以及光學(xué)片125，光學(xué)片125設(shè)置在液晶面板110與導(dǎo)光板124之間并用于擴散和聚集由導(dǎo)光板124引導(dǎo)的光。
[0054]LED封裝121可以是用于發(fā)射R光，G光和B光的R，G和B發(fā)光二極管(LED)封裝的組合，或者LED封裝121可僅由用于發(fā)射白色光W的一種LED封裝構(gòu)成。
[0055]封裝基板122是其中在一行中安裝多個LED封裝121的條形或帶狀印刷電路板(PCB)。封裝基板122與LED封裝121 —起組成單個LED陣列，且封裝基板122通過電纜連接至外部電源。封裝基板122沿導(dǎo)光板124的側(cè)面定位成面對光入射面。
[0056]盡管附圖圖解了用作邊光型背光單元的OLED陣列設(shè)置在導(dǎo)光板124的一側(cè)處的例子，但可與液晶面板110的后側(cè)對應(yīng)地配置用作直下型背光單元的LED陣列，而不使用導(dǎo)光板124。
[0057]反射板123設(shè)置在底蓋131與導(dǎo)光板124的后側(cè)之間，以反射向下發(fā)射的光并將其再次引向?qū)Ч獍?24。
[0058]導(dǎo)光板124用于將從導(dǎo)光板124擴散地發(fā)射的光引導(dǎo)至液晶面板110。入射到導(dǎo)光板124的入射面上的光通過導(dǎo)光板124的全內(nèi)反射而傳輸并且根據(jù)光發(fā)射圖案(散射圖案)而被向上引導(dǎo)。
[0059]光學(xué)片125用于提高從導(dǎo)光板124發(fā)射的光的效率并使光進(jìn)入液晶面板110。光學(xué)片125可由下述多個片構(gòu)成:用于擴散從導(dǎo)光板124發(fā)射的光的擴散片以及多個棱鏡片，其中多個棱鏡片用于聚集由擴散片擴散的光并將光均勻地分布在液晶面板HO的整個區(qū)域上。
[0060]—般來說，擴散片可以是單個片，棱鏡片可由在X和Y軸方向上彼此交叉的第一棱鏡片和第二棱鏡片構(gòu)成，以增強光的直線傳播。
[0061]如上構(gòu)成的液晶面板110和背光單元120通過安裝結(jié)構(gòu)130集成在一起，安裝結(jié)構(gòu)130由稍后將要描述的底蓋131和引導(dǎo)面板135構(gòu)成。
[0062]底蓋131在上部是開放的且在四個側(cè)邊和下部是封閉的，反射板123可放置在底蓋131上方，或者可放置在底蓋131的內(nèi)部。然后，導(dǎo)光板124可放置在反射板123上。特別是，液晶面板110被安放在底蓋131的三個側(cè)面上從而支撐液晶面板110。也就是說，底蓋131可被視為由一個底表面和沿著底表面的周邊延伸的四個側(cè)表面構(gòu)成，從而底蓋131可為具有一個開放表面的立方形(優(yōu)選矩形)。由此，液晶面板110可由四個側(cè)表面中的三個側(cè)表面的端部支撐。
[0063]由此，參照圖5B，底蓋131可為具有一個開放表面的立方形或盒形。換句話說，底蓋131可具有一個底表面和四個側(cè)表面。側(cè)表面可在其一個邊緣鄰接底表面。因此，側(cè)表面可具有一個暴露邊緣，即，與鄰近于底表面的一個邊緣平行或相對的邊緣。側(cè)表面可從底表面延伸至不同的高度。優(yōu)選地，與液晶面板110的非顯示區(qū)域的位置相鄰的側(cè)表面的高度h2可低于與液晶面板110的顯示區(qū)域的位置相鄰的側(cè)表面的高度hi。由此，底蓋131的兩個平行側(cè)表面可分別具有臺階部分，其中相應(yīng)側(cè)表面的一個部分具有較低的高度h2，相應(yīng)側(cè)表面的其余部分具有較高的部分hi。
[0064]底蓋131可由諸如不銹鋼合金(例如SUS)、鋁(Al)等之類的金屬材料制成并通過金屬沖壓加工技術(shù)來制造。在金屬沖壓加工技術(shù)中，要被加工的金屬材料被制備成板的形式，并且金屬材料被向上、向下、向左或向右沖壓至模子中，以將其整形為期望的構(gòu)造。通過此技術(shù)，支撐液晶面板I1的后側(cè)的底蓋131的每個側(cè)面可形成為彎曲形狀，并且甚至在安放液晶面板110之后仍能通過金屬材料的剛性保持這種形狀。
[0065]底蓋131在所有側(cè)面上不必是相同的高度。圖5B圖解了圖3的底蓋131的頂視平面圖和側(cè)視圖。參照圖5B，底蓋131的涂覆有粘合劑140的區(qū)域具有比底蓋131的未涂覆粘合劑140的區(qū)域高的高度。就是說，底蓋131在四個側(cè)面上不是相同的高度，而是涂覆有粘合劑140的側(cè)面a在高度上比其他側(cè)面b高(hl>h2)。因而，液晶面板110的后側(cè)與此區(qū)域直接接觸并被其支撐，并且液晶面板110和底蓋131在此區(qū)域中被固定在一起。
[0066]另外，稍后將要描述的引導(dǎo)面板135與在高度上比其他側(cè)面低的側(cè)面重疊。通過這些方式，可支撐除連接至柔性基板116的部分之外的液晶面板110的后側(cè)。
[0067]通過此構(gòu)造，液晶面板110的側(cè)邊緣可被制造得盡可能窄，由此實現(xiàn)新穎的窄邊框結(jié)構(gòu)。
[0068]引導(dǎo)面板135優(yōu)選地具有矩形框架的形狀。引導(dǎo)面板可包括第一部分1351和第二部分1352。第一部分1351可具有矩形框架的形狀，優(yōu)選地具有矩形剖面。此外，參照圖5A，第一部分1351可包括具有高度ha的高部1351a和具有高度hb的低部1351b，其中ha大于hb。第二部分1352可具有均勾的高度。第二部分1352優(yōu)選地具有方括號形狀。第二部分1352可附接至第一部分1351的低部1351b。第二部分1352可在底蓋131的側(cè)表面部分上方延伸至底蓋131的外部。第二部分1352的寬度(即，在與非顯示區(qū)域和顯示區(qū)域之間的邊界線平行的方向上的尺寸)對應(yīng)于液晶顯示面板110的寬度，即下基板111的寬度(參見圖7B)。在組裝狀態(tài)中，液晶面板可安放在第一部分1351的高部1351a上和引導(dǎo)面板135的第二部分1352上。
[0069]引導(dǎo)面板135支撐其上方的背光單元120的光學(xué)片125的后側(cè)邊緣。引導(dǎo)面板135能夠通過注塑成型技術(shù)形成在底蓋131的內(nèi)部并且能夠由樹脂材料制成。在底蓋131的與邊緣和/或拐角相鄰的底部中形成有多個注入孔139，經(jīng)由注塑成型工藝通過多個注入孔139注入樹脂材料，以制造引導(dǎo)面板135。例如，可形成四個注入孔139，但注入孔139
的數(shù)量可變化。
[0070]與底蓋131的較低高度的側(cè)面相鄰接的引導(dǎo)面板135的部分通過雙注塑成型(double inject1n molding)被制成不同的顏色和與底蓋131的側(cè)面的形狀相對應(yīng)的結(jié)構(gòu)。
[0071]引導(dǎo)面板135能夠分為第一部分1351和第二部分1352。第一部分1351以與光學(xué)片125的后側(cè)對應(yīng)的高度形成在底蓋131的四個側(cè)邊緣的彎曲部分處，并且第二部分1352以與液晶面板110的后側(cè)對應(yīng)的高度形成在未涂覆粘合劑140的區(qū)域中且第二部分1352從底蓋131向外突出具體長度。此外，第二部分1352通過雙注塑成型結(jié)構(gòu)形成在第一部分1351上。之后將給出第一部分1351和第二部分1352的示例制造方法的詳細(xì)描述。
[0072]通過雙注塑成型結(jié)構(gòu)，第一部分1351可由白色樹脂材料制成且第二部分1352可由黑色樹脂材料制成?？蛇x擇地，第一部分1351和第二部分1352均可由黑色樹脂材料制成。
[0073]液晶面板110和底蓋131在被第二部分1352覆蓋的區(qū)域處未使用粘合劑140接合，這使得該區(qū)域中的漏光最小化。
[0074]根據(jù)上述構(gòu)造，根據(jù)本發(fā)明典型實施方式的包括引導(dǎo)面板的液晶顯示裝置100具有通過接合(粘合)底蓋131和液晶面板110而形成的窄邊框結(jié)構(gòu)，并且在這兩個組件未接合(粘合)在一起的區(qū)域中通過引導(dǎo)面板135的第二部分1352阻擋光，實現(xiàn)漏光的減少。
[0075]下文中，將更詳細(xì)地描述根據(jù)本發(fā)明典型實施方式的液晶顯示裝置的底蓋和引導(dǎo)面板的結(jié)構(gòu)。
[0076]圖6是根據(jù)本發(fā)明典型實施方式的液晶顯示裝置的頂視平面圖。
[0077]參照圖6，液晶顯示裝置100包括液晶面板110、安放液晶面板110的底蓋131、以及圍繞液晶面板110的非顯示區(qū)域的側(cè)邊緣的引導(dǎo)面板135。
[0078]比上基板112寬的上偏振器114接合至液晶面板110的上基板112的前側(cè)，且底蓋131的每個側(cè)面鄰接液晶面板110的四個側(cè)邊緣。底蓋131的三個側(cè)面與液晶面板110的后側(cè)接觸，且另一側(cè)面圍繞柔性基板116。
[0079]此外，粘合劑1