具有與周期時間有關(guān)的參數(shù)設(shè)定輔助功能的數(shù)值控制裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種數(shù)值控制裝置，特別是涉及一種在操作畫面上能夠容易地確認和設(shè)定與加工程序相關(guān)聯(lián)的與周期時間(cycle time)有關(guān)的參數(shù)信息的數(shù)值控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]關(guān)于與周期時間有關(guān)的參數(shù)，通常參閱說明書等參考資料，在研究適當值的基礎(chǔ)上進行設(shè)定。另外，如日本特開2009-295056號公報、日本特開2012-027607號公報、日本特開2002-073128號公報所記載那樣，公知有通過互動式進行上述設(shè)定的設(shè)定輔助功能。
[0003]與周期時間有關(guān)的參數(shù)中，存在通過設(shè)定使得刀具路徑等機械動作會發(fā)生變化的參數(shù)，在研究是否實際采用參數(shù)設(shè)定時，需要確定加工程序中的影響部位，并確認對周期時間的效果和對機械動作的影響。因此，在設(shè)定與該周期時間有關(guān)的參數(shù)之后，作為確定加工程序中影響部位的線索，在加工程序整體或者預(yù)測到的加工程序中，對認為由參數(shù)設(shè)定而產(chǎn)生影響的部位，在該參數(shù)設(shè)定前后分別進行周期時間的計測來對這些計測結(jié)果進行比較。
[0004]在數(shù)值控制裝置中存在多種多樣的與周期時間有關(guān)的參數(shù)，通過調(diào)查說明書等參考文獻來從這些參數(shù)中挑選與加工程序匹配的參數(shù)，需要充分理解各參數(shù)，這需要大量的時間。
[0005]并且，在以往技術(shù)的設(shè)定輔助功能中，也不一定會是用戶遵循加工程序而成的內(nèi)容，特別是在加工程序由多個運轉(zhuǎn)內(nèi)容構(gòu)成的情況下，需要對該加工程序中的運轉(zhuǎn)內(nèi)容進行確認來分別進行設(shè)定，因此需要時間。
[0006]另外，在參數(shù)中存在僅對特定的功能帶來影響的參數(shù)以及對多個功能帶來影響的參數(shù)，在驗證工序中，特別是在加工程序的規(guī)模大的情況下，在以往技術(shù)中不容易確定所設(shè)定的參數(shù)對程序中哪一部分的處理時間產(chǎn)生影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]因此，本發(fā)明的目的在于，提供一種在操作畫面上能夠容易地確認和設(shè)定與加工程序相關(guān)聯(lián)的與周期時間有關(guān)的參數(shù)信息的數(shù)值控制裝置。
[0008]本發(fā)明的數(shù)值控制裝置根據(jù)多個參數(shù)和加工程序來使機床運轉(zhuǎn)，由此對工件進行加工。該數(shù)值控制裝置具備:參數(shù)數(shù)據(jù)庫，其將與上述多個參數(shù)有關(guān)的信息分組為根據(jù)這些參數(shù)帶來影響的運轉(zhuǎn)內(nèi)容分別分類而得的多個組以及對運轉(zhuǎn)整體帶來影響的參數(shù)的組來進行存儲；以及未設(shè)定參數(shù)檢測部，其在上述機床的運轉(zhuǎn)時保存上述加工程序的各塊的運轉(zhuǎn)內(nèi)容，根據(jù)上述各塊的上述運轉(zhuǎn)內(nèi)容來檢索上述參數(shù)數(shù)據(jù)庫，確定與上述各塊的上述運轉(zhuǎn)內(nèi)容相關(guān)聯(lián)的上述參數(shù)，從與上述運轉(zhuǎn)內(nèi)容相關(guān)聯(lián)的上述參數(shù)中檢測未設(shè)定的參數(shù)，并且從對上述運轉(zhuǎn)整體帶來影響的參數(shù)中檢測未設(shè)定的參數(shù)。
[0009]在與上述多個參數(shù)有關(guān)的信息中包含這些參數(shù)的推薦的設(shè)定值的信息，上述未設(shè)定參數(shù)檢測部構(gòu)成為:從與上述運轉(zhuǎn)內(nèi)容相關(guān)聯(lián)的上述參數(shù)以及對上述運轉(zhuǎn)整體帶來影響的參數(shù)中，檢測當前設(shè)定在上述數(shù)值控制裝置中的設(shè)定值與存儲在上述參數(shù)數(shù)據(jù)庫中的各參數(shù)的推薦的設(shè)定值不同的參數(shù)作為未設(shè)定的參數(shù)。
[0010]上述數(shù)值控制裝置還具備:處理時間測量部，其在上述機床的運轉(zhuǎn)時，測量上述加工程序的各塊的處理時間；變更參數(shù)信息存儲部，其在發(fā)生了參數(shù)變更時，存儲變更了的參數(shù)信息；參數(shù)變更前處理時間存儲部，其存儲通過上述處理時間測量部測量而得的上述參數(shù)變更前的上述加工程序的各塊的處理時間；參數(shù)變更后處理時間存儲部，其存儲通過上述處理時間測量部測量而得的上述參數(shù)變更后的上述加工程序的各塊的處理時間；以及影響參數(shù)檢測部，其根據(jù)存儲在上述參數(shù)變更前處理時間存儲部中的處理時間以及存儲在上述參數(shù)變更后處理時間存儲部中的處理時間，來確定在上述參數(shù)的變更前后處理時間發(fā)生了變化的上述加工程序的塊，通過參照上述參數(shù)數(shù)據(jù)庫，來確定與上述所確定的塊的運轉(zhuǎn)內(nèi)容相關(guān)聯(lián)的、存儲在上述變更參數(shù)信息存儲部中的上述變更了的參數(shù)信息，并且確定屬于對上述運轉(zhuǎn)整體帶來影響的參數(shù)的組的、存儲在上述變更參數(shù)信息存儲部中的參數(shù)信息。
[0011]根據(jù)本發(fā)明，在數(shù)值控制裝置的操作畫面上能夠容易地確認和設(shè)定與用戶的加工程序相關(guān)聯(lián)的與周期時間有關(guān)的參數(shù)信息。另外，能夠毫不費力地確定由上述參數(shù)設(shè)定而產(chǎn)生影響的塊信息和與該塊信息相關(guān)聯(lián)的參數(shù)信息。并且，即使在存在上述參數(shù)的誤設(shè)定、漏設(shè)定的情況下，也能夠通過參照未設(shè)定的參數(shù)信息而容易地進行修正。
【附圖說明】
[0012]本發(fā)明的上述和其它目的以及特征根據(jù)參照附圖的以下實施例的說明會變得更清楚。在這些圖中:
[0013]圖1是說明本發(fā)明的數(shù)值控制裝置的一個實施例的框圖。
[0014]圖2是表示存儲在圖1的存儲裝置中的參數(shù)數(shù)據(jù)庫的示例的圖。
[0015]圖3是說明圖1的數(shù)值控制裝置對未設(shè)定參數(shù)的檢測過程(I)的圖。
[0016]圖4是說明圖1的數(shù)值控制裝置對未設(shè)定參數(shù)的檢測過程(2)的圖。
[0017]圖5是表示在圖1的數(shù)值控制裝置上執(zhí)行的、未設(shè)定參數(shù)的檢測處理的過程的流程圖。
[0018]圖6是說明使用圖1的數(shù)值控制裝置執(zhí)行的影響參數(shù)的檢測過程(I)的圖。
[0019]圖7是說明使用圖1的數(shù)值控制裝置執(zhí)行的影響參數(shù)的檢測過程(2)的圖。
[0020]圖8是說明使用圖1的數(shù)值控制裝置執(zhí)行的影響參數(shù)的檢測過程(3)的圖。
[0021]圖9是說明使用圖1的數(shù)值控制裝置執(zhí)行的影響參數(shù)的檢測過程(4)的圖。
[0022]圖10是表示使用圖1的數(shù)值控制裝置執(zhí)行的影響參數(shù)檢測處理過程的流程圖。
【具體實施方式】
[0023]首先，說明本發(fā)明所涉及的參數(shù)設(shè)定功能的概要。
[0024]在本發(fā)明中，在數(shù)值控制裝置中設(shè)置以下功能:準備將與周期時間有關(guān)的參數(shù)按加工程序的運轉(zhuǎn)整體或者快進運轉(zhuǎn)、切削進給運轉(zhuǎn)、螺紋切削運轉(zhuǎn)等每個加工程序的運轉(zhuǎn)內(nèi)容而分組并登記而得的數(shù)據(jù)庫，使用該數(shù)據(jù)庫來顯示用于輔助參數(shù)設(shè)定的信息；以及設(shè)定參數(shù)的推薦值等的功能。
[0025]在該數(shù)據(jù)庫中存儲參數(shù)的概要和推薦的設(shè)定值的信息、參數(shù)自動設(shè)定用的設(shè)定值信息以及在參數(shù)設(shè)定時是否需要確認刀具路徑或者梯形圖程序等信息。
[0026]在數(shù)值控制裝置中，在加工程序運轉(zhuǎn)時，參照當前的參數(shù)設(shè)定和上述數(shù)據(jù)庫，如果存在推薦設(shè)定的未設(shè)定參數(shù)，則顯示該參數(shù)的概要和推薦的設(shè)定值。此外，加工程序的運轉(zhuǎn)可以是實際運轉(zhuǎn)也可以是模擬運轉(zhuǎn)。另外，在本發(fā)明中，將數(shù)值控制裝置的參數(shù)中、當前設(shè)定的設(shè)定值沒有成為在存儲于數(shù)據(jù)庫中的參數(shù)的推薦設(shè)定值的范圍內(nèi)的值的參數(shù)，作為“未設(shè)定的參數(shù)”而進行處理。
[0027]關(guān)于該未設(shè)定參數(shù)，根據(jù)用戶所期望的加工精度信息來進行計算，設(shè)定為存儲在上述數(shù)據(jù)庫中的自動設(shè)定用設(shè)定值或者按照顯示在顯示器上的向?qū)в捎脩暨M行設(shè)定。此夕卜，有時由于參數(shù)設(shè)定使得刀具路徑產(chǎn)生變更，結(jié)果在需要確認刀具路徑時成為顯示注意事項?；蛘撸鶕?jù)參數(shù)設(shè)定不同有時需要梯形圖程序的變更，結(jié)果在需要確認梯形圖程序時成為顯示注意事項和變更例。
[0028]并且，在數(shù)值控制裝置中，對參數(shù)設(shè)定前后的加工程序的各塊的處理時間自動地進行計測，提取并顯示處理時間發(fā)生變化的塊部位。
[0029]確認處理時間發(fā)生變化的塊的運轉(zhuǎn)內(nèi)容和變更后的參數(shù)信息，如果存在與上述數(shù)據(jù)庫一致的信息，則顯示該信息。另外，在變更后的參數(shù)信息中存在與加工程序的運轉(zhuǎn)整體有關(guān)的參數(shù)信息的情況下，如果存在與上述數(shù)據(jù)庫一致的信息，則也顯示該信息。
[0030]根據(jù)圖1的框圖說明本發(fā)明的數(shù)值控制裝置的一個實施例。
[0031]數(shù)值控制裝置100具備:RAM等存儲器110 ;進行運算處理的處理器即CPU 120 ;輸入設(shè)備控制器130，其控制外部輸入設(shè)備500 ;顯示控制器140，其控制顯示器300 ;電源控制器150，其根據(jù)來自電源開關(guān)600的通斷信號對數(shù)值控制裝置100的電源進行通斷控制；信號接口 160，其對與機床400之間的信號的輸入輸出進行中繼控制；以及存儲裝置控制器170，其在與存儲裝置200之間控制數(shù)據(jù)的讀寫。這些各要素110、130、140、150、160、170經(jīng)由總線180與CPU 120相連接。
[0032]存儲器110是存儲數(shù)值控制裝置100的動作所需的數(shù)據(jù)、使用存儲裝置200或外部輸入設(shè)備500等從外部輸入的各種數(shù)據(jù)，或者存儲系統(tǒng)程