一種射頻同軸半剛電纜組件及其裝接方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供一種射頻同軸半剛電纜組件及其裝接方法，包括射頻同軸連接器、半剛電纜、導(dǎo)電膠；射頻同軸連接器與半剛電纜通過(guò)導(dǎo)電膠膠粘的方式進(jìn)行固定；裝接方法包括以下步驟：1)將電纜芯線(xiàn)剝好裝上絕緣片，焊接上連接器的內(nèi)導(dǎo)體；2)將焊好內(nèi)導(dǎo)體的電纜插入連接器中，在電纜與連接器連接端頭涂上導(dǎo)電膠進(jìn)行固定；3)固定好的電纜與連接器放入烘箱中進(jìn)行烘干處理。本發(fā)明用膠粘的方式固定半剛電纜和連接器，避免了焊接高溫對(duì)性能造成的不利影響。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種射頻同軸半剛電纜組件及其裝接方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種射頻同軸半剛電纜組件及其裝接方法。
【背景技術(shù)】
[0002]整機(jī)系統(tǒng)對(duì)電纜組件的性能要求越來(lái)越高，傳統(tǒng)的射頻同軸半剛電纜組件裝接都是采用焊接的方式進(jìn)行，但是由于電纜組件焊接時(shí)局部高溫會(huì)對(duì)絕緣介質(zhì)的介電常數(shù)產(chǎn)生影響，其次由于半剛電纜外皮和絕緣介質(zhì)的膨脹系數(shù)不同，焊接高溫會(huì)將介質(zhì)擠出電纜外皮，從而導(dǎo)致電纜組件性能變差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決【背景技術(shù)】中所存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種射頻同軸半剛電纜組件及其裝接方法，用膠粘的方式固定半剛電纜和連接器，避免了焊接高溫對(duì)性能造成的不利影響。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:一種射頻同軸半剛電纜組件，其特征在于:包括射頻同軸連接器、半剛電纜、導(dǎo)電膠;射頻同軸連接器與半剛電纜通過(guò)導(dǎo)電膠膠粘的方式進(jìn)行固定。
[0005]—種射頻同軸半剛電纜組件的裝接方法，其特征在于:所述裝接方法包括以下步驟:
[0006]I)將電纜芯線(xiàn)剝好裝上絕緣片，焊接上連接器的內(nèi)導(dǎo)體；
[0007]2)將焊好內(nèi)導(dǎo)體的電纜插入連接器中，在電纜與連接器連接端頭涂上導(dǎo)電膠進(jìn)行固定；
[0008]3)固定好的電纜與連接器放入烘箱中進(jìn)行烘干處理。
[0009]上述步驟I)中電纜芯線(xiàn)剝離的具體步驟是:
[0010]1.1)在電纜上需要露出芯線(xiàn)位置劃痕；
[0011 ] 1.2)對(duì)電纜進(jìn)行電鍍，電鍍后將電纜外皮和絕緣層扒掉。
[0012]上述步驟2)中涂導(dǎo)電膠的高度不高出外殼端面。
[0013]上述步驟3)中烘干處理的溫度是120°C，時(shí)間60min，導(dǎo)電膠變硬結(jié)束。
[0014]本發(fā)明具有的有益效果:
[0015]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，用膠粘的方式固定半剛電纜和連接器，避免了焊接高溫對(duì)性能造成的不利影響。采用膠粘的方式裝接半剛電纜組件，操作簡(jiǎn)單，加工難度低，效率尚O
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本發(fā)明芯線(xiàn)劃線(xiàn)位置示意圖；
[0018]圖3是本發(fā)明涂導(dǎo)電膠的示意圖；
[0019]其中，附圖標(biāo)記為:1-連接器、2-半剛電纜、3-導(dǎo)電膠。
【具體實(shí)施方式】
[0020]參見(jiàn)圖1，本發(fā)明的一種射頻同軸半剛電纜組件，包括射頻同軸連接器1、半剛電纜
2、導(dǎo)電膠3;射頻同軸連接器I與半剛電纜2通過(guò)導(dǎo)電膠3膠粘的方式進(jìn)行固定。
[0021]—種射頻同軸半剛電纜組件的裝接方法，先將電纜芯線(xiàn)剝好，然后裝上絕緣片焊接上連接器的內(nèi)導(dǎo)體，再將焊好內(nèi)導(dǎo)體的電纜插入連接器中，再在電纜與連接器連接端頭涂上膠進(jìn)行固定；固定好后放入烘箱中進(jìn)行烘干處理。
[0022]如圖2，1)將電纜芯線(xiàn)剝離時(shí):用自動(dòng)車(chē)床在電纜上需要露出芯線(xiàn)位置劃痕(A處)，然后對(duì)電纜進(jìn)行電鍍，電鍍后將電纜外皮和絕緣層扒掉。用車(chē)床劃痕后再電鍍的目的是車(chē)床劃痕過(guò)程可能會(huì)造成電纜外皮鍍層損傷，所以在該工序后對(duì)電纜進(jìn)行電鍍；
[0023]2)在電纜與連接器連接端頭涂上導(dǎo)電膠，導(dǎo)電膠不高出外殼端面為宜，如圖3。涂完膠后即可放入烘箱中烘干。
[0024]3)將固定好的電纜組件放入溫度為120°C的烘箱中進(jìn)行烘烤，時(shí)間為60分鐘，當(dāng)膠變硬為止。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種射頻同軸半剛電纜組件，其特征在于:包括射頻同軸連接器、半剛電纜以及導(dǎo)電膠;射頻同軸連接器與半剛電纜通過(guò)導(dǎo)電膠固定。2.一種射頻同軸半剛電纜組件的裝接方法，其特征在于:所述裝接方法包括以下步驟: 1)將電纜芯線(xiàn)剝好裝上絕緣片，焊接上連接器的內(nèi)導(dǎo)體； 2)將焊好內(nèi)導(dǎo)體的電纜插入連接器中，在電纜與連接器連接端頭涂上導(dǎo)電膠進(jìn)行固定； 3)固定好的電纜與連接器放入烘箱中進(jìn)行烘干處理。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的射頻同軸半剛電纜組件的裝接方法，其特征在于: 所述步驟I)中電纜芯線(xiàn)剝離的具體步驟是: 1.1)在電纜上需要露出芯線(xiàn)位置劃痕； 1.2)對(duì)電纜進(jìn)行電鍍，電鍍后將電纜外皮和絕緣層扒掉。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的射頻同軸半剛電纜組件的裝接方法，其特征在于:所述步驟2)中涂導(dǎo)電膠的高度不高出外殼端面。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的射頻同軸半剛電纜組件的裝接方法，其特征在于:所述步驟3)中烘干處理的溫度是120 0C，時(shí)間60min，導(dǎo)電膠變硬結(jié)束。
【文檔編號(hào)】H01R9/05GK106099398SQ201610369204
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年5月30日
【發(fā)明人】王健, 姚軍, 溫成明, 何飛
【申請(qǐng)人】西安金波科技有限責(zé)任公司