一種加熱組件及使用該加熱組件的爐體的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種加熱組件，尤其涉及一種加熱組件及使用該加熱組件的爐體。
【背景技術(shù)】
[0002]表面貼裝技術(shù)(SMT)，可以進(jìn)行全自動(dòng)化生產(chǎn)規(guī)模，可以在PCB板兩面進(jìn)行貼裝原件，以實(shí)現(xiàn)高密度組裝，即使是尺寸最小的原件也能實(shí)現(xiàn)高精度貼裝，因此可以生產(chǎn)出高質(zhì)量的PCB組件，表面貼裝技術(shù)根據(jù)焊接方式分為回流焊和波峰焊兩種類型。一般貼片元件都是通過(guò)回流焊進(jìn)行貼裝的，首先，利用印刷機(jī)在印刷電路板上的焊盤刮上焊錫膏；然后用貼片機(jī)將貼片元件放到印刷電路板相應(yīng)的焊接位置上月焊錫膏貼合，最后將貼有元件的印刷電路板送入回流焊爐進(jìn)行焊接。
[0003]回流焊爐采用多個(gè)溫區(qū)域的內(nèi)循環(huán)方式進(jìn)行預(yù)熱加熱冷卻，由于焊錫膏采用多種合金材料構(gòu)成，不同溫度和實(shí)踐會(huì)引起錫膏狀態(tài)的不同變化，在焊接區(qū)(加熱區(qū))焊錫膏會(huì)融化為液態(tài)，貼片元件容易與焊錫膏相結(jié)合；進(jìn)入冷區(qū)去后焊錫膏會(huì)凝固為固態(tài)，將貼片元件的引腳與印刷電路板牢牢地焊接成一體(引用專利CN1022290158)。目前回流焊爐的隧道爐都是采用熱風(fēng)循環(huán)加熱的方法升高各溫區(qū)的溫度，一般都是將加熱管的輻射的熱量通過(guò)風(fēng)道在風(fēng)機(jī)的作用下輸送至爐內(nèi)進(jìn)行升溫。由于回流焊隧道爐內(nèi)部空間比較大，熱風(fēng)噴口結(jié)構(gòu)和布局不夠合理，印刷電路板的大小和焊接的位置不一，導(dǎo)致隧道爐加熱區(qū)的各區(qū)域加熱溫度不均勻，導(dǎo)致所焊接的印刷電路板經(jīng)常出現(xiàn)漏焊、脫焊、虛焊等常見的焊接問(wèn)題，影響產(chǎn)品的質(zhì)量；并且由于隧道爐內(nèi)的內(nèi)部回風(fēng)結(jié)構(gòu)以及加熱系統(tǒng)的問(wèn)題，導(dǎo)致加熱效率不高，浪費(fèi)電能。
[0004]回流焊隧道爐是一種用于回流焊預(yù)熱、加熱焊接、冷卻工件半成品或者成品自動(dòng)化生產(chǎn)線的設(shè)備，隨著科學(xué)技術(shù)以及工業(yè)的發(fā)展，各種型號(hào)大小的回流焊設(shè)備層出不窮，但是回流焊用于大型半成品成品加熱的隧道爐比較少見，主要是因?yàn)樗淼罓t的加熱均勻性問(wèn)題很難得到解決，隧道爐的爐腔越大，加熱的均勻性越不好，加熱效果越差，因此如何解決回流焊隧道爐加熱均勻性的問(wèn)題成為回流焊加熱焊接首先要解決的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，公開了一種加熱組件及使用該加熱組件的爐體，能夠使得回流焊機(jī)爐腔內(nèi)均勻升溫，高效升溫，保證焊接質(zhì)量。
[0006]針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明公開了一種加熱組件，包含風(fēng)箱8，加熱出風(fēng)管道9，風(fēng)機(jī)電機(jī)11，回風(fēng)通道12，噴風(fēng)風(fēng)嘴13，出風(fēng)口 15，一級(jí)風(fēng)壓分配閥16，加熱器17，二級(jí)風(fēng)壓分配閥18和加熱風(fēng)機(jī)10 ；
所述風(fēng)箱8包含一個(gè)加熱出風(fēng)管道9，加熱出風(fēng)管道9中心設(shè)置有加熱風(fēng)機(jī)10，加熱出風(fēng)管道9的兩端向延伸出二級(jí)出風(fēng)管路，二級(jí)出風(fēng)管路的端部分別設(shè)置有四個(gè)出風(fēng)口 15，四個(gè)出風(fēng)口 15底部整體扣裝一個(gè)蓋板，蓋板上呈點(diǎn)陣式布置有多個(gè)噴風(fēng)風(fēng)嘴13，插入加熱出風(fēng)管道9的加熱風(fēng)機(jī)10兩側(cè)，加熱風(fēng)機(jī)10的風(fēng)機(jī)電機(jī)安裝在爐腔外部；加熱出風(fēng)管道上設(shè)置鏤空位置，加熱風(fēng)機(jī)10安裝在加熱出風(fēng)管道9的鏤空位置，形成回風(fēng)口，該回風(fēng)口與回風(fēng)氣流形成回風(fēng)通道12。
[0007]進(jìn)一步地，所述加熱出風(fēng)管道9內(nèi)還設(shè)置有過(guò)濾器，所述過(guò)濾器內(nèi)部設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)。
[0008]進(jìn)一步地，所述上加熱出風(fēng)管道9兩側(cè)設(shè)置有一級(jí)風(fēng)壓分配閥16，在上加熱出風(fēng)管道9兩側(cè)的二級(jí)出風(fēng)管道上分別設(shè)置有二級(jí)風(fēng)壓分配閥18，通過(guò)風(fēng)壓分配閥對(duì)風(fēng)箱8內(nèi)的風(fēng)壓進(jìn)行分配，，加熱器17設(shè)置在安裝在二級(jí)分配閥18的二級(jí)出風(fēng)管道上。
[0009]進(jìn)一步地，所述風(fēng)機(jī)電機(jī)11的動(dòng)力輸出軸與加熱風(fēng)機(jī)10的主軸通過(guò)聯(lián)軸器相連接。
[0010]進(jìn)一步地，所述一級(jí)風(fēng)壓分壓閥共有兩個(gè)；上述二級(jí)風(fēng)壓分壓閥共有四個(gè)。
[0011]進(jìn)一步地，所述加熱風(fēng)機(jī)10為軸流風(fēng)機(jī)、離心風(fēng)機(jī)或回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)。
[0012]進(jìn)一步地，所述加熱器17可以是條形結(jié)構(gòu)，也可以是盤管結(jié)構(gòu)。
[0013]一種加熱組件，包括加熱器2、風(fēng)機(jī)3、主熱風(fēng)管道6、輔助熱風(fēng)管道5、風(fēng)壓閥4、出風(fēng)風(fēng)眼7 ;輔助熱風(fēng)管道5上開有微小的出風(fēng)風(fēng)眼7，所述主熱風(fēng)管道6 —端端部設(shè)置所述風(fēng)機(jī)3所述主熱風(fēng)管道6內(nèi)設(shè)置風(fēng)壓分配閥4，所述主熱風(fēng)管道6的出口端與所述加熱器2連接。
一種爐體，包括上述所第一種加熱組件，爐腔和傳送裝置，爐腔外面包裹有絕緣保溫層，所述加熱組件置于爐腔內(nèi)部；加熱組件安裝在傳送裝置上方的所述爐腔頂蓋內(nèi)壁上。
[0014]進(jìn)一步地，傳送裝置采用傳輸網(wǎng)帶。
[0015]進(jìn)一步地，所述絕緣保溫層采用保溫棉制作或隔熱材料制作。
[0016]一種爐體，包括上述第二種加熱組件，爐腔和傳送裝置，爐腔外面包裹有絕緣保溫層，所述加熱組件置于爐腔內(nèi)部；加熱組件安裝在傳送裝置下方的所述爐腔底部。
[0017]進(jìn)一步地，傳送裝置采用傳輸網(wǎng)帶。
[0018]進(jìn)一步地，所述絕緣保溫層采用保溫棉制作或隔熱材料制作。
[0019]一種爐體，包括上述第一種加熱組件、第二種加熱組件，爐腔和傳送裝置，爐腔外面包裹有絕緣保溫層，第一加熱組件14為主加熱組件，第一加熱組件安裝在所述爐腔頂蓋內(nèi)壁的下方，第二加熱組件I為輔助加熱組件，第二加熱組件設(shè)置在傳送裝置的下方。
[0020]進(jìn)一步地，傳送裝置采用傳輸網(wǎng)帶。
[0021]進(jìn)一步地，所述絕緣保溫層采用保溫棉制作或隔熱材料制作。
[0022]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明公開了一種加熱組件及使用該加熱組件的爐體，其采用上下同時(shí)加熱的方法，能夠高效升溫，與此同時(shí)，上下加熱均采用熱風(fēng)加熱，出風(fēng)均勻，能夠使得較寬的爐腔內(nèi)部均勻性升溫；
本發(fā)明尤其是對(duì)上加熱組件進(jìn)行了改進(jìn)，其通過(guò)十六個(gè)出風(fēng)口，且最終由噴風(fēng)風(fēng)嘴來(lái)均勻出風(fēng)，因此可以實(shí)現(xiàn)非常均勻的加熱、升溫、控溫過(guò)程。
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1為本發(fā)明提出的一種加熱組件的進(jìn)風(fēng)風(fēng)道示意圖；
圖2為本發(fā)明提出的另一種加熱組件的進(jìn)風(fēng)風(fēng)道示意圖；
圖3為本發(fā)明提出的采用加熱組件的爐體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
1-第一加熱組件，2-加熱器，3-加熱器風(fēng)機(jī)，4-風(fēng)壓分配閥，5-輔助熱風(fēng)管道，6-主熱風(fēng)管道，7-出風(fēng)風(fēng)眼，8-風(fēng)箱，9-加熱出風(fēng)管道，10-加熱風(fēng)機(jī)，11-風(fēng)機(jī)電機(jī)，12-回風(fēng)通道，13-噴風(fēng)風(fēng)嘴，14-第二加熱組件，15-出風(fēng)口，16- 一級(jí)風(fēng)壓分配閥，17-加熱器，18- 二級(jí)風(fēng)壓分配閥。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例描述本發(fā)明【具體實(shí)施方式】:
圖1為本發(fā)明提出的一種加熱組件的進(jìn)風(fēng)風(fēng)道示意圖。
[0026]如圖1所示，本具體實(shí)施例公開了一種加熱組件，包含風(fēng)箱8，加熱出風(fēng)管道9，風(fēng)機(jī)電機(jī)11，回風(fēng)通道12，噴風(fēng)風(fēng)嘴13，出風(fēng)口 15，一級(jí)風(fēng)壓分配閥16，加熱器17，二級(jí)風(fēng)壓分配閥18和加熱風(fēng)機(jī)10 ;所述風(fēng)箱8包含一個(gè)加熱出風(fēng)管道9，加熱出風(fēng)管道9中心設(shè)置有加熱風(fēng)機(jī)10，加熱出風(fēng)管道9的兩端向延伸出二級(jí)出風(fēng)管路，二級(jí)出風(fēng)管路的端部分別設(shè)置有四個(gè)出風(fēng)口 15，四個(gè)出風(fēng)口 15底部整體扣裝一個(gè)蓋板，蓋板上呈點(diǎn)陣式布置有多個(gè)噴風(fēng)風(fēng)嘴13，插入加熱出風(fēng)管道9的加熱風(fēng)機(jī)10兩側(cè)，加熱風(fēng)機(jī)10的風(fēng)機(jī)電機(jī)安裝在爐腔外部；加熱出風(fēng)管道上設(shè)置鏤空位置，加熱風(fēng)機(jī)10安裝在加熱出風(fēng)管道9的鏤空位置，形成回風(fēng)口，該回風(fēng)口與回風(fēng)氣流形成回風(fēng)通道12。
[0027]優(yōu)選的，本實(shí)施例中，加熱出風(fēng)管道9內(nèi)還設(shè)置有過(guò)濾器，所述過(guò)濾器內(nèi)部設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)。本實(shí)施例在加熱出風(fēng)管道9兩側(cè)設(shè)置有一級(jí)風(fēng)壓分配閥16，在加熱出風(fēng)管道9兩側(cè)的二級(jí)出風(fēng)管道上分別設(shè)置有二級(jí)風(fēng)壓分配閥18，通過(guò)風(fēng)壓分配閥對(duì)風(fēng)箱8內(nèi)的風(fēng)壓進(jìn)行分配，加熱器17安裝在二級(jí)分配閥18附近，風(fēng)經(jīng)過(guò)此處可以帶走加熱器17的熱量，然后經(jīng)過(guò)加熱器17的氣流變成熱風(fēng)分別從十六個(gè)不同位置的出風(fēng)口 15經(jīng)由噴風(fēng)風(fēng)嘴13進(jìn)入爐腔；最終氣流熱風(fēng)均勻的吹出風(fēng)箱8吹在工件(PCB)的上表面上，對(duì)工件進(jìn)行均勻的加熱。
[0028]所述加熱出風(fēng)管道9兩側(cè)設(shè)置有一級(jí)風(fēng)壓分配閥16，在加熱出風(fēng)管道9兩側(cè)的二級(jí)出風(fēng)管道上分別設(shè)置有二級(jí)風(fēng)壓分配閥18，通過(guò)風(fēng)壓分配閥對(duì)風(fēng)箱8內(nèi)的風(fēng)壓進(jìn)行分配，，加熱器17設(shè)置在安裝在二級(jí)分配閥18的二級(jí)出風(fēng)管道上。
[0029]所述風(fēng)機(jī)電機(jī)11的動(dòng)力輸出軸與加熱風(fēng)機(jī)10的主軸通過(guò)聯(lián)軸器相連接。
[0030]所述一級(jí)風(fēng)壓分壓閥共有兩個(gè)；所述二級(jí)風(fēng)壓分壓閥共有四個(gè)。
[0031]所述加熱風(fēng)機(jī)10為軸流風(fēng)機(jī)、離心風(fēng)機(jī)或回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)。
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