣脫硫系統(tǒng)10，氨冷凝冷卻器3出口管道上設(shè)有倒置的“U”型管4、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥5，蒸氨塔I頂部設(shè)有壓力變送器6，壓力變送器6與氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥5串聯(lián)，根據(jù)蒸氨塔I塔頂壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)冷凝冷卻器3液位，在蒸氨塔I各項(xiàng)操作指標(biāo)穩(wěn)定的情況下，可通過(guò)倒置的“U”型管4保持氨冷凝冷卻器3液位穩(wěn)定在450mm，從而使塔頂壓力保持在22KPa左右。
[0010]本實(shí)用新型的使用過(guò)程為:剩余氨水自剩余氨水入口 9進(jìn)料，在蒸氨塔I的堿液入口 7處直接加入32%Na0H溶液，氨水與堿液反應(yīng)后通過(guò)斷塔盤(pán)11進(jìn)入下一層塔盤(pán)繼續(xù)蒸餾，在蒸氨塔I外部單獨(dú)設(shè)置液相管道12，通過(guò)單獨(dú)設(shè)置的氣相管道8保證氨氣提濃蒸餾效果，焦油渣自底部排渣口流出，蒸氨廢水由蒸氨塔下部直接進(jìn)入廢水處理系統(tǒng)，氨氣自蒸氨塔頂I逸出，通過(guò)氨冷凝冷卻器3降溫后，溫度為45-50°C，氨濃度為10%的濃氨水進(jìn)入煤氣HPF法脫硫系統(tǒng)10提供堿源。本裝置氨水處理量為40m3/h,蒸汽單耗為50kg/t (氨水),堿液?jiǎn)魏臑?0kg/t (氨水)。
[0011]當(dāng)蒸氨塔I塔壓上升時(shí)，氨冷凝冷卻器3出口管道上的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥5通過(guò)壓力變送器6的反饋信號(hào)自動(dòng)開(kāi)大，氨冷凝冷卻器3液位下降，氣液相分解面處相平衡改變，氣相分壓降低，因氨冷凝冷卻器3與蒸氨塔I通過(guò)氨氣管道相連，因此，氨冷凝冷卻器3氣相分壓降低導(dǎo)致蒸氨塔I塔壓降低；當(dāng)蒸氨塔I塔壓下降時(shí)，氨冷凝冷卻器3出口管道上的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥5通過(guò)壓力變送器6的反饋信號(hào)自動(dòng)關(guān)小，使塔壓上升。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氨冷凝冷卻器液位自動(dòng)控制的蒸氨裝置，包括蒸氨塔、分縮器、氨冷凝冷卻器、煤氣脫硫系統(tǒng)，其特征在于:所述氨冷凝冷卻器(3)出口管道上設(shè)有倒置的“U”型管(4)、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥(5)，所述蒸氨塔(I)頂部設(shè)有壓力變送器(6)，所述壓力變送器(6)與氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥(5)串聯(lián)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種氨冷凝冷卻器液位自動(dòng)控制的蒸氨裝置，包括蒸氨塔、分縮器、氨冷凝冷卻器、煤氣脫硫系統(tǒng)，所述氨冷凝冷卻器出口管道上設(shè)有倒置的“U”型管、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，所述蒸氨塔頂部設(shè)有壓力變送器，所述壓力變送器與氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥串聯(lián)，本實(shí)用新型通過(guò)在氨冷凝冷卻器出口管道設(shè)置倒置的“U”型管、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，穩(wěn)定氨冷凝冷卻器液位控制蒸氨塔塔頂壓力，保證操作指標(biāo)穩(wěn)定，大幅度降低了蒸汽及液堿消耗，保證塔后廢水氨氮合格。
【IPC分類(lèi)】C01C1-10, C02F1-20, C02F1-04
【公開(kāi)號(hào)】CN204298086
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420437546
【發(fā)明人】王生軍
【申請(qǐng)人】甘肅酒鋼集團(tuán)宏興鋼鐵股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2014年8月5日