帶有可替換的套筒齒輪系的旋轉(zhuǎn)沖擊清潔器械的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及旋轉(zhuǎn)沖擊清潔器械的領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]旋轉(zhuǎn)沖擊清潔器械大體通過使清潔液體的高壓流排放通過旋轉(zhuǎn)噴嘴以沖擊和清潔容器或器皿的內(nèi)壁而操作。清潔器械的本體圍繞第一軸線旋轉(zhuǎn),而噴嘴圍繞第二軸線旋轉(zhuǎn),第二軸線與第一軸線成角度地定向,通常成垂直關(guān)系。取決于特定的容器或器皿以及其中存儲的材料,清潔液體將排出或通過過濾器械再循環(huán)。旋轉(zhuǎn)沖擊清潔器械的示例見于專利文獻 W09204994A1 和 W02010144035A1。
[0003]在高壓液體流動通過清潔器械的情況下,液體還強力地撞擊器械的內(nèi)部零件,從而引起專用的內(nèi)部零件被高速驅(qū)動的液體撞擊。為了將速度減少到允許清潔器械執(zhí)行內(nèi)部器皿壁的徹底清潔的程度,速度典型地通過內(nèi)部齒輪裝置減少。齒輪因此經(jīng)受相當(dāng)大的應(yīng)力,且將隨著時間磨損和發(fā)生故障。最終,需要替換齒輪和相關(guān)零件,例如軸承。
[0004]在旋轉(zhuǎn)沖擊清潔器械中替換齒輪和相關(guān)零件的過程需要時間和技能。通常,旋轉(zhuǎn)沖擊清潔器械的用戶將零件替換的職責(zé)委托給器械制造商,從而使器械在延長的時間期間內(nèi)置于停止運行的狀態(tài)。因此估計存在對于這樣的旋轉(zhuǎn)沖擊清潔器械的需要,其具有可在現(xiàn)場容易地替換以允許器械迅速地返回運行狀態(tài)的經(jīng)受磨損的零件(例如齒輪系)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]旋轉(zhuǎn)沖擊清潔器械具有整體的且可容易替換的齒輪系,其包封在由本發(fā)明提供的套筒中。齒輪系包括多級行星齒輪組,其帶有連接至其的輸入軸和輸出軸。齒輪組各自形成為帶有相同的正齒輪,每個組與其他的組相同。在所述實施例中,采用三個齒輪組。套筒由通道圍繞,以用于使加壓清潔液體流從入口端口行進到成組的旋轉(zhuǎn)噴嘴。套筒具有在輸入端附近的孔陣列和在輸出端附近的第二孔陣列以使加壓清潔液體的一部分能夠進入套筒且向齒輪提供潤滑,以及隨后離開套筒。
【附圖說明】
[0006]現(xiàn)在將參考所附的示意性附圖以舉例的方式描述本發(fā)明的實施例,在附圖中:
圖1是安裝用于清潔存儲器皿的內(nèi)部壁的旋轉(zhuǎn)沖擊清潔器械的示意性前視圖。
[0007]圖2是以局部截面示出的旋轉(zhuǎn)沖擊清潔器械的側(cè)視圖。
[0008]圖3是用于圖2的旋轉(zhuǎn)沖擊清潔器械的套筒齒輪系的截面視圖。
[0009]圖4是圖3的套筒齒輪系的分解透視圖。
[0010]圖5是可用于圖2的旋轉(zhuǎn)沖擊清潔器械的套筒齒輪系的另一實施例的截面視圖。
【具體實施方式】
[0011]參考圖1,存儲器皿10在示意性前視圖中示出為帶有懸置于其中的旋轉(zhuǎn)沖擊清潔器械20。入口管道14通過進入端口 12行進到器皿10中,且將清潔器械20懸置在器皿10的大致中心。入口管道14還用于向清潔器械20供應(yīng)加壓清潔液體流F。加壓清潔液體流F行進通過清潔器械20的靜止的本體殼體26,同時驅(qū)動旋轉(zhuǎn)殼體28圍繞Y軸(第一軸線)沿由箭頭A指示的方向旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)殼體28中的內(nèi)部齒輪引起噴嘴22圍繞X軸(第二軸線,參見圖2)沿由箭頭B指示的方向同時旋轉(zhuǎn),排放相對的清潔液體出口流F ’以沖擊器皿1的內(nèi)部壁,從而有效地清潔內(nèi)部器皿壁。在器皿10的底部處的剩余清潔液體可取決于情況通過重力排出或通過吸力移除。第二軸線X垂直于或大致垂直于第一軸線Y定向。
[0012]現(xiàn)在參考圖2,在側(cè)立面視圖中示出旋轉(zhuǎn)沖擊清潔器械20,其中外部部分以截面繪出。出于清楚的原因,未示出連接部件和密封部件。入口帽16安裝至本體殼體26。在旋轉(zhuǎn)沖擊清潔器械20的操作期間,入口帽16和本體殼體26都不旋轉(zhuǎn)。入口帽16示出為帶有作為用于連接供應(yīng)清潔液體F的入口管道(參見在圖1中的部分14)的高效裝置的內(nèi)部管道螺紋。定子40鄰近管道螺紋的下端部固定地安裝。定子40形成為圓塊,其帶有從頂部到底部的一系列成角度布置的槽。成角度的槽用于使行進通過定子40的清潔液體F從與軸線Y—致的垂直定向轉(zhuǎn)向到與其成角度的定向。鄰近定子40的底部的是轉(zhuǎn)子42,其具有徑向陣列的導(dǎo)葉,成角度的導(dǎo)葉由離開定子40的加壓液體沖擊,從而引起轉(zhuǎn)子42圍繞Y軸線旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子42可移動地連接以驅(qū)動輸入軸44,輸入軸44連接成驅(qū)動位于標(biāo)記為套筒30的包封圓柱形容器內(nèi)的一組齒輪。套筒30形成為帶有入口孔32的陣列,其圍繞套筒30的上部末端的外圍且鄰近其。在一個實施例中,存在以均勻的角度分散圍繞套筒30定位的四個孔32。在套筒30的外部和本體殼體26的內(nèi)部之間的區(qū)域中,流動通道C保持開放。隨著加壓清潔液體F流過入口帽16,通過定子40且越過轉(zhuǎn)子42,液體的主要量傳送通過通道C。由于壓力,小部分的清潔液體進入且傳送通過孔32進入套筒30的內(nèi)部,用于潤滑在其內(nèi)部的齒輪。套筒30內(nèi)的結(jié)構(gòu)的進一步細節(jié)將在下文中描述。套筒30以如下方式支撐在固定地安裝在本體殼體26內(nèi)的平臺27上,使得利用通??捎玫墓ぞ咴诟咝实臅r間內(nèi)作為單個單元容易地安裝且隨后移除套筒30。平臺27形成為帶有中心孔以在軸承(未示出)中接納輸出軸46。平臺27具有穿過其形成的開口陣列,以使清潔液體能夠穿過通道C進入旋轉(zhuǎn)殼體28且流動通過柄部50,以及提供用于從套筒30離開的少部分液體流的通路。
[0013]輸出軸46從套筒30的下端部延伸。輸出軸46與驅(qū)動軸48可移除地互鎖,其作用為借助于一組齒輪55驅(qū)動旋轉(zhuǎn)殼體28,從而引起旋轉(zhuǎn)殼體28圍繞軸線Y旋轉(zhuǎn)。驅(qū)動斜齒輪52固定在旋轉(zhuǎn)殼體28內(nèi)以與其一起旋轉(zhuǎn),驅(qū)動斜齒輪52與受驅(qū)斜齒輪54接合,引起受驅(qū)斜齒輪54圍繞軸線X旋轉(zhuǎn)。受驅(qū)斜齒輪54固定地安裝至噴嘴殼體24,引起噴嘴殼體24圍繞軸線X旋轉(zhuǎn)。多個噴嘴22a、22b安裝至噴嘴殼體24以與其一起旋轉(zhuǎn)。在一個實施例中,存在兩個噴嘴22a、22b,盡管不同數(shù)目的噴嘴可類似地適用。因此,旋轉(zhuǎn)沖擊清潔器械可具有多個噴嘴,或者更具體地,可包括以相對定向布置的兩個噴嘴。形成在驅(qū)動斜齒輪52上的齒的數(shù)目與形成在受驅(qū)斜齒輪54上的齒的數(shù)目相差很小的量(例如,I到3個齒),以引起旋轉(zhuǎn)殼體28的完整旋轉(zhuǎn)周期與噴嘴殼體24的旋轉(zhuǎn)周期不同,因此確保從噴嘴22a、22b排出的加壓清潔液體的流將沖擊待清潔的器皿的全部區(qū)域。清潔液體繼續(xù)通過通道C以傳送到固定安裝的柄部50中。柄部50形成為圓柱形柵格,其帶有開放的頂端部和穿過壁的通路,通路在外圍分布以在旋轉(zhuǎn)殼體28和噴嘴殼體24圍繞軸線Y旋轉(zhuǎn)時使液體能夠流動至噴嘴殼體24。
[0014]現(xiàn)在參考圖3,從側(cè)面示出齒輪和套筒殼體,其中在截面中示出外部部分。套筒30形成為帶有開放的頂端部和底端部的圓筒30。套筒30的頂端部設(shè)有頂部封閉件34,且套筒30的底端部設(shè)有底部封閉件36,頂部封閉件34和底部封閉件36利用內(nèi)部卡環(huán)(未示出)固定在套筒30中。多個入口孔32通過套筒30的壁的上部部分形成。底部封閉件36形成為帶有多個出口孔38。在操作中,通過入口帽16進入的加壓清潔液體的一部分(參見圖2)通過入口孔32流入套筒30,且通過底部封閉件36中的出口孔38流出,向套筒30的內(nèi)部齒輪提供潤滑。接合輸入軸44以驅(qū)動第一行星齒輪級56。在所公開的齒輪系31中,三個行星齒輪級中的每一個形成為帶有從上方觀察時分開120°的三個正齒輪,其中每個正齒輪與其他兩個正齒輪相同。第一級56的三個正齒輪561、562、563可旋轉(zhuǎn)地安裝在附連至第一級平臺58的成組銷上。中心銷從第一級平臺58朝下延伸以接合和驅(qū)動第二行星齒輪級60。第二行星齒輪級60安裝在第二級平臺62上,且與第一齒輪級56和第一級平臺58大致相同地形成。第二級平臺62類似地具有朝下延伸的