一種管道快速密封方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及管道密封領(lǐng)域，尤其是管道裂縫密封領(lǐng)域，具體為一種管道快速密封方法。本發(fā)明能作為一種管道裂縫的快速密封止漏方法，尤其是一種給排水管道裂縫的快速密封止漏方法，能夠?qū)崿F(xiàn)管道的快速密封止漏，具有較好的應(yīng)用前景。
【背景技術(shù)】
[0002]在日常生活和工業(yè)中，受水管材料被腐蝕、水管受外力影響、管件連接部位安裝時(shí)工藝不到位、管材自身有瑕疵等多種因素影響，各種給排水管道在使用過程中，往往產(chǎn)生裂縫，導(dǎo)致滲水故障層出不窮，給生活和日常工作帶來許多麻煩和不便。同時(shí)，給排水管通常鋪設(shè)在不起眼的邊緣地帶。一旦發(fā)生意外滲、漏水等情況，受作業(yè)空間影響，操作非常不方便，給止漏工作帶來了一定的困難。
[0003]中國(guó)專利CN201510634891.0公開了一種雙組份多彩柔性聚硫氨酯密封膠及其制備方法，其解決了柔性密封膠色澤單一的問題，調(diào)配出多種顏色的裝飾用密封膠，但其未解決給排水管道的防水密封問題。
[0004]中國(guó)專利CN201510625420.3公開了一種血液透析器用雙組份聚氨酯密封膠及其制備方法，主要應(yīng)用于血液分離器等中空纖維型血液透析裝置的密封，以及人工肝、腎器官的灌注密封。但這些液體環(huán)境的壓力較小，因而該密封膠無法用于壓力較大的給排水管道。
[0005]中國(guó)專利CN201510553541.1公開了一種高耐水性無醛環(huán)保型木材膠粘劑及其制備方法，該膠粘劑是一種聚醋酸乙烯酯共聚乳液，主要是提高膠合板的耐水性，與長(zhǎng)期與水接觸的給排水管道所處的使用環(huán)境不同。
[0006]中國(guó)專利CN201510543796.X公開了一種耐水性新型膠黏劑及其制備方法，該膠黏劑是水性膠黏劑，其公開的數(shù)據(jù)為:吸水率為:15.3?20.7%，剪切強(qiáng)度為0.68?0.82MPa。
[0007]中國(guó)專利CN201210164647.9公開了一種多用途快干膠粘劑及其制備方法，該膠粘劑在零下10攝氏度下的固化時(shí)間為10小時(shí)，難以滿足給排水管縫隙快速密封的需求。
[0008]中國(guó)專利CN201420866735.8公開了一種管道應(yīng)急補(bǔ)漏裝置，該裝置包括U形帶、定位漲緊機(jī)構(gòu)和密封墊，該裝置所需的零部件需要提前加工完成，用時(shí)才能用上，適應(yīng)性較差。
[0009]中國(guó)專利CN201220587720.9公開了一種用于水管密封止漏的通用壓敏膠粘帶，該黏膠帶由隔離劑、復(fù)合基材和彈性體壓敏膠構(gòu)成，復(fù)合基材由聚乙烯薄膜和棉纖維紗布復(fù)合而成，在復(fù)合材料的聚乙烯薄膜一面上涂覆一層用于隔離防粘的硅油作為隔離劑，在復(fù)合材料的棉纖維紗布一面上涂覆一層由天然橡膠、氯丁橡膠和萜烯樹脂混煉的壓敏膠，該結(jié)構(gòu)相對(duì)較為復(fù)雜。
[0010]為此，迫切需要一種新的方法，以解決上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]本發(fā)明的發(fā)明目的在于:針對(duì)現(xiàn)有的密封膠存在承壓能力弱，固化時(shí)間長(zhǎng)，難以滿足給排水管道裂縫快速密封止漏需求的問題，提供一種管道快速密封方法。本發(fā)明能夠滿足給排水管道裂縫的快速密封止漏需求，實(shí)現(xiàn)對(duì)給排水管道進(jìn)行快速密封止漏，具有較好的應(yīng)用前景。本發(fā)明所用原料易得，隨時(shí)可提供備用，基本可以解決家庭或工業(yè)上的一般性給排水管道滲漏突發(fā)問題，具有簡(jiǎn)單快捷、省時(shí)省力的特點(diǎn)，在操作中可達(dá)到事半功倍的效果，具有較好的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和應(yīng)用價(jià)值。
[0012]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種管道快速密封方法，包括如下步驟:
(1)在停水條件下，將AB膠涂抹在管道裂縫處，進(jìn)行初步止漏；
(2)待步驟I完成后，在管道裂縫處纏上棉布條，再將α—氰基丙烯酸乙酯粘合劑涂抹于棉布條上，待固化完成后，即可。
[0013]所述步驟I中，AB膠包括本膠、硬化劑。
[0014]所述本膠和硬化劑的體積比為1:0.5?2.5。
[0015]所述本膠和硬化劑的體積比為1:1。
[0016]所述α—氰基丙烯酸乙酯粘合劑采用502膠水。
[0017]所述步驟2中，固化時(shí)間為0.2?5h。
[0018]所述步驟2中，固化時(shí)間為20?40min。
[0019]所述步驟I中，在停水條件下，在管道裂縫設(shè)置填充物，然后將AB膠涂抹在管道裂縫和填充物上，進(jìn)行初步止漏。
[0020]所述步驟I中，管道裂縫為10—3mm?Imm時(shí)，將AB膠直接涂抹在管道裂縫處，進(jìn)行初步止漏;管道裂縫為1.0Olmm?10mm時(shí)，在管道裂縫設(shè)置填充物，然后將AB膠涂抹在管道裂縫和填充物上，進(jìn)行初步止漏。
[0021]針對(duì)前述問題，本發(fā)明提供一種管道快速密封方法。該方法中，在停水條件下，將AB膠涂抹在管道裂縫處，進(jìn)行初步止漏。AB膠為雙組份反應(yīng)型結(jié)構(gòu)粘合劑，包括本膠、硬化劑，兩液相混才能硬化，在常溫(25°C)下能迅速凝固，是不須靠溫度來硬應(yīng)熟成的，是常溫硬化膠的一種。進(jìn)一步，本發(fā)明中本膠和硬化劑的體積比為1:0.5?2.5;作為優(yōu)選，本膠和硬化劑的體積比為1:1。
[0022]若管道裂縫寬度小于1mm，將AB膠直接涂覆于裂縫處;若管道裂縫寬度大于1mm，在裂縫處塞一等寬的填充物，將AB膠涂覆于裂縫和填充物上。填充物可選用與管道相同的材料。
[0023]然后，在管道裂縫處纏上棉布條，再將α—氰基丙烯酸乙酯粘合劑涂抹于棉布條上，待固化完成后，即可。在裂縫處纏上棉布條，將尚未完全固化的的AB膠和棉布條緊固在一起。棉布條一方面可承載膠液，另一方面起到承壓的作用，保護(hù)固化膠，使其不至在水壓作用下發(fā)生破損脫落。
[0024]最后，采用α—氰基丙烯酸乙酯粘合劑作為補(bǔ)強(qiáng)粘結(jié)劑。α—氰基丙烯酸乙酯粘合劑本身粘度較低，僅能填補(bǔ)微小縫隙。而本發(fā)明將α—氰基丙烯酸乙酯粘合劑涂抹于棉布條上后，α-氰基丙烯酸甲酯與空氣中的水、棉布中的纖維接觸后發(fā)生反應(yīng)，散發(fā)熱量，從而有效加速AB膠的固化。固化約30min后，固化完成，達(dá)到使用強(qiáng)度。與現(xiàn)有方法相比，本發(fā)明能有效縮短固化時(shí)間，滿足快速密封、止漏的需求。經(jīng)送水測(cè)定，水壓在0.1?0.35MPa時(shí)，原漏水處未發(fā)現(xiàn)滲水情況。采用本發(fā)明補(bǔ)漏的水管在0.1?0.35MPa水壓下長(zhǎng)期使用后，未發(fā)生滲水現(xiàn)象。采用本發(fā)明補(bǔ)漏的水管在0.35MPa水壓下，使用兩年，未發(fā)生滲水現(xiàn)象。
[0025]進(jìn)一步，α—氰基丙烯酸乙酯粘合劑可采用502膠水。502膠是以α—氰基丙烯酸乙酯為主，加入增粘劑、穩(wěn)定劑、增韌劑、阻聚劑等，通過先進(jìn)生產(chǎn)工藝合成的單組份瞬間固化粘合劑。
[0026]在前期，申請(qǐng)人僅采用AB膠在給排水管道的裂縫處止漏，實(shí)驗(yàn)結(jié)果發(fā)現(xiàn):止漏效果較差，在長(zhǎng)期的水壓作用下就會(huì)發(fā)生滲水現(xiàn)象;而僅采用502膠水不能實(shí)現(xiàn)給排水管道的裂縫處止漏密封，在長(zhǎng)期的水壓作用下也會(huì)發(fā)生滲水現(xiàn)象。
[0027]在多個(gè)車間、實(shí)驗(yàn)室的檢修過程中，發(fā)明人經(jīng)過認(rèn)真觀察和思考，逐步探索發(fā)現(xiàn)和掌握了本發(fā)明的給排水管道裂縫的快速密封方法。管件故障多為經(jīng)常性多發(fā)故障，而本發(fā)明采用的材料易得，隨時(shí)可提供備用，基本可以解決家庭或工業(yè)上的一般性給排水管道滲漏突發(fā)問題，具有簡(jiǎn)單快捷、省時(shí)省力的特點(diǎn)，在操作中可達(dá)到事半功倍的效果。
[0028]綜上所述，本發(fā)明快捷、安全可靠、操作方便，能夠適用于PPR、UPVC、PE、鍍鋅管等多種給排水管道，具有較好的應(yīng)用前景，值得大規(guī)模推廣和應(yīng)用。
【具體實(shí)施方式】
[0029]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0030]本說明書中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。
[0031]對(duì)比例I
某鍍鋅管發(fā)生泄漏，該鍍鋅管管徑約50mm，漏點(diǎn)裂縫長(zhǎng)約3_、寬約0.3mm。對(duì)該裂縫進(jìn)行補(bǔ)漏處理，處理過程如下。
[0032](I)關(guān)閉閥門，排盡管道內(nèi)余水。
[0033](2)用棉紗將滲漏處(即管道裂縫處)水漬擦干凈，用砂紙打磨，清除水垢和銹蝕部分。