一種含五氟蟲腙的高效殺蟲組合物的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于農(nóng)藥技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種含五氣蟲蹤的高效殺蟲組合物在農(nóng)作物害蟲 上的應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002] 五氣蟲蹤為新型殺蟲劑，可W用于防治農(nóng)作物上的害蟲，對環(huán)境和作物安全，耐雨 淋。
[0003] 己基多殺菌素或多殺霉素均屬于常用的殺蟲劑，廣泛應(yīng)用于防治農(nóng)作物上的蟲 害，防治效果較好。
[0004] 然而，在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的實際過程中，防治害蟲最容易產(chǎn)生的問題是害蟲抗藥性的產(chǎn) 生。不同品種成分進行復(fù)配，是防治抗性害蟲很常見的方法。不同成分進行復(fù)配，根據(jù)實際 應(yīng)用效果，來判斷某種復(fù)配是增效、加和還是枯抗作用。絕大多數(shù)情況下，農(nóng)藥的復(fù)配效果 都是加和效應(yīng)，真正有增效作用的復(fù)配很少，尤其是增效作用非常明顯、共毒系數(shù)很高的復(fù) 配就更少了。經(jīng)過發(fā)明人研究，發(fā)現(xiàn)將五氣蟲蹤與己基多殺菌素或多殺霉素復(fù)配后能產(chǎn)生 很好的增效作用，并且關(guān)于五氣蟲蹤與氣巧蟲胺臘、己基多殺菌素或多殺霉素復(fù)配的相關(guān) 報道尚未公開。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的是提出一種具有協(xié)同增效作用、使用成本低、防效好的含五氣蟲蹤 的高效殺蟲組合物。
[0006] 本發(fā)明提出的含五氣蟲蹤的高效殺蟲組合物由活性成分A與活性成分B組成，活 性成分A與活性成分B重量比為1 ; 60~80 ; 1，所述的活性成分A選自五氣蟲蹤，活 性成分B選自己基多殺菌素或多殺霉素中之一種，活性成分A與活性成分B優(yōu)選的重量比 為1 ; 40~60 ; 1;更優(yōu)選為五氣蟲蹤與己基多殺菌素或多殺霉素的重量比為1 ; 10~ 25 ; 1，最優(yōu)選為五氣蟲蹤與己基多殺菌素或多殺霉素的重量比為1 ; 5~20 ; 1。
[0007] 本發(fā)明提出的含五氣蟲蹤的高效殺蟲組合物用于防治農(nóng)作物上害蟲的用途，所述 的農(nóng)作物包括糧食作物、豆類作物、纖維作物、糖料作物、瓜類作物、水果類作物、干果類作 物、嗜好作物、根莖類作物、油料作物、花弁作物、藥用作物、原料作物、綠肥牧草作物；所述 的害蟲包括的甜菜夜蛾、小菜蛾、斜紋夜蛾、菜青蟲、棉鈴蟲、稻飛風、稻縱卷葉頓、二化頓、 H化頓、喊蟲、粉風、潛葉觸、橘小實觸、介殼蟲、盲賠或葫馬。
[0008] 活性成分A、活性成分B的重量比為1 ; 80~60 ; 1。通常組合物中活性組分的 重量百分含量為總重量的0.5%~90%，較佳的為5%~80%。根據(jù)不同的制劑類型，活性 組分含量范圍有所不同。通常，液體制劑含有按重量計1 %~70 %的活性物質(zhì)，較佳地為 5%~50% ;固體制劑含有按重量計5%~80%的活性物質(zhì)，較佳地為10%~80%。
[0009] 本發(fā)明的殺蟲組合物中至少含有一種表面活性劑，W利于施用時活性組分在水中 的分散。表面活性劑含量為制劑總重量的5%~30%，余量為固體或液體稀釋劑。
[0010] 本發(fā)明的殺菌組合物可W由使用者在使用前經(jīng)稀釋或直接使用。其配制可由通常 的本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的加工方法制備，即將活性物質(zhì)與液體溶劑或固體載體混合后， 再加入表面活性劑如分散劑、穩(wěn)定劑、濕潤劑、粘結(jié)劑、消泡劑、崩解劑、抗凍劑等中的一種 或幾種。
[0011] 本發(fā)明的殺蟲組合物，可W按需要加工成任何農(nóng)藥上可接受的劑型，其中較優(yōu)選 的劑型為可濕性粉劑、水分散粒劑、懸浮劑、懸乳劑、水乳劑、微乳劑、微囊懸浮劑、微囊懸 浮-懸浮劑。
[0012] 組合物制成可濕性粉劑時包含如下組分含量：活性成分AO. 1%~80%、活性成分 BO. 1 %~60%、分散劑2%~10%、濕潤劑2%~10%、填料余量。
[0013] 組合物制成水分散粒劑時包括如下組分含量：活性成分AO. 1%~80%、活性成分 BO. 1 %~60%、分散劑3%~12%、濕潤劑1 %~8%、崩解劑1 %~10%、粘結(jié)劑0~8%、 填料余量。
[0014] 組合物制成懸浮劑時包括如下組分含量；活性成分AO. 1%~50%、活性成分 BO. 1 %~50%、分散劑2%~10%、濕潤劑2%~10%、消泡劑0.0 l %~2%、增稠劑0~ 2%、抗凍劑0~8%、去離子水加至100%。
[0015] 組合物制成懸乳劑時包括如下組分含量；活性成分AO. 1%~50%、活性成分 BO. 1 %~50%、分散劑2%~10%、消泡劑0.01 %~2%、溶劑1 %~15%、增稠劑0~2%、 乳化劑2%~12%、抗凍劑0~8%、去離子水加至100%。
[0016] 組合物制成水乳劑時包含如下組分含量；活性成分AO. 1%~50%、活性成分 BO. 1 %~50%、溶劑1 %~30%、乳化劑1 %~15%、抗凍劑0~8%、增稠劑0~2%、消泡 劑0.0 l%~2%、去離子水補足余量。
[0017] 組合物制成微囊懸浮劑時包括如下組分含量：活性成分AO. 1%~50%、活性成分 BO. 1 %~50%、高分子囊壁材料2%~10%、分散劑1 %~10%、有機溶劑1 %~10%、消泡 劑0.0 l %~2%、乳化劑1 %~7%、pH調(diào)節(jié)劑0.0 l %~5%、去離子水加至100%。
[0018] 組合物制成微囊懸浮-懸浮劑時包括如下組分含量：活性成分AO. 1%~50%、活 性成分BO. 1 %~50 %、高分子囊壁材料2 %~10 %、分散劑1 %~12 %、濕潤劑1 %~8 %、 有機溶劑1 %~15%、乳化劑1 %~6%、消泡劑0.01 %~2%、增稠劑0~2%、pH調(diào)節(jié)劑 0. 01%~5%、去離子水加至100%。
[0019] 本發(fā)明的可濕性粉劑主要技術(shù)指標：
[0021] 本發(fā)明的水分散粒劑主要技術(shù)指標：
[0022]
[0023] 本發(fā)明的懸浮劑主要技術(shù)指標：
[0026] 本發(fā)明的懸乳劑主要技術(shù)指標：
[002引本發(fā)明的水乳劑主要技術(shù)指標：
[0030] 本發(fā)明的微囊懸浮劑主要技術(shù)指標：
[0031]
[0032] 本發(fā)明的微囊懸浮-懸浮劑主要技術(shù)指標：
[0034] 本發(fā)明的優(yōu)點在于：
[0035] (1)五氣蟲蹤與己基多殺菌素、多殺霉素復(fù)配后，具有明顯的增效和持效作用； (2)對糧食作物、豆類作物、纖維作物、糖料作物、瓜類作物、水果類作物、干果類作物、嗜好 作物、根莖類作物、油料作物、花弁作物、藥用作物、原料作物、綠肥牧草作物害蟲均有較高 活性；（3)減少了農(nóng)藥用藥量，降低了農(nóng)藥在作物上的殘留量，減輕了環(huán)境污染；(4)對人畜 安全，環(huán)境相容性好；并且制劑粘著力增強，耐雨水沖刷。
【具體實施方式】
[0036] 下面結(jié)合實施例對本發(fā)明進一步的說明，實施例中的百分比均為重量百分比，但 本發(fā)明并不局限于此。
[0037] 應(yīng)用實施例一
[0038] 實施例1~8可濕性粉劑
[0039] 將五氣蟲蹤、活性成分B、分散劑、濕潤劑、填料在混合缸中混合均勻，經(jīng)氣流粉碎 機粉碎后再混合均勻，即可制得本發(fā)明所述的可濕性粉劑產(chǎn)品，具體見表1。
[0040] 表1實施例1~8各組分及重量份
[0041]
[0043] 實施例9~16水分散粒劑
[0044] 將五氣蟲蹤、活性成分B、分散劑、濕潤劑、崩解劑、填料等一起經(jīng)氣流粉碎得到需 要的粒徑，再加入粘結(jié)劑（可加可不加）等其它助劑，得到制粒用料。將料品定量送進流化 床制粒干燥機內(nèi)經(jīng)過制粒及干燥后，即可制得本發(fā)明所述的水分散粒劑產(chǎn)品，具體見表2。
[0045] 表2實施例9~16各組分及重量份
[0046]
[0047] 實施例17~24懸浮劑
[004引將分散劑、濕潤劑、消泡劑、增稠劑（可加可不加）、抗凍劑（可加可不加），經(jīng)過高 速剪切混合均勻，加入五氣蟲蹤、活性成分B，在球磨機中球磨2~3小時，使微粒粒徑全部 在5 U m W下，余量用去離子水補足，即可制得本發(fā)明所述的懸浮劑產(chǎn)品，具體見表3。
[0049] 表3實施例17~24各組分及重量份
[0050]
[0051] 實施例25~28懸乳劑
[0052] 將分散劑、消泡劑、增稠劑（可加可不加）、抗凍劑（可加可不加）經(jīng)過高速剪切混 合均勻，加入活性成分B，在球磨機中球磨2~3小時，使微粒粒徑全部在5 U m W下，制得活 性成分B懸浮劑，然后將五氣蟲蹤、溶劑（可加可不加）、乳化劑及各種助劑用高速攬拌器直 接乳化到懸浮劑中，余量用去離子水補足，制得本發(fā)明所述的懸乳劑產(chǎn)品，具體見表4。
[0053] 表4實施例25~28各組分及重量份

[0056] 實施例29~36水乳劑
[0057] 將五氣蟲蹤、活性成分B、溶劑、乳化劑加在一起，使溶解成均勻油相；將去離子 水、抗凍劑（可加可不加）、增稠劑（可加可不加）、消泡劑混合在一起，成均一水相。在高 速攬拌下，將水相加入油相，余量用去離子水補足；即可制得本發(fā)明所述的水乳劑產(chǎn)品，具 體見表5。
[005引表5實施例29~36各組分及重量份

[0061] 將表1~5中己基多殺菌素、多殺霉素互換，可制得新制劑。
[0062] 實施例37~39微乳劑
[0063] 將五氣蟲蹤、活性成分B溶解在裝有溶劑的均化器中，將乳化劑、抗凍劑（可加可 不加）、消泡劑加入到裝有上述溶液的均化器中，余量用去離子水補足后予W強烈混合并勻 化，最后得到外觀清澈透明的本發(fā)明所述的微乳劑產(chǎn)品，具體見表6。
[0064] 表6實施例37~39各組分及含量
[0066] 實施例40、41微囊懸浮劑
[0067] 將五氣蟲蹤、活性成分B、高分子囊壁材料、溶劑、消泡劑混合，使溶解成均勻油相， 在剪切條件下，將油相加入到含有乳化劑、抑調(diào)節(jié)劑、分散劑的水相溶液中，余量用去離子 水補足，兩種材料在油水界面發(fā)生反應(yīng)，形成高分子囊壁，制成本發(fā)明組合物分散良好的微 囊懸浮劑產(chǎn)品，具體見表7。
[006引表7實施例40、41各組分及重量份
[0069]
[0070] 實施例42、43微囊懸浮-懸浮劑
[0071] 將五氣蟲蹤、高分子囊壁材料、溶劑混合，使溶解成均勻油相，將油相在剪切條件 下加入到含有乳化劑、pH調(diào)節(jié)劑的水相溶嗎液中，制成分散良好的微囊懸浮劑。將分散劑、 濕潤劑、消泡劑、增稠劑（可加可不加）經(jīng)過高速剪切混合均勻，加入活性成分B，在球磨機 中球磨2~3小時，使微粒粒徑全部在5 U m W下，制得懸浮劑，然后將懸浮劑加入到微膠囊 懸浮劑的水相溶液中，去離子水補足余量，制成本
[0072] 發(fā)明組合物分散良好的微囊懸浮-懸浮