與外側壁具有螺紋的緊固件104產(chǎn)生相對運動，從而對緊固件104外側壁的螺紋進行清理。與現(xiàn)有技術人工利用鋸條或紗布清理緊固件表面的螺紋相比，大大提高了螺紋清理效率，并且還能夠節(jié)省人力。
[0049]實施例二
[0050]圖3為本發(fā)明螺紋清理裝置實施例二的結構示意圖。如附圖3中所示出的，本實施例的螺紋清理裝置可以包括:
[0051]清潔部件101、支撐部件102、電動機103以及驅(qū)動軸105。
[0052]其中，所述清潔部件101固定設置在所述支撐部件102的內(nèi)側壁；
[0053]所述支撐部件102的內(nèi)側壁的形狀與需要被清理的緊固件的外側壁的形狀匹配，所述緊固件的外側壁具有螺紋；
[0054]所述電動機103與所述支撐部件102通過驅(qū)動軸105連接，用于驅(qū)動所述支撐部件102運動。
[0055]具體地，清潔部件101可以是任何磨具，清潔部件101能夠通過摩擦清理緊固件外側壁螺紋上的銹跡。例如，硬質(zhì)海綿、砂紙、刷毛、金屬質(zhì)地的刀片等。
[0056]需要說明的是，本實施例對清潔部件101的具體類型以及材質(zhì)不做限定，本領域技術人員可以根據(jù)實際情況對清潔部件101的具體類型以及材質(zhì)進行設置。
[0057]優(yōu)選地，清潔部件101為鋼毛刷。鋼毛刷，即由鋼材質(zhì)制成刷毛的刷子，能夠進一步提高清潔效率。
[0058]具體地，支撐部件102可以是任何支撐架或者支撐結構。支撐部件102能夠起到支撐作用。示例性地，支撐部件102的形狀可以為中空的圓桶狀支撐結構。
[0059]需要說明的是，本實施例對支撐部件102的具體形狀以及材質(zhì)不做限定，本領域技術人員可以根據(jù)實際需求對支撐部件102的具體形狀以及材質(zhì)進行設置。
[0060]優(yōu)選地，支撐部件102為高分子塑料部件。也就是說，支撐部件102優(yōu)選地由高分子塑料材質(zhì)制成。高分子塑料材質(zhì)與金屬材質(zhì)相比，具有如下優(yōu)點:質(zhì)量較輕、耐腐蝕、硬度更強、成本較低等優(yōu)點，選用高分子塑料材質(zhì)制成支撐部件102，使得支撐部件102能夠具有高分子塑料材質(zhì)的如上優(yōu)點。
[0061]清潔部件101設置在支撐部件102的內(nèi)側壁上，并且清潔部件101固定在支撐部件102的內(nèi)側壁上。其中，清潔部件101的個數(shù)可以為一個或者多個。此外，本領域技術人可以根據(jù)實際需求設置清潔部件101的個數(shù)以及清潔部件101在支撐部件102的內(nèi)側壁的位置。
[0062]優(yōu)選地，清潔部件101均勻分布在支撐部件102的內(nèi)側壁上。通過將清潔部件101均勻地布設在支撐部件102的內(nèi)側壁上，可以使得清潔效果更加均衡。
[0063]支撐部件102內(nèi)側壁的形狀與需要被清理的緊固件104的外側壁的形狀匹配，該緊固件104的外側壁具有螺紋。其中，螺紋的形狀可以是三角形螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋等。在對緊固件104外側壁的螺紋進行清理時，需要將緊固件104套設在支撐部件102內(nèi)部，并且固定設置在支撐部件102內(nèi)側壁的清潔部件101能夠與需要被清理的緊固件104的外側壁螺紋相接觸，從而能夠通過固定設置在支撐部件102內(nèi)側壁的清潔部件101與緊固件104的外側壁螺紋的進行摩擦，從而清理掉緊固件104外側壁螺紋的銹跡。
[0064]具體地，電動機103為一驅(qū)動電機，并且通過驅(qū)動軸105與支撐部件102連接。電動機103能夠通過驅(qū)動軸105驅(qū)動支撐部件102運動，從而驅(qū)動固定設置在支撐部件102內(nèi)側壁的清潔部件101與外側壁具有螺紋的緊固件104相對運動，使固定設置在支撐部件102內(nèi)側壁的清潔部件101對緊固件104外側壁螺紋的銹跡進行清理。
[0065]更加具體地，電動機103可以是異步電機，又稱感應電動機，是由氣隙旋轉(zhuǎn)磁場與轉(zhuǎn)子繞組感應電流相互作用產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩，從而實現(xiàn)機電能量轉(zhuǎn)換為機械能量的一種交流電機。
[0066]電動機103還可以是同步電機，和感應電動機一樣是一種常用的交流電機。特點是:穩(wěn)態(tài)運行時，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速和電網(wǎng)頻率之間有不變的關系n = ns = 60f/p，其中f為電網(wǎng)頻率，P為電機的極對數(shù)，ns稱為同步轉(zhuǎn)速。若電網(wǎng)的頻率不變，則穩(wěn)態(tài)時同步電機的轉(zhuǎn)速恒為常數(shù)而與負載的大小無關。同步電機分為同步發(fā)電機和同步電動機。其中，同步電機的使用更加廣泛。
[0067]需要說明的是，本發(fā)明實施例二與本發(fā)明實施例一的區(qū)別在于，電動機103是通過驅(qū)動軸105與支撐部件102連接的，并且電動機103是通過驅(qū)動軸105驅(qū)動支撐部件102運動。
[0068]本實施例，在對緊固件104的外側壁的螺紋進行清理時，需要將外側壁具有螺紋的緊固件104套設在支撐部件102中，使外側壁具有螺紋的緊固件104與固定設置在支撐部件102內(nèi)側壁的清潔部件101與外側壁具有螺紋的緊固件104相接觸，通過與支撐部件102連接的電動機103驅(qū)動支撐部件102運動，使清潔部件101與外側壁具有螺紋的緊固件104產(chǎn)生相對運動，從而對緊固件104外側壁的螺紋進行清理。與現(xiàn)有技術人工利用鋸條或紗布清理緊固件表面的螺紋相比，大大提高了螺紋清理效率，并且還能夠節(jié)省人力。
[0069]實施例三
[0070]圖4為本發(fā)明螺紋清理裝置實施例三的結構示意圖。如附圖4中所示出的，本實施例的螺紋清理裝置可以包括:
[0071]清潔部件101、支撐部件102、電動機103、驅(qū)動軸105以及接扣106。
[0072]其中，所述清潔部件101固定設置在所述支撐部件102的內(nèi)側壁；
[0073]所述支撐部件102的內(nèi)側壁的形狀與需要被清理的緊固件的外側壁的形狀匹配，所述緊固件的外側壁具有螺紋；
[0074]所述支撐部件102通過接扣106與所述電動機103的驅(qū)動軸105連接。
[0075]所述電動機103通過接扣106以及驅(qū)動軸105驅(qū)動所述支撐部件102運動。
[0076]具體地，清潔部件101可以是任何磨具，清潔部件101能夠通過摩擦清理緊固件外側壁螺紋上的銹跡。例如，硬質(zhì)海綿、砂紙、刷毛、金屬質(zhì)地的刀片等。
[0077]需要說明的是，本實施例對清潔部件101的具體類型以及材質(zhì)不做限定，本領域技術人員可以根據(jù)實際情況對清潔部件101的具體類型以及材質(zhì)進行設置。
[0078]優(yōu)選地，清潔部件101為鋼毛刷。鋼毛刷，即由鋼材質(zhì)制成刷毛的刷子，能夠進一步提高清潔效率。
[0079]具體地，支撐部件102可以是任何支撐架或者支撐結構。支撐部件102能夠起到支撐作用。示例性地，支撐部件102的形狀可以為中空的圓桶狀支撐結構。
[0080]需要說明的是，本實施例對支撐部件102的具體形狀以及材質(zhì)不做限定，本領域技術人員可以根據(jù)實際需求對支撐部件102的具體形狀以及材質(zhì)進行設置。
[0081]優(yōu)選地，支撐部件102為高分子塑料部件。也就是說，支撐部件102優(yōu)選地由高分子塑料材質(zhì)制成。高分子塑料材質(zhì)與金屬材質(zhì)相比，具有如下優(yōu)點:質(zhì)量較輕、耐腐蝕、硬度更強、成本較低等優(yōu)點，選用高分子塑料材質(zhì)制成支撐部件102，使得支撐部件102能夠具有高分子塑料材質(zhì)的如上優(yōu)點。
[0082]清潔部件101設置在支撐部件102的內(nèi)側壁上，并且清潔部件101固定在支撐部件102的內(nèi)側壁上。其中，清潔部件101的個數(shù)可以為一個或者多個。此外，本領域技術人可以根據(jù)實際需求設置清潔部件101的個數(shù)以及清潔部件101在支撐部件102的內(nèi)側壁的位置。
[0083]優(yōu)選地，清潔部件101均勻分布在支撐部件102的內(nèi)側壁上。通過將清潔部件101均勻地布設在支撐部件102的內(nèi)側壁上，可以使得清潔效果更加均衡。
[0084]支撐部件102內(nèi)側壁的形狀與需要被清理的緊固件104的外側壁的形狀匹配，該緊固件104的外側壁具有螺紋。其中，螺紋的形狀可以是三角形螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋等。在對緊固件104外側壁的螺紋進行清理時，需要將緊固件104套設在支撐部件102內(nèi)部，并且固定設置在支撐部件102內(nèi)側壁的清潔部件101能夠與需要被清理