一種太陽能硅片切割砂漿修復液的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種太陽能硅片切割砂漿修復液，其組成成分按重量份數(shù)計為：二乙二醇100份，分散劑1～10份，消泡劑0.5～5份，鰲合劑0.5～3份，將以上各組分加入攪拌裝置中，在20～40℃攪拌30分鐘即可，其用于硅片切割過程中，當切割砂漿由于粘稠，流動性差，造成漲片、粘片、臟片等情況時，將上述修復液加到切割砂漿中，可快速提高切割砂漿的流動性和穩(wěn)定性，使砂漿具有很強的再分散能力，提高硅片切割合格率。
【專利說明】
一種太陽能硅片切割砂漿修復液
技術(shù)領(lǐng)域：
[0001 ]本發(fā)明涉及一種修復液，具體涉及一種太陽能硅片切割砂漿修復液。
【背景技術(shù)】：
[0002] 硅片切割是光伏產(chǎn)業(yè)鏈中重要的工序，切割出的硅片表面的平整度、潔凈度、導電 性等指標直接影響到太陽能電池的性能質(zhì)量。硅片切割是通過線切割技術(shù)完成的，在切割 過程中，要用到切割砂漿。切割砂漿是由具有一定黏度的以聚乙二醇為主要原料太陽能硅 片切割液與一定粒度的碳化硅微粉按一定比例配制而成。在晶體硅的切割過程中，機器導 輪帶動鋼線高速運轉(zhuǎn)，鋼線將切割砂漿輸送到切割區(qū)，在鋼線的高速運轉(zhuǎn)中，通過切割砂漿 中的碳化硅磨料不斷研磨硅棒，從而切割成硅片，同時切割液及時帶走切割熱和破碎顆粒。
[0003] 在切割過程中，切割液中聚乙二醇因受熱并與空氣接觸產(chǎn)生氧化、分解等化學反 應(yīng)生成的部分膠粒狀物質(zhì)，硅棒被切成硅片的同時產(chǎn)生的大量硅粉，切割機的鋼線受磨擦 產(chǎn)生的少量鐵粉，部分碳化硅發(fā)生破損變成粒徑較小的碳化硅顆粒，聚乙二醇吸收的空氣 中水分等，都統(tǒng)統(tǒng)進入到切割砂漿當中，使切割砂漿的性質(zhì)逐漸發(fā)生了變化。當這些雜質(zhì)含 量累積到一定程度時，切割砂漿不再能滿足切割要求就變成了切割廢砂漿。為降低切割成 本，切割廢砂漿經(jīng)回收處理得到回收切割液和回收碳化硅，可重新用于硅片切割。
[0004] 但由于廢砂漿的回收利用工藝技術(shù)參差不齊，回收的產(chǎn)品難以保證質(zhì)量，存在著 回收切割液及回收碳化硅微粉處理不徹底，含雜質(zhì)較多；同時砂漿無限制的重復回收使用 會帶來回收切割液分子斷鏈，回收碳化硅微粉的刃度較低等問題。在硅片生產(chǎn)廠家使用回 收切割液和回收碳化硅微粉的過程中，經(jīng)常會由于回收物料的質(zhì)量問題而引起漲片、臟片、 線痕片等情況，給硅片切割廠家造成巨大的經(jīng)濟損失。
[0005] 同時針對國內(nèi)外現(xiàn)有的切割液，存在再分散能力差的弱點，在長時間放置后，會出 現(xiàn)碳化硅的沉積，發(fā)生團聚現(xiàn)象，再次攪拌，也不能使碳化硅再次充分分散在切割液中。

【發(fā)明內(nèi)容】
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[0006] 針對上述現(xiàn)有存在的問題和不足，本發(fā)明的目的是提供一種太陽能硅片切割砂漿 修復液。其用于硅片切割過程中，當切割砂漿由于粘稠，流動性差，造成漲片、粘片、臟片等 情況時，將上述修復液加到切割砂漿中，可快速提高切割砂漿的流動性和穩(wěn)定性，使砂漿具 有很強的再分散能力，提高硅片切割合格率。
[0007] 本發(fā)明的上述目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：
[0008] -種太陽能硅片切割砂漿修復液，其特征在于，包括按重量份數(shù)計的下述組成： 二乙.二醇_ 1_00份 分散劑 1~10份
[0009] 消泡劑 0.5~5份 鰲合劑 0.5~3份《
[0010] 作為優(yōu)選，其組成成分按重量份數(shù)計為： 二乙二醇 100份 分散劑 3~7份
[0011] 消泡劑 1~3份 鰲合劑 1~2:份"
[0012] 作為優(yōu)選，所述分散劑為萘酚聚氧乙烯醚、異構(gòu)十三醇聚氧乙烯醚、聚乙二醇雙油 酸酯、聚乙二醇月桂酸酯的一種或幾種。
[0013] 作為優(yōu)選，所述消泡劑為聚甲基硅氧烷、聚甲基乙基硅氧烷、聚乙基硅氧烷的一種 或幾種。
[0014] 作為優(yōu)選，所述鰲合劑為對苯二酚、鄰苯二酚、連苯三酚的一種或幾種。
[0015] 上述一種太陽能硅片切割液修復劑，其制備方法為:將以上各組分加入攪拌裝置 中，在20~40°C攪拌30分鐘即可。
[0016] 本發(fā)明的有益效果如下：
[0017] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的一種高效的太陽能硅片切割砂漿修復液，其用于 硅片切割過程中，當切割砂漿由于粘稠，流動性差，造成漲片、粘片、臟片等情況時，將上述 修復液加到切割砂漿中，可快速提高切割砂漿的流動性和穩(wěn)定性，使砂漿具有很強的再分 散能力，提高硅片切割合格率。
[0018] 下面結(jié)合實施例對發(fā)明作進一步說明，但本發(fā)明并不限于下列實施例。
【具體實施方式】：
[0019] 制備實施例：
[0020] 在2000ml的帶攪拌裝置的燒瓶中，依次加入二乙二醇1000g、分散劑50g、消泡劑 20g和對鰲合劑10g，在20~40°C攪拌30分鐘，得到硅片切割砂漿修復劑為淡黃色透明液體， 在25°C下的粘度為22~25mpa · s，比重為1.12~1.16g/cm3,5%的水溶液pH值范圍為5~7。
[0021] 調(diào)整硅片切割砂漿修復劑的組分及含量，得不同實施例1~12如表1所示。
[0022] 表1:修復液制備實施例
[00231
[0024] 應(yīng)用實施例：
[0025] 將本發(fā)明實施例制備的硅片切割砂漿修復劑，分別應(yīng)用于新砂漿、以及含不同含 量廢砂漿回收液的砂漿，并分別與未添加修復液的砂漿進行效果對照，檢測漲片、粘片、臟 片的發(fā)生率，統(tǒng)計數(shù)據(jù)如表2所示。
[0026] 表2:不同切割砂漿在添加本發(fā)明的修復液后、和未添加情況下的漲片、粘片、臟片 發(fā)生率：
[0027]
[0028] 如表2所示：
[0029] 不同切割砂漿在添加本發(fā)明的修復液后，和未添加情況下進行對比，漲片、粘片、 臟片發(fā)生率有顯著變化：
[0030] 1、對于新砂漿而言，加入修復液，對其效果無影響；
[0031] 2、對于切割液中回收液占比較小（50%以下），可以看出，漲片、粘片、臟片發(fā)生率 有一定程度的降低，但影響不大；
[0032] 3、對于切割液中回收液占比較大(75 %以上），甚至切割液全部為回收液的，加入 本發(fā)明的修復液后，漲片、粘片、臟片發(fā)生率降低非常明顯，這對于提高硅片的成品率，具有 很好的工業(yè)價值。
[0033]綜上，加入本發(fā)明的修復液后，可使砂漿具有更加良好的懸浮能力和分散能力，有 效懸浮碳化硅顆粒，使碳化硅顆粒在與切割液混合時分布更均勻，并在硅片表面形成保護 膜，降低切割阻力，減少漲片、粘片、臟片發(fā)生率，提高了硅片切割合格率。
【主權(quán)項】
1. 一種太陽能硅片切割砂漿修復液，其特征在于，包括按重量份數(shù)計的下述組成： 二乙二醇 100份 分散劑 1~10份 消泡劑 0.5~5份 鰲合劑 0.5~3份。2. 如權(quán)利要求1所述的一種太陽能硅片切割砂漿修復液，其特征在于： 二乙二醇 100份 分散劑 3~7份 消泡劑 1~3份 鰲合劑 1~2份。3. 如權(quán)利要求1或2所述的一種太陽能硅片切割砂漿修復液，其特征在于:所述分散劑 為萘酚聚氧乙烯醚、異構(gòu)十三醇聚氧乙烯醚、聚乙二醇雙油酸酯、聚乙二醇月桂酸酯的一種 或幾種。4. 如權(quán)利要求1或2所述的一種太陽能硅片切割砂漿修復液，其特征在于:所述消 泡劑為聚甲基硅氧烷、聚甲基乙基硅氧烷、聚乙基硅氧烷的一種或幾種。5. 如權(quán)利要求1或2所述的一種太陽能硅片切割砂漿修復液，其特征在于:所述鰲合劑 為對苯二酚、鄰苯二酚、連苯三酚的一種或幾種。6. 如權(quán)利要求1或2所述的一種太陽能硅片切割砂漿修復液，其特征在于:修復液的制 備方法為:將各組分加入攪拌裝置中，在20~40°C攪拌30分鐘即可。
【文檔編號】C10M161/00GK105838481SQ201610298907
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年5月6日
【發(fā)明人】謝浩良, 陳斌
【申請人】紹興市金葵光伏材料有限公司