一種抽油機平衡塊移動裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及抽油機調(diào)平衡領(lǐng)域，特別涉及一種抽油機平衡塊移動裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]抽油機運轉(zhuǎn)時，其上、下行程的載荷存在差異，導(dǎo)致電機輸出電流不穩(wěn)定，容易對電機等設(shè)備造成損害，因此抽油機上一般都設(shè)有抽油機平衡塊，通過經(jīng)常調(diào)整抽油機平衡塊的位置，達到平衡抽油機的上、下行程的載荷的目的。
[0003]常用的抽油機平衡塊移動的方法，是通過人力晃動數(shù)噸重的抽油機平衡塊，使抽油機平衡塊一點點挪到合適位置，移動過程非常緩慢費力。
[0004]在實現(xiàn)本發(fā)明的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題:
[0005]當(dāng)使用人力晃動抽油機平衡塊時，每次都需要多人一起晃動重達數(shù)噸的抽油機平衡塊，而且人力晃動過程無法準(zhǔn)確控制晃動的速度和力度，導(dǎo)致抽油機平衡塊的移動位置無法精確控制，不但容易造成抽油機平衡塊失控滑落，從而造成人身傷害，而且調(diào)整周期較長，勞動強度較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了解決現(xiàn)有技術(shù)的人力晃動抽油機平衡塊費時費力且不易準(zhǔn)確控制的問題，本發(fā)明實施例提供了一種抽油機平衡塊移動裝置。所述技術(shù)方案如下:
[0007]—種抽油機平衡塊移動裝置，與抽油機變速箱的輸出端連接，所述抽油機平衡塊移動裝置包括:抽油機曲柄、推移結(jié)構(gòu)和卡座，所述抽油機曲柄與所述抽油機變速箱的輸出端連接，所述抽油機曲柄上設(shè)置有滑槽，且所述滑槽縱向貫穿所述抽油機曲柄，所述抽油機平衡塊設(shè)置在所述抽油機曲柄上，且位于所述滑槽上方，所述滑槽的外緣沿所述滑槽的縱向設(shè)置有第一齒條；
[0008]所述卡座的上部一側(cè)設(shè)置有突出塊，所述突出塊的下端面設(shè)置有第二齒條，且所述第二齒條用于與所述第一齒條嚙合，所述卡座的上部設(shè)置有通孔，所述通孔與所述滑槽平行，所述推移結(jié)構(gòu)穿設(shè)在所述通孔中，且所述推移結(jié)構(gòu)可沿所述通孔往復(fù)移動，所述卡座的上部還設(shè)置有豎直的導(dǎo)軌槽，所述導(dǎo)軌槽位于所述突出塊的對側(cè)，所述導(dǎo)軌槽內(nèi)設(shè)置有輔助固定件，所述輔助固定件可沿所述導(dǎo)軌槽滑動，所述卡座的下部設(shè)置有滑動件，工作時，所述滑動件設(shè)置在所述滑槽內(nèi)，所述第二齒條與所述第一齒條嚙合固定，所述輔助固定件沿所述導(dǎo)軌槽下移卡入所述滑槽內(nèi)，所述推移結(jié)構(gòu)沿所述通孔移動并推動所述滑槽中的抽油機平衡塊。
[0009]具體地，作為優(yōu)選，所述推移結(jié)構(gòu)為一端連接有螺栓頭的絲杠，所述通孔為螺紋孔，所述絲杠與所述通孔螺紋連接。
[0010]可選地，所述推移結(jié)構(gòu)為液壓桿。
[0011]可選地，所述滑動件為滑輪。
[0012]進一步地，所述抽油機平衡塊移動裝置還包括鎖槽，所述鎖槽設(shè)置在所述滑槽底部，所述滑動件卡合在所述鎖槽內(nèi)，所述鎖槽用于防止所述滑動件脫離所述鎖槽。
[0013]進一步地，所述滑動件為凸緣，所述凸緣與所述鎖槽配合。
[0014]進一步地，所述抽油機平衡塊移動裝置還包括撬動件，所述撬動件設(shè)置在所述抽油機平衡塊與所述卡座之間，所述撬動件以所述卡座為支點，撬動所述抽油機平衡塊。
[0015]進一步地，所述第二齒條為彈性可伸縮齒條。
[0016]進一步地，所述輔助固定件為楔形鐵塊，所述楔形鐵塊上固定連接有磁片。
[0017]進一步地，所述抽油機曲柄向所述抽油機平衡塊的移動方向傾斜，傾斜角度小于5度。
[0018]本發(fā)明實施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:
[0019]本發(fā)明在工作過程中，通過將卡座的下部插入抽油機曲柄的滑槽內(nèi)，同時使卡座上的第二齒條與抽油機曲柄上的第一齒條嚙合固定，使卡座卡在抽油機曲柄上靠近平衡塊的位置，同時輔助緊固件下移卡入滑槽內(nèi)，使卡座固定于抽油機曲柄上，再將推移結(jié)構(gòu)穿過卡座往抽油機平衡塊方向推動，頂住抽油機平衡塊并迫使抽油機平衡塊移動，直到移動到要求的位置為止，從而達到平衡抽油機的載荷的目的；同時，通過控制推移結(jié)構(gòu)前進的位移，可準(zhǔn)確地將抽油機平衡塊推動到要求的位置，達到了精確平衡抽油機的載荷的目的，避免了設(shè)備損傷；另外，本發(fā)明在使用過程中，只需要一人進行操作，操作過程簡單、方便、省時省力，使抽油機停機時間短，因此提高了生產(chǎn)效率，而且降低了操作工人的勞動強度，提高了操作安全性。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1是本發(fā)明實施例提供的抽油機平衡塊移動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是本發(fā)明又一實施例提供的卡座與推移桿的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]其中:1卡座,2推移結(jié)構(gòu),3抽油機曲柄,4滑槽,5通孔,6第一齒條,7輔助固定件，71磁片，8鎖槽，9抽油機平衡塊，10突出塊，11第二齒條，12導(dǎo)軌槽，13滑動件。
【具體實施方式】
[0024]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明實施方式作進一步地詳細(xì)描述。
[0025]如圖1所示，也可參見圖2，本發(fā)明實施例提供了一種抽油機平衡塊9移動裝置，與抽油機變速箱的輸出端連接，所述抽油機平衡塊9移動裝置包括:抽油機曲柄3、推移結(jié)構(gòu)2和卡座1，所述抽油機曲柄3與所述抽油機變速箱的輸出端連接，所述抽油機曲柄3上設(shè)置有滑槽4，且所述滑槽4縱向貫穿所述抽油機曲柄3，所述抽油機平衡塊9設(shè)置在所述抽油機曲柄3上，且位于所述滑槽4上方，所述滑槽4的外緣沿所述滑槽4的縱向設(shè)置有第一齒條6 ；
[0026]所述卡座I的上部一側(cè)設(shè)置有突出塊10，所述突出塊10的下端面設(shè)置有第二齒條11，且所述第二齒條11用于與所述第一齒條6嚙合，所述卡座I的上部設(shè)置有通孔5，所述通孔5與所述滑槽4平行，所述推移結(jié)構(gòu)2穿設(shè)在所述通孔5中，且所述推移結(jié)構(gòu)2可沿所述通孔5往復(fù)移動，所述卡座I的上部還設(shè)置有豎直的導(dǎo)軌槽12，所述導(dǎo)軌槽12位于所述突出塊10的對側(cè)，所述導(dǎo)軌槽12內(nèi)設(shè)置有輔助固定件7，所述輔助固定件7可沿所述導(dǎo)軌槽12滑動，所述卡座I的下部設(shè)置有滑動件13，工作時，所述滑動件13設(shè)置在所述滑槽4內(nèi)，所述第二齒條11與所述第一齒條6嚙合固定，所述輔助固定件7沿所述導(dǎo)軌槽12下移卡入所述滑槽4內(nèi)，所述推移結(jié)構(gòu)2沿所述通孔5移動并推動所述滑槽4上方的抽油機平衡塊9。
[0027]其中，工作時，所述抽油機變速箱的輸出端停止運動，將抽油機曲柄3停在合適的位置，標(biāo)出抽油機平衡塊9需要調(diào)整的距離，再把使抽油機平衡塊9與抽油機曲柄3緊固連接的各緊固件卸松，然后在抽油機曲柄3上靠近抽油機平衡塊9的位置，該位置位于抽油機平衡塊9需要移動方向的反側(cè)，將卡座I插入抽油機曲柄3的滑槽4內(nèi)，使卡座I的下部嵌合進滑槽4內(nèi)部，滑槽4的寬度略大于卡座I的下部的寬度,使卡座I能順利插入滑槽4，同時，卡座I上部的第二齒條11與滑槽4的外緣設(shè)置的第一齒條6嚙合，使卡座I與抽油機曲柄3固定，防止卡座I沿滑槽4移動，定好卡座I的位置后，將導(dǎo)軌槽12內(nèi)的輔助固定件7向滑槽4底部方向推動，使之卡入滑槽4與卡座I的間隙中，從而讓卡座I不易在滑槽4中晃動，使施工更為方便；
[0028]推移結(jié)構(gòu)2穿設(shè)在卡座I上部的通孔5內(nèi)，以卡座I為支點，向抽油機平衡塊9方向推動，由于卡座I固定在滑槽4內(nèi)，隨著推移結(jié)構(gòu)2頂上抽油機平衡塊9，受到抽油機平衡塊9的阻力，此時卡座I可為推移結(jié)構(gòu)2提供支撐力，從而使推移結(jié)構(gòu)2能夠推動抽油機平衡塊9往需要移向的位置移動；當(dāng)推移結(jié)構(gòu)2長度不夠時，先將輔助固定件7推出滑槽4，再將卡座I從滑槽4內(nèi)提起，使第一齒條6和第二齒條11脫離，再利用卡座I底部的滑動件13在滑槽4內(nèi)滑動，移向靠近抽油機平衡塊9的位置再卡裝在抽油機曲柄3的滑槽4內(nèi)，重復(fù)推移結(jié)構(gòu)2對抽油機平衡塊9的推動，直至抽油機平衡塊9到達要求的位置為止，從而達到調(diào)節(jié)抽油機平衡的目的；
[0029]本發(fā)明在使用過程中，只需要一人