線保持部件7具有:作為電源導(dǎo)線保持部的基部7a;—對卡止部7b，其卡止在切口 13的兩側(cè)的傳感器基板I的邊緣部;一對安裝腳7c，其用于對傳感器導(dǎo)線保持部件9進行安裝;一對腳7d，其朝向軸承通孔15延伸;一對卡止部7e，其卡止在軸承通孔15的邊緣部;設(shè)置于模具的芯軸端面的一對芯軸端面抵接部7h;以及一對安裝部7g，其用于對導(dǎo)線引出部件8進行安裝。
[0106]基部7a為平板狀，具有將電源導(dǎo)線2保持于非定子側(cè)的面上的3個槽7f。
[0107]—對卡止部7b分別設(shè)置于基部7a的內(nèi)徑側(cè)(軸承通孔15側(cè))的兩端。具體而言，一對卡止部7b設(shè)置成從該兩端分別向外側(cè)突出。這里，基部7a的兩端為與徑向垂直的方向上的兩端。卡止部7b與切口 13的兩側(cè)的傳感器基板I的邊緣部抵接。這里，切口 13的兩側(cè)為與徑向垂直的方向上的兩側(cè)。具體而言，卡止部7b與切口 13的兩側(cè)的傳感器基板I上的非定子側(cè)的面的外周部位和傳感器基板I的側(cè)面部位雙方抵接，并卡止在切口 13的兩側(cè)的傳感器基板I的邊緣部(圖8(b))。在圖6(b)中，用71、7m表示卡止部7b上的與傳感器基板I的抵接面。抵接面H、7m的截面呈L字型。此外，如圖8(b)所示，卡止部7b構(gòu)成為定子側(cè)的其端面與傳感器基板I的定子側(cè)的面形成在同一面。
[0108]—對安裝腳7c分別從一對卡止部7b向外徑側(cè)延伸。如后所述，在將導(dǎo)線引出部件8組裝到電源導(dǎo)線保持部件7后，傳感器導(dǎo)線保持部件9的腳9c嵌入到安裝腳7c和基部7a之間的空隙中，由此將傳感器導(dǎo)線保持部件9安裝于電源導(dǎo)線保持部件7。
[0109]—對腳7d分別從基部7a的內(nèi)徑側(cè)(軸承通孔15側(cè))的兩端朝向軸承通孔15延伸。此夕卜，在腳7d的例如前端部一體地設(shè)置有卡止部7e，該卡止部7e沿軸向延伸，卡掛并卡止在切口 16，該切口 16設(shè)置于軸承通孔15。
[0110]這樣，通過將卡止部7b、7e組裝到傳感器基板I，來將電源導(dǎo)線保持部件7組裝到傳感器基板I。
[0111]腳7d的卡止部7e側(cè)的部位即基板壓緊部7i在將電源導(dǎo)線保持部件7組裝到傳感器基板I的狀態(tài)下，配置于插板連接器設(shè)置部11的兩側(cè)，與傳感器基板I的定子側(cè)的面抵接，并對傳感器基板I進行壓緊(圖6(a)、圖8)。將卡止部7b、7e組裝到傳感器基板I，腳7d的基板壓緊部7i從定子側(cè)對傳感器基板I進行壓緊，由此傳感器基板I被卡止部7b和基板壓緊部7i夾持，所以能夠防止電源導(dǎo)線保持部件7的軸向的位置偏移，制造上品質(zhì)的提高的同時，實現(xiàn)了廣品的品質(zhì)的提尚。
[0112]此外，腳7d的基部7a側(cè)的部位即嵌入部7j在將電源導(dǎo)線保持部件7組裝到傳感器基板I的狀態(tài)下，嵌入到切口 13中(圖6(a)、圖8)。通過使腳7d的嵌入部7j嵌入到傳感器基板I的切口 13中，還能夠防止與導(dǎo)線引出方向(徑向)垂直的方向上的電源導(dǎo)線保持部件7的位置偏移，制造上品質(zhì)的提尚的同時，實現(xiàn)了廣品的品質(zhì)的提尚。
[0113]此外，卡止部7e配置于與軸承通孔15相連的切口 16。由此，卡止部7e對于傳感器基板I上的配線圖案處于完成不成為障礙的位置，由此對繞開傳感器基板I上的配線圖案是有效的。
[0114]芯軸端面抵接部7h設(shè)置于腳7d的前端部。如后所述，芯軸端面抵接部7h為與定子61的成型模具的芯軸端面抵接的部位。
[0115]—對安裝部7g對導(dǎo)線引出部件8的一對腳8d進行卡止。由此，導(dǎo)線引出部件8被安裝于電源導(dǎo)線保持部件7。
[0116]在圖7中，(a)是從定子側(cè)觀察導(dǎo)線引出部件8時的俯視圖，(b)是導(dǎo)線引出部件8的側(cè)視圖，(c)是從非定子側(cè)觀察導(dǎo)線引出部件8時的俯視圖。
[0117]如圖7所示，導(dǎo)線引出部件8具有:平板狀的基部8a;以及一對腳8d，其設(shè)置于基部8a的內(nèi)徑側(cè)(軸承通孔15側(cè))的兩端，沿軸向且朝向定子側(cè)延伸。
[0118]基部8a呈平板狀，并在非定子側(cè)的面具有對傳感器導(dǎo)線3進行保持的多個槽Sc，在定子側(cè)的面上具有對電源導(dǎo)線2進行保持的3個槽Sb。另外，傳感器導(dǎo)線3為與槽Sc的個數(shù)相同數(shù)量，例如多根被引出。
[0119]如圖8(b)所示，導(dǎo)線引出部件8沿箭頭的方向移動，使腳Sd嵌入并卡止到電源導(dǎo)線保持部件7的安裝部7g中，由此安裝到電源導(dǎo)線保持部件7。
[0120]在圖9中，(a)是從定子側(cè)觀察傳感器導(dǎo)線保持部件9時的俯視圖，(b)是傳感器導(dǎo)線保持部件9的側(cè)視圖，(C)是從非定子側(cè)觀察傳感器導(dǎo)線保持部件9時的俯視圖。傳感器導(dǎo)線保持部件9具有:作為傳感器導(dǎo)線保持部的基部9a;以及一對腳9c。
[0121]基部9a呈平板狀，在定子側(cè)的面上具有對傳感器導(dǎo)線3進行保持的多個槽％。
[0122]—對腳9c分別設(shè)置于基部9a的內(nèi)徑側(cè)(軸承通孔15側(cè))的兩端，并為向定子側(cè)延伸后向內(nèi)徑側(cè)(軸承通孔15側(cè))延伸的L字型的形狀。
[0123]傳感器導(dǎo)線保持部件9相對于組裝有導(dǎo)線引出部件8的電源導(dǎo)線保持部件7，通過將傳感器導(dǎo)線保持部件9的腳9c嵌入到電源導(dǎo)線保持部件7的安裝腳7c和基部7a之間，被組裝到電源導(dǎo)線保持部件7。
[0124]這時，腳9c的向內(nèi)徑側(cè)(軸承通孔15側(cè))延伸的部分對傳感器基板I的定子側(cè)的面進行壓緊，由此能夠防止傳感器基板I的軸向的位置偏移，實現(xiàn)了制造上的品質(zhì)的提高，產(chǎn)品的品質(zhì)得到提尚。
[0125]如圖10所示，電源導(dǎo)線2在從電源導(dǎo)線用插板連接器4繞過軸承通孔15被引繞到電源導(dǎo)線避讓用的切口 14后，經(jīng)過電源導(dǎo)線避讓用的切口 14，在傳感器基板I的定子側(cè)上被引繞到電源導(dǎo)線保持部件7的腳7d之間，進而以由導(dǎo)線引出部件8的基部8a和電源導(dǎo)線保持部件7的基部7a夾持的方式被保持并從導(dǎo)線引出部被引出。
[0126]另一方面，傳感器導(dǎo)線3從傳感器導(dǎo)線用插板連接器5朝向?qū)Ь€引出部，在徑向上被直線式地引出。
[0127]此外，電源導(dǎo)線避讓用的切口14配置于傳感器導(dǎo)線3組的占有范圍外。即，一對切口 14之間的長度大于傳感器導(dǎo)線3組的占有寬度，在配置傳感器導(dǎo)線3組的狀態(tài)下，配置于傳感器導(dǎo)線3組的占有范圍外。因此，電源導(dǎo)線2能夠不被傳感器導(dǎo)線3組的妨礙地在切口 14中通過。這樣，引繞電源導(dǎo)線2變得簡單，實現(xiàn)了制造上的成本的降低。
[0128]這里，也能夠通過使導(dǎo)線引出部的切口13大于傳感器導(dǎo)線3組的占有寬度，來引繞電源導(dǎo)線2。然而，例如，由于傳感器基板I較小，所以在無法設(shè)置較大的切口 13的情況下，或在欲盡量縮小導(dǎo)線引出部件8的情況等下，設(shè)置電源導(dǎo)線避讓用的切口 14有效。
[0129]另外，雖然在本實施方式中，由于將電源導(dǎo)線2分成兩組來進行配線，所以電源導(dǎo)線避讓用的切口 14設(shè)置于導(dǎo)線引出部的切口 13的兩側(cè)，但是，在將3根電源導(dǎo)線2按順時針方向或逆時針方向一起引繞的情況下，電源導(dǎo)線避讓用的切口 14僅設(shè)置于切口 13的單側(cè)即可。
[0130]如圖11所示，在從非定子側(cè)進行俯視觀察時，傳感器導(dǎo)線3配置在經(jīng)由電源導(dǎo)線避讓用的切口 14而引繞至傳感器基板I的定子側(cè)的電源導(dǎo)線2之上。這樣，電源導(dǎo)線2在導(dǎo)線引出部中，通過傳感器導(dǎo)線3來被限制其軸向上的移動，由此能夠防止模制成型時電源導(dǎo)線2向外廓露出，實現(xiàn)了制造上的品質(zhì)的提高。
[0131]并且，使傳感器導(dǎo)線保持部件9沿圖10的箭頭的方向移動，將傳感器導(dǎo)線保持部件9的腳9c嵌入到電源導(dǎo)線保持部件7的安裝腳7c和基部7a之間，由此將傳感器導(dǎo)線保持部件9組裝到電源導(dǎo)線保持部件7。由此，傳感器導(dǎo)線3由導(dǎo)線引出部件8和傳感器導(dǎo)線保持部件9夾著來保持，并從導(dǎo)線引出部被引出。
[0132]綜上所述，電源導(dǎo)線2和傳感器導(dǎo)線3向傳感器基板I的安裝完成(圖11)。
[0133]如圖12所示，安裝有電源導(dǎo)線2和傳感器導(dǎo)線3的傳感器基板I被組裝到定子61。這時，設(shè)置于絕緣部63的多個銷64貫穿插入到傳感器基板I的銷通孔18(圖2)和基板壓緊部件6的銷通孔28(圖4)中，來進行定位。此外，在設(shè)置傳感器基板I時，組裝到絕緣部63的電源端子66在傳感器基板I的端子通孔19(圖2)中通過。然后，對從基板壓緊部件6露出的銷64進行熱熔接(圖1的熔接部71)，并且對從傳感器基板I露出的電源端子66施加焊接(圖1的焊接部70)，由此圖1所示的組裝了傳感器基板I的定子組件60完成。
[0134]在圖13中，示出了模制定子100的