一種多泵頭徑向柱塞泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及柱塞泵技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多泵頭徑向柱塞泵。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)適用于食品、制藥、生物化工行業(yè)的泵多為不銹鋼齒輪泵或葉片泵。隨著行業(yè)的迅速發(fā)展，傳統(tǒng)齒輪泵或葉片泵已不能滿足行業(yè)所需高壓高流量、恒流恒壓的需求，故需選用柱塞泵以提供高壓環(huán)境?，F(xiàn)有的一種徑向柱塞泵，由馬達(dá)驅(qū)動軸通過十字聯(lián)軸器傳遞給星形的缸體轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子裝在配流軸上，位于轉(zhuǎn)子中的徑向布置的柱塞通過靜壓平衡的滑靴緊貼著偏心行程定子，柱塞與滑靴球鉸相連，并通過卡簧鎖定；當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時(shí)，由于定子的偏心作用，柱塞將作往復(fù)運(yùn)動。
[0003]但是，傳統(tǒng)的柱塞泵多為液壓元件，不能滿足食品、制藥及生物化工行業(yè)的衛(wèi)生需求，且傳統(tǒng)的柱塞泵制造成本高、維護(hù)困難，難于實(shí)現(xiàn)高流量的目的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于，為實(shí)現(xiàn)一種具有高壓高流量、恒流恒壓的液體輸出功能的柱塞泵，且該柱塞泵能夠滿足食品、制藥及生物化工行業(yè)的衛(wèi)生需求，本發(fā)明提供一種多泵頭徑向柱塞泵，該徑向柱塞泵運(yùn)行穩(wěn)定、流量可控、運(yùn)行精度高，且制造簡單、成本低、便于維護(hù)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種多泵頭徑向柱塞泵，包括:泵體、若干泵頭、柱塞、滑塊、傳動桿、連桿和驅(qū)動裝置。所述的驅(qū)動裝置用于為多泵頭徑向柱塞泵提供驅(qū)動力，所述的若干泵頭均為內(nèi)設(shè)空腔的三通結(jié)構(gòu)，該泵頭的上端和下端分別開設(shè)有出液單向閥和進(jìn)液單向閥，相鄰的出液單向閥之間通過出液管連通，相鄰的進(jìn)液單向閥之間通過進(jìn)液管連通；每個(gè)泵頭與泵體之間均設(shè)有一柱塞，所述柱塞一端與滑塊同軸固定，其另一端穿射于泵頭的空腔中；所述的傳動桿架設(shè)于泵體的內(nèi)腔中，并與柱塞垂直，該傳動桿通過驅(qū)動裝置的驅(qū)動實(shí)現(xiàn)離心轉(zhuǎn)動；所述的連桿一端與滑塊鉸接，其另一端套設(shè)于傳動桿的外壁上，該連桿受傳動桿的驅(qū)動作用帶動滑塊及柱塞沿該柱塞的軸向作往復(fù)運(yùn)動，使得泵頭通過其空腔內(nèi)容積的增減進(jìn)行吸液和壓液處理。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的傳動桿包括泵軸、偏心輪和軸承；所述的泵軸通過驅(qū)動裝置的驅(qū)動作用進(jìn)行轉(zhuǎn)動，所述偏心輪套設(shè)于泵軸的外壁上，并與泵軸同步轉(zhuǎn)動；所述的軸承嵌套于連桿與偏心輪之間，使柱塞在往復(fù)運(yùn)動過程中相互補(bǔ)償，減少脈動，從而使得徑向柱塞泵的運(yùn)行更加穩(wěn)定。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的驅(qū)動裝置包括防爆變頻電機(jī)和斜齒輪減速機(jī)；所述的斜齒輪減速機(jī)用于將防爆變頻電機(jī)提供的驅(qū)動力平穩(wěn)恒定地傳遞給傳動桿。
[0008]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的出液單向閥和進(jìn)液單向閥均包括:單向閥堵頭、寶石球、球襯套、泵球座和閥體；所述的球襯套嵌套于閥體的內(nèi)壁上，該球襯套內(nèi)設(shè)一寶石球，所述的寶石球兩端分別安裝單向閥堵頭和泵球座；所述的單向閥堵頭中心開設(shè)有通孔，該通孔的直徑小于寶石球的直徑，供液體流入閥體內(nèi)；所述的泵球座上開設(shè)有若干圓孔，供液體從閥體內(nèi)流出。
[0009]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，每個(gè)所述的滑塊外壁上均套設(shè)有一導(dǎo)套座，所述導(dǎo)套座的一側(cè)固定于泵體的外壁上，用于為滑塊的運(yùn)動提供導(dǎo)向作用。
[0010]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，每個(gè)所述的泵頭與導(dǎo)套座之間均設(shè)有一泵頭座，所述泵頭座的一側(cè)與導(dǎo)套座固定，其另一側(cè)與一泵頭固定。
[0011]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的泵頭座與固定在其上的泵頭之間通過套設(shè)的高壓密封圈和密封圈壓套進(jìn)行密封。
[0012]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的泵頭上安裝有一壓力表，用于顯示泵頭內(nèi)的工作壓力。
[0013]本發(fā)明的一種多泵頭徑向柱塞泵的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0014]本發(fā)明的徑向柱塞泵通過設(shè)置的多個(gè)泵頭同時(shí)工作，使得經(jīng)由該徑向柱塞泵輸出的液體能夠保證傳輸流量大、恒流恒壓；且該徑向柱塞泵的結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行效率高、轉(zhuǎn)速范圍寬、使用壽命長，獨(dú)立的泵頭設(shè)置使得拆裝更為便利；通過連桿的傳動作用帶動滑塊及柱塞沿該柱塞的軸向作往復(fù)運(yùn)動，使得泵頭通過其空腔內(nèi)容積的增減進(jìn)行吸液和壓液處理，從而將泵頭內(nèi)流動的液體與泵體內(nèi)的傳動桿及驅(qū)動裝置相隔離，以避免液體的污染，滿足食品、制藥或生物化工等行業(yè)的衛(wèi)生需求。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明實(shí)施例中的一種多泵頭徑向柱塞泵的外形結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是圖1中的徑向柱塞泵沿A-A方向的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0017]圖3是圖2中示出的柱塞泵泵頭的結(jié)構(gòu)放大圖。
[0018]圖4是圖2中示出的進(jìn)液/出液單向閥的結(jié)構(gòu)放大圖。
[0019]圖5是圖2中示出的傳動桿的結(jié)構(gòu)放大圖。
[0020]附圖標(biāo)記
[0021]1、防爆變頻電機(jī)2、斜齒輪減速機(jī)3、支撐架
[0022]4、泵頭5、出液單向閥6、泵體
[0023]7、進(jìn)液單向閥8、傳動桿9、連桿
[0024]10、柱塞11、滑塊12、出液管
[0025]13、進(jìn)液管14、泵軸15、偏心輪
[0026]16、軸承17、導(dǎo)套座18、泵頭座
[0027]19、高壓密封圈20、密封圈壓套21、閥體
[0028]22、單向閥堵頭23、寶石球24、球襯套
[0029]25、泵球座26、鍵27、通孔
[0030]28、圓孔29、壓力表
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明所述的一種多泵頭徑向柱塞泵進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0032]如圖1所示，本發(fā)明的一種多泵頭柱塞泵，包括:驅(qū)動裝置(未圖示)、若干泵頭4、及泵體6，還包括如圖2所示的傳動桿8、柱塞10、滑塊11和連桿9。所述的驅(qū)動裝置用于為多泵頭徑向柱塞泵提供驅(qū)動力；如圖3所示，所述的若干泵頭4均為內(nèi)設(shè)空腔的三通結(jié)構(gòu)，該泵頭4的上端和下端分別開設(shè)有出液單向閥5和進(jìn)液單向閥7，相鄰的出液單向閥5之間通過圖1中示出的出液管12連通，相鄰的進(jìn)液單向閥7之間通過圖1中示出的進(jìn)液管13連通；如圖2所示，每個(gè)泵頭4與泵體6之間均設(shè)有一柱塞10，該柱塞10 —端與滑塊11同軸固定，其另一端穿射于泵頭4的空腔內(nèi)；所述的傳動桿8架設(shè)于泵體6的內(nèi)腔中，并與柱塞10垂直，該傳動桿8通過驅(qū)動裝置的驅(qū)動實(shí)現(xiàn)離心轉(zhuǎn)動；所述的連桿9 一端與滑塊11鉸接，其另一端套設(shè)于傳動桿8的外壁上，該連桿9受傳動桿8的驅(qū)動作用帶動滑塊11及柱塞10沿該柱塞10的軸向作往復(fù)運(yùn)動，使得泵頭4通過其空腔內(nèi)容積的增減進(jìn)行吸液和壓液處理。
[0033]基于上述多泵頭徑向柱塞泵的結(jié)構(gòu)，如圖1所示，在本實(shí)施例中所述的驅(qū)動裝置包括:防爆變頻電機(jī)I和斜齒輪減速機(jī)2，該斜齒輪減速機(jī)2通過其特定的減速比將防爆變頻電機(jī)I提供的驅(qū)動力平穩(wěn)恒定地傳遞給傳動桿，具有流量可調(diào)、遠(yuǎn)程控制、運(yùn)行速度平穩(wěn)等特點(diǎn)；所述的多泵頭徑向柱塞泵水平架設(shè)于支撐架3上。如圖5所示，所述的傳動桿包括:泵軸14、軸承16和偏心輪15 ;所述的泵軸14通過驅(qū)動裝置的驅(qū)動作用進(jìn)行轉(zhuǎn)動，所述的偏心輪15套設(shè)于泵軸14的外壁上，并與泵軸14同步轉(zhuǎn)動，所述的軸承16嵌套于連桿9與偏心輪