一種新型馬口鐵罐頭空瓶清洗機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及食品加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種新型馬口鐵罐頭空瓶清洗機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]罐頭是一種包裝食物的方法，最早的罐頭是用玻璃瓶加上軟木及鐵絲緊緊塞著瓶口而成的。18世紀(jì)末，法國(guó)將領(lǐng)拿破侖率軍征戰(zhàn)四方，由于戰(zhàn)線太長(zhǎng)，大批食品運(yùn)到前線后便會(huì)腐爛變質(zhì)，他希望解決打仗行軍時(shí)儲(chǔ)糧的問題，于是他懸賞巨額法郎，如果有人能發(fā)明防止食品變質(zhì)的技術(shù)和裝備，就將這筆巨款獎(jiǎng)給他。法國(guó)的許多科學(xué)家為此苦思冥想，當(dāng)時(shí)有一位廚師叫尼古拉.阿佩爾，偶然發(fā)現(xiàn)，密封在玻璃容器里的食品如果經(jīng)過適當(dāng)加熱，便不易變質(zhì)，他從中受到了很大啟發(fā)。于是，阿佩爾回應(yīng)公家的懸賞，對(duì)食品保藏的方法進(jìn)行專門研究。他經(jīng)過十年的艱苦研究，終于在1804年獲得成功。他將食品處理好，再裝入廣口瓶?jī)?nèi)，全部置于沸水鍋中，加熱30-60分鐘后，趁熱用軟木塞塞緊，再用線加固或用蠟封死。這種辦法，就能較長(zhǎng)時(shí)間保藏食品而不腐爛變質(zhì)。這就是現(xiàn)代罐頭的雛形。阿佩爾的玻璃罐頭問世后不久，英國(guó)人彼得.杜倫研制出馬口鐵制成的鐵皮罐，并在英國(guó)獲得了專利，為現(xiàn)時(shí)常用的鐵罐頭的始祖。1862年，法國(guó)生物學(xué)家巴斯德發(fā)表論文，闡明食品腐敗是細(xì)菌所致。目前，對(duì)于馬口鐵罐頭空瓶清洗的工序，有些食品企業(yè)仍然是工人手動(dòng)操作，很難保證每個(gè)空瓶清洗干凈，在清洗過程中工人勞動(dòng)強(qiáng)度較大，且生產(chǎn)效率較低，而有些食品企業(yè)使用使用空罐清洗裝置，但是，目前的空罐清洗裝置存在如下缺點(diǎn):對(duì)于空罐直立清洗的空罐清洗裝置，存在著清洗過的罐頭罐體內(nèi)殘留有水漬的問題，瀝干耗時(shí)較長(zhǎng)；對(duì)于機(jī)械抓手使得空罐倒立沖洗的空罐清洗裝置，雖然能夠解決清洗后存在水漬的問題，但是此類空罐清洗裝置往往結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高并且維護(hù)要求較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種新型馬口鐵罐頭空瓶清洗機(jī)，解決了現(xiàn)有技術(shù)空罐清洗工序中，工人手動(dòng)操作，很難保證每個(gè)空瓶清洗干凈，在清洗過程中工人勞動(dòng)強(qiáng)度較大以及生產(chǎn)效率較低的問題；或者空罐清洗裝置存在的瀝干耗時(shí)較長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高并且維護(hù)要求較高的問題。
[0004]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種新型馬口鐵罐頭空瓶清洗機(jī)，包括罐頭推送裝置以及罐頭清洗裝置；所述罐頭推送裝置包括推進(jìn)機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)以及多個(gè)排列板；所述罐頭清洗裝置包括清洗輸送帶、清洗前擋板、清洗后擋板、噴水管以及噴氣管，所述清洗輸送帶設(shè)置于機(jī)架的一側(cè)，由兩個(gè)軸線呈水平設(shè)置的滾輪支撐，該滾輪上設(shè)有磁鐵，底部清洗輸送帶的入口處設(shè)有傳感器，其下方設(shè)有噴水管與噴氣管，上方設(shè)有磁鐵，所述清洗前擋板與清洗后擋板平行設(shè)置。
[0005]本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述傳感器與延時(shí)開關(guān)相連，該延時(shí)開關(guān)與噴水管以及噴氣管的電磁閥相連。
[0006]本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述所述清洗前擋板與清洗后擋板的入口處設(shè)有輸入皮帶，入口處的清洗前擋板與清洗后擋板通過圓環(huán)過渡與設(shè)于清洗輸送帶上的清洗前擋板與清洗后擋板相連接，設(shè)于清洗輸送帶上的清洗前擋板與清洗后擋板通過圓環(huán)過渡與入口處的清洗前擋板與清洗后擋板相連接，出口處設(shè)有輸出皮帶。
[0007]本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述噴水管上均勻設(shè)置有多個(gè)豎直向上的噴水頭，所述噴氣管上均勻設(shè)置有多個(gè)豎直向上的噴氣頭。
[0008]本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)包括推桿、與推桿固定連接的推板以及放置槽，所述排列板置于放置槽內(nèi)，排列板的左右兩側(cè)設(shè)有擋板，所述輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置于推進(jìn)機(jī)構(gòu)的末端，包括輸送皮帶、推送前擋板以及推送后擋板，輸送皮帶的前進(jìn)方向與推桿的運(yùn)動(dòng)方向相垂直。
[0009]本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述推桿由機(jī)架上的推桿支架支撐，其上設(shè)有定位桿，機(jī)架位于該定位桿的推程結(jié)束處設(shè)有位移開關(guān)。
[0010]本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述推板的長(zhǎng)度小于排列板左右兩側(cè)擋板之間的距離 3_5mm0
[0011]本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述推送前擋板與推送后擋板上在其二者形成的入口處設(shè)有檢測(cè)傳感器，該入口處的長(zhǎng)度大于排列板左右兩側(cè)擋板之間的距離5-10mm。
[0012]本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述推送前擋板與推送后擋板出口處的寬度等于清洗前擋板與清洗后擋板入口處的寬度。
[0013]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn):
1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，且維護(hù)比較簡(jiǎn)單；
2、空罐進(jìn)入空罐清洗裝置時(shí)，由機(jī)械推入取代了以往的工人手動(dòng)放入，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，并提高了生產(chǎn)效率；
3、馬口鐵罐頭空瓶倒立著隨清洗輸送帶向前運(yùn)動(dòng)，由噴水頭噴出的洗滌水對(duì)空瓶進(jìn)行沖洗，后續(xù)噴氣頭噴出氣體進(jìn)一步使得空瓶干凈，并且將水漬吹除，空瓶倒立沖洗，容易沖洗干凈，且沖洗后瓶子上殘留的水漬少，有利于后續(xù)瀝干工序減少工時(shí)；
4、有空瓶經(jīng)過噴水管與噴氣管上方時(shí)，才會(huì)噴水和噴氣，節(jié)約用水量，也節(jié)約能源。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為推送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為罐頭清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4為圖3主視圖。
[0018]圖5為推進(jìn)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖6為輸送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖7為排列板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6以及圖7所示，本發(fā)明包括罐頭推送裝置001以及罐頭清洗裝置002 ;所述罐頭推送裝置001包括推進(jìn)機(jī)構(gòu)01、輸送機(jī)構(gòu)02以及多個(gè)排列板03 ;所述罐頭清洗裝置002包括清洗輸送帶205、清洗前擋板210、清洗后擋板211、噴水管202以及噴氣管206，所述清洗輸送帶205設(shè)置于機(jī)架101的一側(cè)，由兩個(gè)軸線呈水平設(shè)置的滾輪209支撐，該滾輪209上設(shè)有磁鐵，底部清洗輸送帶205的入口處設(shè)有傳感器212，其下方設(shè)有噴水管202與噴氣管206，上方設(shè)有磁鐵204，所述清洗前擋板210與清洗后擋板211平行設(shè)置，所述傳感器212與延時(shí)開關(guān)相連，該延時(shí)開關(guān)與噴水管202以及噴氣管206的電磁閥相連，所述所述清洗前擋板210與清洗后擋板211的入口處設(shè)有輸入皮帶，入口處的清洗前擋板210與清洗后擋板211通過圓環(huán)過渡與設(shè)于清洗輸送帶205上的清洗前擋板210與清洗后擋板211相連接，設(shè)于清洗輸送帶205上的清洗前擋板210與清洗后擋板211通過圓環(huán)過渡與入口處的清洗前擋板210與清洗后擋板211相連接，出口處設(shè)有輸出皮帶208，所述噴水管202上均勻設(shè)置有多個(gè)豎直向上的噴水頭203，所述噴氣管206上均勻設(shè)置有多個(gè)豎直向上的噴氣頭207，所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)0