一種薄膜減壓閥的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及減壓閥門，尤其是涉及薄膜減壓閥。
【背景技術】
[0002]在日常使用的衛(wèi)浴設備中，長久的出水穩(wěn)定性是評估設備性能高低的重要參數。由于不同用戶間的供水水壓可能存在差異，直接影響衛(wèi)浴設備出水穩(wěn)定性。如水壓過大，超出其使用范圍，將導致產品節(jié)水功能喪失，甚至損壞產品。因此，需要減壓閥來降低水壓，使水壓處于合適的使用范圍，保證設備正常地使用。
[0003]在其它用于傳送、分配液體或氣體的系統中同樣需要適當的減壓閥，來將壓力控制在適當的范圍內。
[0004]現有柔性薄膜式的減壓閥采用橡膠柔性薄膜與相應地閥芯組件相配合來控制閥門入口的大小，從而調節(jié)閥門流動阻力，使閥門出口的壓力相應地得到了調節(jié)，保證了減壓穩(wěn)定性。相比于其它類型的減壓閥，比如波紋管式減壓閥以及活塞式減壓閥，柔性薄膜減壓閥具有成本低、無泄漏、靈敏度高等優(yōu)點。但是，橡膠柔性薄膜易老化且適用壓力低，在外部水壓較高時，容易損壞，常需與要相應的增強零件組合使用，結構相對復雜，造成成本增加。
[0005]因此，有必要設計一種薄膜減壓閥，使得薄膜減壓閥的結構簡單，適用的壓力范圍大且使用壽命長。

【發(fā)明內容】

[0006]有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種結構更簡單、減壓性能好、使用壽命長的薄膜減壓閥。
[0007]為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供的薄膜減壓閥包括閥座和閥蓋，所述閥蓋安裝在所述閥座上，并且兩者之間形成閥腔，所述閥腔設有閥腔進口和閥腔出口，所述薄膜減壓閥進一步包括用于調節(jié)壓力的閥芯組件，所述閥芯組件能夠往復運動，所述閥芯組件包括堵頭和柔性薄膜，所述堵頭位于所述閥腔進口中，所述柔性薄膜安裝在所述閥座與所述閥蓋之間，所述柔性薄膜的中部與所述堵頭相連接，所述閥蓋與所述柔性薄膜之間的間距沿所述閥蓋的由外向內的方向逐漸增大。
[0008]進一步，所述柔性薄膜包括由外邊緣向中心依次設置的薄膜安裝部、薄膜弧形部和薄膜連接部，所述薄膜安裝部設置在所述閥蓋和所述閥座之間，所述薄膜連接部與所述堵頭的上端相連接，所述薄膜弧形部呈開口向下的弧形。
[0009]進一步，所述閥蓋上設有閥蓋支撐部，所述閥蓋支撐部呈與所述薄膜弧形部相對應的弧形，所述薄膜弧形部與所述閥蓋支撐部之間設有間隙，所述間隙從所述薄膜安裝部向所述薄膜連接部逐漸增大。
[0010]進一步，所述薄膜安裝部的厚度大于所述薄膜弧形部的厚度，所述薄膜連接部的厚度大于所述薄膜弧形部的厚度。
[0011 ] 進一步，所述閥腔進口呈錐形，所述堵頭也呈錐形。
[0012]進一步，所述閥芯組件還包括固定螺釘，所述堵頭的中部設有堵頭通孔，所述固定螺釘穿過所述堵頭通孔與所述柔性薄膜中部固定連接。
[0013]進一步，所述柔性薄膜上還設有壓力調節(jié)彈簧，所述壓力調節(jié)彈簧一端連接在所述柔性薄膜上，另一端與所述閥蓋的下表面相連。
[0014]進一步，所述閥座與所述柔性薄膜之間還設有密封圈。
[0015]進一步，所述柔性薄膜為塑料材質。
[0016]進一步，所述塑料材質為聚丙烯。
[0017]采用上述技術方案，具有如下有益效果:
[0018]本發(fā)明提供的薄膜減壓閥，由于在閥蓋與閥座之間夾裝有柔性薄膜，柔性薄膜在閥腔中可上下往復運動，而閥蓋與柔性薄膜之間的間距沿由外向內逐漸增大，避免靠近閥蓋外邊的緣柔性薄膜變形量過大，出現疲勞失效，甚至損壞的風險，提高了柔性薄膜的使用壽命。同時，簡化了減壓閥的結構。
【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明一實施例中薄膜減壓閥的結構示意圖。
[0020]附圖標記對照表:
[0021]1-閥蓋；2-閥座；3-閥腔；
[0022]4-閥芯組件；5-密封圈；
[0023]11-閥蓋支撐部； 21-進口通道；22-出口通道；
[0024]31-上閥腔；32-下閥腔；33-閥腔進口 ；
[0025]34-閥腔出口 ；41-柔性薄膜；42-堵頭；
[0026]43-壓力調節(jié)彈簧；44-固定螺釘；
[0027]411-薄膜安裝部； 412-薄膜弧形部； 413-薄膜連接部。
【具體實施方式】
[0028]下面結合附圖來進一步說明本發(fā)明的【具體實施方式】。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
[0029]如圖1所示，本實施例提供的薄膜減壓閥，包括閥座2和閥蓋1，閥蓋I安裝在閥座2上，并且兩者之間形成閥腔3，閥腔3設有閥腔進口 33和閥腔出口 34，薄膜減壓閥進一步包括用于調節(jié)壓力的閥芯組件4，閥芯組件4可往復運動，閥芯組件4包括堵頭42和柔性薄膜41，堵頭42位于閥腔進口 33中，柔性薄膜41安裝在閥座2與閥蓋I之間，柔性薄膜41的中部與堵頭42相連接，閥蓋I與柔性薄膜41之間的間距沿閥蓋I的由外向內的方向逐漸增大。
[0030]上述由外向內的方向具體是指閥蓋I的外邊緣指向其中心的方向。閥座2中設有進口通道21和出口通道22，進口通道21與閥腔進口 33相連通，出口通道22與閥腔出口34相連通。柔性薄膜41將閥腔3分隔上閥腔31和下閥腔32。上閥腔31為柔性薄膜41向上運動提供了運動的空間。下閥腔32用于將進口通道21和出口通道22相連通。
[0031]上述減壓閥具體工作過程為，外部流水從閥座2的進口通道21流入減壓閥中，并流過閥腔進口 33進入下閥腔32中，再經閥腔出口 34進入出口通道22，最后流出閥體。由于閥芯組件4的堵頭42位于閥腔進口 33中，這樣，外部流水需要通過堵頭42與閥腔進口33之間的間隙流入下閥腔32中，堵頭42與閥腔進口 33之間的間隙將影響外部流水流入下閥腔32的壓力。具體來說，當閥腔進口 33處水壓較大時，水流從閥腔進口 33與堵頭42之間的間隙流入下閥腔32中后，在下閥腔32中產生較大壓力，進而對柔性薄膜41施加一個向上的壓力，使柔性薄膜41向上移動。由于柔性薄膜41的中部與堵頭42相連接，當柔性薄膜41向上移動時，帶動堵頭42向上移動，導致堵頭42與閥腔進口 33之間的間隙縮小，增加了閥腔進口 33處的流動阻力，從而降低了進入下閥腔32中水流的壓力，使閥腔出口 34的出口壓力受到調節(jié)，保持適中。
[0032]柔性薄膜41的外邊緣固定安裝在閥座2與閥蓋I之間，其中部與堵頭42相連接。柔性薄膜41的外邊緣夾裝固定在閥蓋I與閥座2之間，其外邊緣保持固定不動。當柔性薄膜41受到下閥腔32中水流的推力時，柔性薄膜41的中部向上移動，拉動柔性薄膜41發(fā)生彈性變形。由于柔性薄膜41自身具有一定的彈性，在向上移動發(fā)生彈性形變后，其產生一個向下的彈力，來平衡下閥腔32中的水流對其的推力。當外部水流消失時，柔性薄膜41能夠回到初始狀態(tài)。
[0033]由于閥蓋I與柔性薄膜41之間的間距沿閥蓋I的在由外向內的方向上逐漸增加，這樣使上閥腔31在靠近閥蓋I處的空間最小，而在閥蓋I中部位置的空間最大，因此，這種結構約束了柔性薄膜41的形變，即柔性薄膜41在靠近閥蓋I外邊緣的變形量較小，柔性薄膜41中部的變形量較大。這種形變方式，使柔性薄膜41的外邊緣形變量小，減小了該部位的應力集中，從而避免了柔性薄膜41的失效甚至破裂、提高的減壓閥的使用壽命。
[0034]本實施例中，柔性薄膜41沿由外邊緣向中心依次包括薄膜安裝部411、薄膜弧形部412和薄膜連接部413，薄膜安裝部411設置在閥蓋I和閥座2之間，薄膜連接部413與堵頭42的上端相連接，薄膜弧形部412呈開口向下的弧形，閥蓋I上設有用于止擋薄膜弧形部412向上運動的閥蓋支撐部11，閥蓋支撐部11呈與薄膜弧形部412相對應的弧形形狀，薄膜弧形部412與閥蓋支撐部11之間設有間隙，該間