[007引具體的，根據(jù)預應力鋼筒混凝±管內(nèi)的工作壓力，當PCCP管線內(nèi)工作壓力Pw, 0.5M化時，本發(fā)明的補強防滲復合里襯組合結(jié)構(gòu)包括lL+2R+2mm的DXE彈性涂層:PCCP斷絲 管內(nèi)側(cè)表面上粘貼有第一層縱向碳纖維布241，在第一層縱向碳纖維布241的表面上依次粘 貼有第一層和第二層環(huán)向碳纖維布242,在第二層環(huán)向碳纖維布242的外側(cè)表面上涂覆有一 層3mmDXE彈性涂層25。
[0079]當PCCP管線內(nèi)工作壓力Pw,0.5MPa<Pw到.OM化時，本發(fā)明的補強防滲復合里襯組 合結(jié)構(gòu)包括lL+3R+2mm的DXE彈性涂層:PCCP斷絲管內(nèi)側(cè)表面上依次粘貼有第一層縱向碳纖 維布241，在第一層縱向碳纖維布241的表面上依次粘貼有第一層、第二層W及第=層環(huán)向 碳纖維布242,在第=層環(huán)向碳纖維布的外側(cè)表面上涂覆有一層2mmDXE彈性涂層。
[0080]當PCCP管線內(nèi)工作壓力Pw，1.0MPa<Pw到.5MPa時，本發(fā)明的補強防滲復合里襯組 合結(jié)構(gòu)包括化+4R+3mm的DXE彈性涂層:PCCP斷絲管內(nèi)側(cè)表面上依次粘貼有第一層縱向碳纖 維布241，在第一層縱向碳纖維布241的表面上依次粘貼有第一層和第二層環(huán)向碳纖維布 242,在第二層環(huán)向碳纖維布242表面上依次粘貼有第二層縱向碳纖維布241，在第二層縱向 碳纖維布241的表面上依次粘貼有第=層和第四層環(huán)向碳纖維布242,在第四層碳纖維布 242的表面上涂覆有一層3mmDXE彈性涂層25。
[0081 ] 當PCCP管線內(nèi)工作壓力Pw, 1.5MPa<Pw^ 2. OM化時，補強防滲復合里襯組合結(jié)構(gòu)包 括化巧R+3mm的DXE彈性涂層：首先在PCCP斷絲管內(nèi)側(cè)表面上粘貼有第一層縱向碳纖維布 241，在第一層縱向碳纖維布241上依序粘貼有第一層和第二層環(huán)向碳纖維布242后，再在第 二層環(huán)向碳纖維布242上粘貼有第二層縱向碳纖維布241，然后在第二層縱向碳纖維布241 依序粘貼第=層、第四層W及第五層環(huán)向碳纖維布242,最后在第五層環(huán)向碳纖維布242的 外表面上涂覆一層3mm的DXE彈性涂層25。
[0082] 本發(fā)明的PCCP斷絲管內(nèi)部補強加固方法W及補強防滲復合里襯組合結(jié)構(gòu)具有W 下有益效果：
[0083] 本發(fā)明的PCCP斷絲管內(nèi)部補強加固方法，充分利用碳纖維的抗拉強度大、承載能 力強W及DXE彈性涂層防滲效果優(yōu)異和適應變形能力強的特點，在斷絲管管忍混凝±內(nèi)側(cè) 表面粘貼1-2層縱向碳纖維布(縱向指平行于管線軸線方向）和2-5層環(huán)向碳纖維布(環(huán)向指 垂直于管線軸線方向），多層碳纖維布和浸潰膠形成碳纖維增強復合板(CFRP);然后在CFRP 表面涂刷Imm-Smm的DXE彈性涂層，起到防滲作用，對CFRP表面起到很好的防護作用。CFRP和 DXE彈性涂層在斷絲管內(nèi)壁形成補強防滲復合里襯組合結(jié)構(gòu)，其與PCCP斷絲管聯(lián)合作用，承 受管線中的荷載，從管線內(nèi)部解決了斷絲管承載能力不足的技術(shù)難題。
[0084] 本發(fā)明PCCP斷絲管內(nèi)部補強加固方法，充分利用各材料的自身特點，不需要沿管 線外部開挖，施工方法簡便快速、投資節(jié)省、防滲效果優(yōu)異、抗沖磨性能好、無毒環(huán)保，可用 于飲用水工程斷絲管補強加固施工。本發(fā)明充分發(fā)揮補強防滲復合里襯組合結(jié)構(gòu)的各種材 料的性能優(yōu)勢，進行最佳組合，其組成結(jié)構(gòu)搭配合理，PCCP斷絲管整體結(jié)構(gòu)補強效果好。
[0085] W上所述，為本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明作任何限制，本領域技術(shù)人員利 用上述掲示的內(nèi)容做出些許簡單修改、等同變化或修飾，均落在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種PCCP斷絲管內(nèi)部補強加固方法，其特征在于，包括以下步驟： 步驟A:根據(jù)施工設計，準備DXE彈性材料、碳纖維片材材料； 步驟B:檢查并修補平整PCCP混凝土管芯內(nèi)表面，將修補后的混凝土管芯內(nèi)表面清洗干 凈并干燥； 步驟C:將至少一層碳纖維增強復合板粘貼到混凝土管芯內(nèi)表面，并對粘貼到混凝土管 芯內(nèi)表面的碳纖維增強復合板養(yǎng)護一定時間，使其初期固化； 步驟D:養(yǎng)護結(jié)束后，在所述碳纖維增強復合板的表面涂覆一層界面劑，然后在所述碳 纖維增強復合板的表面均勻涂覆一定厚度的由DXE彈性材料形成的DXE彈性涂層，并對所述 DXE彈性涂層養(yǎng)護一定時間。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCCP斷絲管內(nèi)部補強加固方法，其特征在于， 所述碳纖維增強復合板包括至少一層縱向碳纖維布、至少一層環(huán)向碳纖維布以及浸漬 膠，所述碳纖維增強復合板與PCCP斷絲管聯(lián)合作用，承受管線中的荷載。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的PCCP斷絲管內(nèi)部補強加固方法，其特征在于， 所述步驟C中，所述PCCP混凝土管芯內(nèi)表面粘貼所述碳纖維布前，將所述浸漬膠均勻涂 覆在所述混凝土管芯內(nèi)表面； 所述浸漬膠的涂覆量為500~600g/m2。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCCP斷絲管內(nèi)部補強加固方法，其特征在于， 所述步驟C中，對每層所述碳纖維增強復合板的養(yǎng)護時間為20-30小時。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCCP斷絲管內(nèi)部補強加固方法，其特征在于， 所述DXE彈性材料為環(huán)氧砂漿、聚脲類材料或者兩者的組合，所述DXE彈性材料的拉伸 強度大于12MPa，扯斷伸長率大于6%，附著力大于2.5MPa，耐磨性小于30mg; 所述步驟D中，所述一定厚度的DXE彈性涂層經(jīng)過多次涂刷形成，每次涂刷的時間間隔 至少為24小時； 所述DXE彈性涂層需在5 °C以上的環(huán)境中養(yǎng)護至少72小時； 所述DXE彈性涂層與碳纖維增強復合板CFRP粘貼強度g 2. OMPa。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCCP斷絲管內(nèi)部補強加固方法，其特征在于， 當PCCP斷絲管內(nèi)工作壓力為Pw，Pw$0.5MPa時，所述步驟C中，粘貼第一層縱向碳纖維 布，然后依序粘貼第一層和第二層環(huán)向碳纖維布，所述步驟D中，最后再涂覆2mm DXE彈性涂 層； 當PCCP斷絲管內(nèi)工作壓力為?|，0.510^<?|$1.010^時，所述步驟(：中粘貼第一層縱向 碳纖維布，再粘貼第一層、第二層以及第三層環(huán)向碳纖維布，所述步驟D中，最后再涂覆2_ DXE彈性涂層； 當PCCP斷絲管內(nèi)工作壓力為Pw，1.0MPa<Pw$ 1.5MPa時，所述步驟C中依序粘貼第一層 縱向碳纖維布，然后依序粘貼第一層、第二層環(huán)向碳纖維布，再粘貼第二層縱向碳纖維布， 最后粘貼第三層和第四層環(huán)向碳纖維布，所述步驟D中，最后，涂覆3mm DXE彈性涂層； 當PCCP斷絲管內(nèi)工作壓力為?|，1.510^<?|$2.010^時，所述步驟(：中，首先粘貼第一層 縱向碳纖維布，依序粘貼第一層和第二層環(huán)向碳纖維布后，再粘貼第二層縱向碳纖維布，然 后依序粘貼第三層、第四層以及第五層環(huán)向碳纖維布，所述步驟D中，最后，涂覆3mm DXE彈 性涂層。7. -種由權(quán)利要求1至權(quán)利要求6中任一項所述的方法制備的補強防滲復合里襯組合 結(jié)構(gòu)，其特征在于包括： PCCP斷絲管內(nèi)側(cè)表面上粘貼有至少一層縱向碳纖維布，在所述縱向碳纖維布的表面粘 貼有至少一層環(huán)向碳纖維布，在所述環(huán)向碳纖維布上涂覆有一層DXE彈性涂層。8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的補強防滲復合里襯組合結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述PCCP斷絲管內(nèi)側(cè)表面上粘貼有第一層縱向碳纖維布，在所述第一層縱向碳纖維布 的表面上依次粘貼有第一層和第二層環(huán)向碳纖維布，在所述第二層環(huán)向碳纖維布的外側(cè)表 面上涂覆有一層1mm至5mm的DXE彈性涂層。9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的補強防滲復合里襯組合結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述PCCP斷絲管內(nèi)側(cè)表面上粘貼有第一層縱向碳纖維布，在所述縱向碳纖維布的表面 上依次粘貼有第一層、第二層以及第三層環(huán)向碳纖維布，在所述第三層環(huán)向碳纖維布的外 側(cè)表面上涂覆有一層1mm至5mm DXE彈性涂層。10. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的補強防滲復合里襯組合結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述PCCP斷絲管內(nèi)側(cè)表面上粘貼有第一層縱向碳纖維布，在所述第一層縱向碳纖維布 的表面上依次粘貼有第一層和第二層環(huán)向碳纖維布，在所述第二層環(huán)向碳纖維布表面上再 粘貼有第二層縱向碳纖維布，在所述第二層縱向碳纖維布的表面上依序粘貼有第三層和第 四層環(huán)向碳纖維布，在所述第四層碳纖維布的表面上涂覆有一層1mm至5mm DXE彈性涂層。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種PCCP斷絲管內(nèi)部補強加固方法，其包括以下步驟：步驟A：根據(jù)施工設計，準備DXE彈性材料、碳纖維片材材料；步驟B：檢查并修補平整PCCP混凝土管芯內(nèi)表面，將修補后的混凝土管芯內(nèi)表面清洗干凈并干燥。本發(fā)明PCCP斷絲管內(nèi)部補強加固方法，充分利用各材料的自身特點，不需要沿管線外部開挖，施工方法簡便快速、投資節(jié)省、防滲效果優(yōu)異、抗沖磨性能好、無毒環(huán)保，可用于飲用水工程斷絲管補強加固施工。本發(fā)明充分發(fā)揮補強防滲復合里襯組合結(jié)構(gòu)的各種材料的性能優(yōu)勢，進行最佳組合，其組成結(jié)構(gòu)搭配合理，PCCP斷絲管整體結(jié)構(gòu)補強效果好。
【IPC分類】F16L55/165
【公開號】CN105650400
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】竇鐵生, 夏世法, 石維新, 徐邦敬, 楊進新, 馮啟, 鄭艷俠, 王東黎, 李蓉, 張奇, 桑亮, 劉江寧, 陶海軍, 趙波, 胡赫, 鄭亞平, 程冰清, 李守輝
【申請人】中國水利水電科學研究院, 北京中水科海利工程技術(shù)有限公司, 北京市水利規(guī)劃設計研究院, 北京市南水北調(diào)工程建設管理中心, 北京韓建河山管業(yè)股份有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年3月31日