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一種pe三通接頭熔接處的自動(dòng)密封性能測試機(jī)的制作方法

文檔序號:9885624閱讀:654來源:國知局
一種pe三通接頭熔接處的自動(dòng)密封性能測試機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及密封性能測試機(jī)領(lǐng)域,尤其涉及一種PE三通接頭熔接處的自動(dòng)密封性能測試機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]三通接頭作為管件、管道連接件,一般用在主管道要分支管處,用于介質(zhì)分流。工業(yè)用PE(聚乙烯)三通接頭的支口管通常是通過管件熔接而成,熔接處可能會(huì)因?yàn)槿劢訙囟?、對接不平整等原因,出現(xiàn)泄漏情況,且三通接頭泄露集中發(fā)生在熔接處。而它作為燃?xì)夤芫W(wǎng)重要的管道連接件,出現(xiàn)泄漏會(huì)有較大的安全隱患,因此使用前要求以壓縮氣體為介質(zhì)進(jìn)行密封性能試驗(yàn)。
[0003]目前,三通接頭進(jìn)行密封性能試驗(yàn)通常采用水泡法和氣壓傳感器監(jiān)控法,采用氣壓傳感器監(jiān)控法,往往對三通接頭三個(gè)出口進(jìn)行封堵,內(nèi)部空腔加壓到預(yù)設(shè)值后保壓,通過氣壓傳感器監(jiān)控內(nèi)部氣壓變化,判斷空腔內(nèi)氣壓是否降低,三通是否泄漏。但是有些三通接頭體積較大,如果只在三通接頭三個(gè)出口處進(jìn)行封堵,內(nèi)部空腔會(huì)較大,微小泄漏對內(nèi)部氣壓的影響較小,氣壓傳感器容易發(fā)生誤判。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明為了解決大型號三通接頭采用出口處封堵,內(nèi)部空腔較大,氣壓傳感器不易判斷微泄露的問題,提出一種伸入PE三通接頭內(nèi)部、針對熔接處密封、縮小測試空腔、提高氣壓傳感器靈敏度的自動(dòng)密封性能測試機(jī)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種PE三通接頭熔接處的自動(dòng)密封性能測試機(jī),包括一底座,所述的底座上設(shè)有一個(gè)三通接頭的定位機(jī)構(gòu)、一個(gè)密封性能測試機(jī)構(gòu)、以及密封性能測試機(jī)構(gòu)的推送機(jī)構(gòu);
所述的定位機(jī)構(gòu)為一個(gè)橫向放置的圓筒,圓筒的內(nèi)徑與三通接頭的主管外徑匹配,圓筒側(cè)壁上沿圓筒方向開設(shè)有一條三通接頭的支口管定位槽,所述的支口管定位槽往遠(yuǎn)離推送機(jī)構(gòu)一端延伸至圓筒端面;
所述的推送機(jī)構(gòu)包括限位板、限位桿、支撐板、滑軌機(jī)構(gòu)和支撐板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述的滑軌機(jī)構(gòu)沿圓筒方向設(shè)置,所述的限位板兩側(cè)定位在滑軌機(jī)構(gòu)的滑塊上,與圓筒垂直設(shè)置,限位板朝圓筒一側(cè)固定有支撐板,另一側(cè)與支撐板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連,支撐板通過支撐板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)推送可伸至圓筒內(nèi)部,所述的支撐板上設(shè)有密封性能測試機(jī)構(gòu);所述的限位板上與支撐板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相同一側(cè)還設(shè)有至少兩根限位桿,限位桿一端垂直固定在限位板上,另一端上設(shè)有螺紋,螺紋段上設(shè)有限位螺母;限位螺母與限位板之間的限位桿可滑動(dòng)地貫穿在支撐板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的定位板上,貫穿孔小于限位螺母;
所述的密封性能測試機(jī)構(gòu)至少包括上端蓋組件、下端蓋組件、壓環(huán)組件和端蓋驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);所述的上端蓋組件分為上端蓋和連軸,所述的上端蓋和連軸都呈圓柱體且中心軸線重合,沿中心軸線剖視呈“T”字形;所述的下端蓋組件由上往下依次為下端蓋、連接部、以及主管內(nèi)壁密封塊,下端蓋為與上端蓋等外徑的圓柱體,下端蓋下端面通過連接部與主管內(nèi)壁密封塊的上端面相連,主管內(nèi)壁密封塊整體呈圓柱體,上端面為與三通主管內(nèi)壁匹配的弧面,且下端蓋與主管內(nèi)壁密封塊中心軸線重合,沿中心軸線剖視呈“工”字形;所述的主管內(nèi)壁密封塊上還設(shè)有至少一個(gè)測試氣路通道;所述的下端蓋組件沿中心軸線貫穿設(shè)有與上端蓋組件的連軸匹配的通孔,連軸從上往下穿過下端蓋組件的中心通孔,并與一塊連接板固定,下端蓋組件可滑動(dòng)地限制在上端蓋和連接板之間;所述的上端蓋和下端蓋相對面上都設(shè)有斜外緣部,兩個(gè)斜外緣部形成密封圈的限位擠壓槽,限位擠壓槽內(nèi)設(shè)有支口管密封圈;所述的主管內(nèi)壁密封塊的上端面上圍繞中心軸線開設(shè)有一條環(huán)形的密封圈定位槽,密封圈定位槽內(nèi)設(shè)有主管內(nèi)壁密封圈;所述的主管內(nèi)壁密封塊外側(cè)套設(shè)有壓環(huán)組件,所述的壓環(huán)組件下側(cè)倒裝有若干塞打螺栓,塞打螺栓貫穿連接板與壓環(huán)組件固定,連接板和塞打螺栓之間滑動(dòng)連接,連接板和壓環(huán)組件之間的塞打螺栓上套設(shè)有彈簧;所述的下端蓋組件通過若干連桿穿過連接板與端蓋驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連,端蓋驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)定位在推送機(jī)構(gòu)的支撐板上。
[0006]作為優(yōu)選,所述的壓環(huán)組件上表面為與三通主管內(nèi)壁匹配的弧面,在不測試狀態(tài),壓環(huán)組件上表面高于主管內(nèi)壁密封塊上表面。
[0007]作為優(yōu)選,所述的支撐板的下表面為與三通主管內(nèi)壁匹配的弧面。
[0008]作為優(yōu)選,所述的上端蓋和下端蓋相對面上的斜外緣部都為45°的倒角。
[0009]作為優(yōu)選,所述的支撐板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和端蓋驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)都是氣缸。
[0010]因此,本發(fā)明具有如下有益效果:1、能夠縮小測試空腔,提高測試精度;2、自動(dòng)化運(yùn)作、測試效率高;3、結(jié)構(gòu)聯(lián)動(dòng)性強(qiáng),制作成本低。
【附圖說明】
[0011 ]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本發(fā)明另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是本發(fā)明密封性能測試機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4是本發(fā)明密封性能測試機(jī)構(gòu)另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖5是本發(fā)明密封性能測試機(jī)構(gòu)的主視圖。
[0016]圖6是本發(fā)明密封性能測試機(jī)構(gòu)使用前的剖視圖。
[0017]圖7是本發(fā)明密封性能測試機(jī)構(gòu)使用時(shí)的剖視圖。
[0018]圖8是本發(fā)明使用前的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖9是本發(fā)明使用過程中的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖10是本發(fā)明使用過程中的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ] 1:底座;2:定位機(jī)構(gòu);201:圓筒;202:支口管定位槽;3:密封性能測試機(jī)構(gòu);301:上端蓋組件;302:下端蓋組件;303:壓環(huán)組件;304:端蓋驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);305:主管內(nèi)壁密封塊;306:連接板;307:上端蓋;308:支口管密封圈;309:下端蓋;310:連軸;311:主管內(nèi)壁密封圈;312:彈簧;313:塞打螺栓;314:連桿;4:推送機(jī)構(gòu);401:滑軌機(jī)構(gòu);402:支撐板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);403:限位板;404:支撐板;405:限位桿;406:限位螺母;5:三通接頭;501:支口管;6:測試氣路通道;7:密封空腔;8:熔接處。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方案對本發(fā)明做進(jìn)一步的描述。
[0023]一種PE三通接頭熔接處的自動(dòng)密封性能測試機(jī),如圖1、圖2所示,包括一個(gè)平面底座I,所述的底座I上設(shè)有一個(gè)三通接頭5的定位機(jī)構(gòu)2、一個(gè)密封性能測試機(jī)構(gòu)3、以及密封性能測試機(jī)構(gòu)3的推送機(jī)構(gòu)4。定位機(jī)構(gòu)2用于三通接頭5的放置和定位,密封性能測試機(jī)構(gòu)3用于伸入三通接頭5進(jìn)行密封以及測試密封性,推送機(jī)構(gòu)4用于將密封性能測試機(jī)構(gòu)3送至三通接頭5內(nèi)部確定位置。
[0024]所述的定位機(jī)構(gòu)2為一個(gè)橫向放置的圓筒201,圓筒201的內(nèi)徑與三通接頭5的主管外徑匹配,圓筒201側(cè)壁最上側(cè)沿圓筒201方向開設(shè)有一條三通接頭5的支口管定位槽202,所述的支口管定位槽202從圓筒201中間位置往遠(yuǎn)離推送機(jī)構(gòu)4 一端延伸至圓筒201端面,支口管定位槽202寬度與支口管501外徑匹配。
[0025]所述的推送機(jī)構(gòu)4包括限位板403、支撐板404、滑軌機(jī)構(gòu)401和支撐板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)402,所述的滑軌機(jī)構(gòu)401為兩根光桿機(jī)構(gòu),沿圓筒201方向設(shè)置,所述的限位板403兩側(cè)定位在滑軌機(jī)構(gòu)401的滑塊上,與圓筒201垂直設(shè)置,限位板403朝圓筒201—側(cè)固定有支撐板404,另一側(cè)與支撐板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)402相連,所述的支撐板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)402為氣缸,支撐板404通過支撐板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)402推送可伸至圓筒201內(nèi)部,所述的支撐板404下表面為與三通主管內(nèi)壁匹配的弧面,可與三通主管內(nèi)壁貼面滑移,支撐板404上設(shè)有密封性能測試機(jī)構(gòu)3;所述的限位板403上與支撐板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)402相同一側(cè)還設(shè)有兩根限位桿405,限位桿405—端垂直固定在限位板403上,另一端上設(shè)有螺紋,螺紋段上設(shè)有限位螺母406;限位螺母406與限位板403之間的限位桿405可滑動(dòng)地貫穿在支撐板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)402的定位板上,貫穿孔小于限位螺母406。通過調(diào)節(jié)限位螺母406,可調(diào)節(jié)氣缸的行程,進(jìn)而調(diào)節(jié)限位板403的最遠(yuǎn)移動(dòng)距離,限位螺母406被擋在支撐板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)402的定位板上,即限位板403不能繼續(xù)向前移動(dòng)。
[0026]所述的密封性能測試機(jī)構(gòu)3至少包括上端蓋組件301、下端蓋組件302、壓環(huán)組件303和端蓋驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)304,如圖3至圖7所示。
[0027]所述的上端蓋組件301分為上端蓋307和連軸310,所述的上端蓋307和連軸310都呈圓柱體且中心軸線重合,沿中心軸線剖視呈“T”字形。
[0028]所述的下端蓋組件302由上往下依次為下端蓋309、連接部、以及主管內(nèi)壁密封塊305,下端蓋309為與上端蓋307等外徑的圓柱體,下端蓋309下端面通過連接部與主管內(nèi)壁密封塊305的上端面相連,主管內(nèi)壁密封塊305整體呈圓柱體,上端面為與三通主管內(nèi)壁匹配的弧面,且下端蓋309與主管內(nèi)壁密封塊305中心軸線重合,沿中心軸線剖
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