介質(zhì)支承裝置的制造方法
【專利說明】介質(zhì)支承裝置
[0001]大幅面噴墨打印機使用真空臺來把緊泡沫板、卡狀板以及其它非柔性或半柔性的打印介質(zhì)以用于打印。高容量真空栗用來產(chǎn)生在打印期間需要用以保持這種介質(zhì)的大的片材平整的把緊力。
【附圖說明】
[0002]圖1和2是圖示實施介質(zhì)支承裝置的一個示例的噴墨打印機的透視圖和剖面圖，所述介質(zhì)支承裝置包括可拆卸吸盤板片。
[0003]圖3是在圖1和2中示出的介質(zhì)支承裝置的分解圖。
[0004]圖4和5是來自在圖1和2中示出的吸盤板片的長形吸盤中的一個的詳細(xì)視圖。
[0005]圖6和7是來自在圖1和2中示出的吸盤板片的圓形吸盤中的一個的詳細(xì)視圖。
[0006]圖8-10圖示了帶有長形吸盤的介質(zhì)支承裝置的其它示例。
[0007]圖11和12是圖示實施包括吸盤臺的介質(zhì)支承裝置的示例的噴墨打印機的透視圖和正視圖。
[0008]貫穿附圖相同的部件編號指示相同或相似部件。
【具體實施方式】
[0009]波紋卡狀板被廣泛用來制造箱體。盡管噴墨打印機能夠在波紋卡狀板上打印高質(zhì)量的圖像，其難以在打印區(qū)間內(nèi)將波紋卡狀板把緊平整以用于高質(zhì)量噴墨打印。因此，特殊的、更昂貴的波紋卡狀板通常用于噴墨打印。已經(jīng)研發(fā)出一種新式打印介質(zhì)支承裝置用于將規(guī)則的、比較便宜的波紋卡狀板把緊平整以用于噴墨打印。在一個示例中，所述介質(zhì)支承裝置使用罩蓋在真空臺上的吸盤板片來增加施加至波紋卡狀板以及其它打印介質(zhì)的把緊力。為了減少真空泄露并增加把緊力，吸盤板片可以包括橢圓的或其它長形吸盤或長形吸盤與圓形吸盤的組合，其設(shè)置成使得吸盤的密度在所述板片的不同部分之間變化。所述吸盤板片可以與現(xiàn)有的真空臺一起使用，因此使得能夠改裝已經(jīng)在用的打印機以在波紋卡狀板上進(jìn)行高質(zhì)量打印。在另一個示例中，所述吸盤嵌入在真空臺中或是真空臺本身的一部分。
[0010]這些以及其它示例示出在附圖中，并且參照噴墨打印機中的支承打印介質(zhì)在下文中進(jìn)行描述。然而，所述新式介質(zhì)支承裝置的示例不局限于噴墨打印或支承打印介質(zhì)，而是可以被實施用來支承其它類型的介質(zhì)并且用于噴墨打印之外的應(yīng)用。因此，所示出和描述的示例圖示但不限制本發(fā)明，其在本說明書之后的權(quán)利要求中限定。
[0011]本文件中使用的“長形”吸盤意思是指其長度比其寬度大的吸盤。
[0012]圖1和2是圖示實施介質(zhì)支承裝置12的一個示例的噴墨打印機10的透視圖和剖面圖，所述介質(zhì)支承裝置12包括可拆卸吸盤板片。在介質(zhì)支承裝置12的每個側(cè)處的框架從圖2的剖面圖中省略以更好地圖示所示示例。圖3是在圖1和2中示出的介質(zhì)支承裝置12的分解圖。參照圖1-3，打印機10包括跨過介質(zhì)支承裝置12定位的打印單元14，所述介質(zhì)支承裝置12支承波紋卡狀板或其它打印介質(zhì)16的板片。在圖1中僅示出了打印介質(zhì)16的輪廓。打印介質(zhì)16從圖3中省略。
[0013]介質(zhì)支承裝置12包括真空壓板18和覆蓋壓板18的吸盤板片20。在所示示例中，真空壓板18配置為可移動的平整的板以支承大尺寸的打印介質(zhì)16。這種類型的真空壓板通常稱為真空臺。真空臺18在軌道或其它合適的驅(qū)動系統(tǒng)28上在打印單元14下方沿方向Y來回移動(按照圖1中箭頭22所指示的方向)。而且在所示示例中，打印單元14配置為一組墨筆24，所述墨筆24跨過介質(zhì)16沿方向X來回掃描(按照圖1中箭頭26所指示的方向)。其它合適的配置是可行的。例如，真空壓板18能夠配置為轉(zhuǎn)鼓(由柔性板片20覆蓋)，和/或打印單元14能夠配置為固定的墨筆的介質(zhì)寬幅陣列。
[0014]在真空臺18中的孔30通過管34、壓力通風(fēng)系統(tǒng)36和控制裝置(未示出)的網(wǎng)絡(luò)操作地連接到栗或其它真空源32。當(dāng)板片20安裝在臺18上時，在每個吸盤40，42的后部的端口 38與真空孔30對齊。在操作中，空氣在來自栗32的負(fù)壓下通過端口 38從盤40，42排出，以將吸力施加至打印介質(zhì)16。真空控制閥可以連接至各個吸盤，或者連接至吸盤組上(或二者)以用于真空控制。
[0015]例如，如果打印介質(zhì)16不覆蓋在板片20中吸盤40，42的全部時，那么其可能需要斷開真空與未覆蓋的吸盤的連接以使真空泄露最小化，并且因此減少對栗32所需的容量。對于另一個示例，可能希望保持某個打印介質(zhì)16以使與全部吸盤40，42相比更少的吸盤(其實際上在介質(zhì)上抽吸真空)由打印介質(zhì)16覆蓋。
[0016]對于可拆卸吸盤板片20，任何合適的可移除緊固件可以用來將板片20附接至臺18，例如包括粘結(jié)劑、磁鐵或螺釘44，所述螺釘44在圖1和3中示出為在吸盤板片20的前表面中埋孔。盡管期望的是，可拆卸板片20對于大部分實施方式而言將是可取的，吸盤板片20能夠以這樣的方式附著至臺18，即設(shè)計成不從臺18上拆卸。
[0017]繼續(xù)參照在圖1-3中示出的示例，吸盤40，42以圖案48設(shè)置在板片20的本體46上(參照圖5和7)，該圖案48包括圓形吸盤40和下面的真空孔30的第一較大密度的陣列50，圓形吸盤40和下面的真空孔30的第二較小密度的陣列52，以及長形吸盤42和下面的真空孔30的第三又為更小密度的陣列54。在陣列50-54中的吸盤40，42以及因此的在臺18中的對應(yīng)的真空孔30配置成使得需要用以將期望的把緊力傳遞到打印介質(zhì)16的真空孔30和吸盤40，42的數(shù)量最小化。在所示示例中，在最高密度的陣列50中的圓形吸盤40和孔30在X與Y兩個方向上都間隔開(在中心)第一距離D1。在中等密度的陣列52中的吸盤40和孔30在一個方向上(在圖1-3中沿方向X)間隔開第一距離D1，并且在另一個方向上(在圖1-3中沿方向Y)間隔開第二更長的距離D2。在稀疏的陣列54中的長形吸盤42和孔30在X與Y兩個方向上都間隔開第二距離D2。在如圖1-3所示的變化密度構(gòu)造的一個示例中，較小密度的陣列52和54包括吸盤40，42和孔30的均勻構(gòu)造，其中在方向X或方向Y或這兩個方向上盤之間的間距是最大密度的陣列50的整數(shù)倍(例如，D2 + Dl =2，3，4等)，以有助于確保打印介質(zhì)16的邊緣能夠靠近吸盤的排(line)而放置。
[0018]打印介質(zhì)16定位在壓板的板片20上，其中一個角跨過密集部分50，并且相鄰的側(cè)跨過中等密度的陣列52而對齊，從而使得打印基體的相對的側(cè)接近在稀疏密度的陣列54中的吸盤的排，如圖1中所示。這種定位允許沿著打印介質(zhì)16的周邊施加較大的吸力(在此，介質(zhì)不平整例如卷曲的風(fēng)險較大)，并且允許跨過介質(zhì)16的內(nèi)部施加較小的吸力(在此，不平整的風(fēng)險較小)。其它合適的配置是可行的。例如，更大或更小的密度變化可以越過吸盤板片20而使用，并且在每個密度陣列中吸盤的間距以及各陣列之間的間距可以變化(如果有必要或需要)以適應(yīng)不同尺寸和類型的打印介質(zhì)16。對于另一個示例，在介質(zhì)板片16可以在較大密度的陣列50和52內(nèi)在X和Y兩個方向上調(diào)整(以將相對的側(cè)放置成接近在稀疏密度的陣列54中的吸盤的排)的情形中(如在此處)，那么可能期望將長形吸盤42中的某些或全部在方向Y上(而不是僅在方向X上)、在方向X與Y上(例如帶有“L”形或“+”形的盤)和/或相對于X與Y方向成對角地在縱向上取向。
[0019]全部帶有圓形吸盤的吸盤板片公開在2013年7月28日提交的題為《介質(zhì)支承裝置》的國際專利申請?zhí)朠CT/IL2013/050639中。盡管帶有變化密度的圓形吸盤的吸盤板片(例如在‘639申請中公開的)與規(guī)則的真空臺相比具有優(yōu)勢，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)對于某些打印應(yīng)用而言在低密度圓形吸盤的區(qū)域中產(chǎn)生的把緊力可能不合需要地低。已經(jīng)研發(fā)出長形吸盤用于吸盤板片的較低密度區(qū)域中從而提升把緊力并減少吸盤之間的間隙。例如，并且參照圖4，5和6,7的詳細(xì)視圖，在較低密度的陣列54中的每個長形吸盤42大致是圓形吸盤40的長度的三倍。在該示例中，長形吸盤42是橢圓的吸盤，其中端部為半圓形并且寬度大致與圓形吸盤40(即拉長的圓)的直徑相等。盡管期望的是，吸盤42將通常是拉長的圓或其它橢圓的形狀，其它長形形狀可以是合適的。例如，在某些實施方式中長方形的吸盤可以是合適的。對于另一個示例，“L”形、“+”形或其它這種多方向的長形吸盤對于某些實施方式可以是合適的。
[0020]每個吸盤40，42模制或另外地集成到板片本體46中。在所示示例中，每個吸盤40，42包括柔性環(huán)56，其在凹陷58中懸掛，而邊沿60在本體46的前表面62之上輕微突出，從而盤40, 42能夠在吸力施加至打印介質(zhì)16時彎